本技術(shù)涉及線纜管限位器，特別涉及豎向線纜管限位器。

背景技術(shù)：

1、豎直狀態(tài)的線纜受到重力的影響存在線纜管內(nèi)部線纜掉落的隱患，嚴(yán)重影響線纜的使用壽命，而現(xiàn)階段，由于線纜垂直布置時(shí)，無法在線纜管的內(nèi)部固定線纜，無法避免線纜受損的情況，只能采用線盒作為線纜限位器，而線盒在外部固定線纜的放置穩(wěn)定性較差，且線盒尺寸偏大，在小直徑煙囪或豎直的構(gòu)筑物上敷設(shè)時(shí)不太適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供豎向線纜管限位器，降低重力對于線纜的影響，且結(jié)構(gòu)簡單方便工作人員快速使用限位器，提高限位器使用時(shí)的整體便捷性。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述豎向線纜管限位器，包括：定位組件，所述定位組件由四個(gè)平板組成，四個(gè)所述平板相互轉(zhuǎn)動連接，且四個(gè)所述平板的連接節(jié)點(diǎn)處分別設(shè)置有兩個(gè)加固板、兩組加固框，四個(gè)所述平板與加固板、加固框轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述加固板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述平板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)組件的一面固定連接有固定環(huán)，使用限位器時(shí)，所述固定環(huán)卡接線纜，所述加固框遠(yuǎn)離平板的一面固定連接有仿形墊，使用限位器時(shí)，所述仿形墊與線纜管的內(nèi)部緊密接觸，每組所述加固框靠近調(diào)節(jié)組件的一面固定連接有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離加固框的一面固定連接輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離安裝板的一端與調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動連接。

3、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述調(diào)節(jié)組件由螺栓、螺母組成，且所述螺栓與加固板固定連接。方便使用調(diào)節(jié)組件。

4、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述加固板的表面設(shè)置有卡槽，使用限位器時(shí)，所述螺母、螺栓均位于卡槽的內(nèi)部。提高調(diào)節(jié)組件作用時(shí)的穩(wěn)定性。

5、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述仿形墊的表面設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)凹槽，所述通風(fēng)凹槽貫通仿形墊的上下兩表面。提高散熱效果。

6、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述加固板的表面固定連接有隔離罩，所述卡槽位于隔離罩的內(nèi)部。避免調(diào)節(jié)組件磨損線纜管內(nèi)壁。

7、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述隔離罩遠(yuǎn)離加固板的一面固定連接有加固吸盤，所述加固吸盤的吸附端與線纜管的內(nèi)壁緊密接觸。提高限位器穩(wěn)定性。

8、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由v型桿、接觸環(huán)組成，所述v型桿為折疊結(jié)構(gòu)，所述接觸環(huán)的內(nèi)壁與螺栓的表面緊密接觸。方便維修輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型所述的豎向線纜管限位器，所述接觸環(huán)內(nèi)壁與螺栓表面之間設(shè)置有卡塊、凹槽組成，其中卡塊與凹槽為單向滑動的結(jié)構(gòu)。方便使用輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

10、有益效果

11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該豎向線纜管限位器，通過v型板、接觸環(huán)、吸盤、卡槽、隔離罩，并提高使用限位器的便捷性，并提高限位器使用時(shí)的穩(wěn)定性，并避免限位器損傷線纜管內(nèi)壁。

12、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該豎向線纜管限位器，通過定位組件、固定環(huán)、加固板、加固框、螺栓、螺母，提高限位器的使用范圍，減少重力對于線纜的負(fù)面影響。

技術(shù)特征：

1.豎向線纜管限位器，其特征在于，包括：定位組件(2)，所述定位組件(2)由四個(gè)平板(17)組成，四個(gè)所述平板(17)相互轉(zhuǎn)動連接，且四個(gè)所述平板(17)的連接節(jié)點(diǎn)處分別設(shè)置有兩個(gè)加固板(1)、兩組加固框(3)，四個(gè)所述平板(17)與加固板(1)、加固框(3)轉(zhuǎn)動連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(4)由螺栓(12)、螺母(11)組成，且所述螺栓(12)與加固板(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述加固板(1)的表面設(shè)置有卡槽(5)，使用限位器時(shí)，所述螺母(11)、螺栓(12)均位于卡槽(5)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述仿形墊(7)的表面設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)凹槽(10)，所述通風(fēng)凹槽(10)貫通仿形墊(7)的上下兩表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述加固板(1)的表面固定連接有隔離罩(8)，所述卡槽(5)位于隔離罩(8)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述隔離罩(8)遠(yuǎn)離加固板(1)的一面固定連接有加固吸盤(9)，所述加固吸盤(9)的吸附端與線纜管的內(nèi)壁緊密接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(14)由v型桿(15)、接觸環(huán)(16)組成，所述v型桿(15)為折疊結(jié)構(gòu)，所述接觸環(huán)(16)的內(nèi)壁與螺栓(12)的表面緊密接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豎向線纜管限位器，其特征在于，所述接觸環(huán)(16)內(nèi)壁與螺栓(12)表面之間設(shè)置有卡塊、凹槽組成，其中卡塊與凹槽為單向滑動的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了豎向線纜管限位器，其包括：定位組件，定位組件由四個(gè)平板組成，所述平板相互轉(zhuǎn)動連接，且所述平板的連接節(jié)點(diǎn)處分別設(shè)置有兩個(gè)加固板、兩組加固框，四個(gè)平板與加固板、加固框轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)加固板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，平板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)組件的一面固定連接有固定環(huán)，使用限位器時(shí)，固定環(huán)卡接線纜，加固框遠(yuǎn)離平板的一面固定連接有仿形墊，使用限位器時(shí)，仿形墊與線纜管的內(nèi)部緊密接觸，每組加固框靠近調(diào)節(jié)組件的一面固定連接有安裝板，安裝板遠(yuǎn)離加固框的一面固定連接輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，輔助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離安裝板的一端與調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動連接。通過以上裝置，避免線纜因豎直狀態(tài)而受損，且結(jié)構(gòu)簡單方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：韓召先,張?zhí)煊?韓霜雪,王曉峰,殷國軒,李昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島昊宇環(huán)境技術(shù)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23