本技術(shù)涉及直線傳動，特別是涉及一種內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機。

背景技術(shù)：

1、直線電機廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、半導(dǎo)體設(shè)備、包裝機械、3d打印等領(lǐng)域,是實現(xiàn)高速高精度直線運動的理想驅(qū)動方式。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,直線電機正在向著更高功率密度、更高動態(tài)性能的方向發(fā)展。直線電機可以實現(xiàn)高速高加速度的直線運動,這使其在需要快速定位和高動態(tài)響應(yīng)的場合更加適用。

2、直線電機的工作原理是通過電磁力產(chǎn)生直線運動。它包括定子和移動子兩部分。定子上通有交流電，產(chǎn)生交變磁場，而移動子則帶有電流，處于磁場中受到洛倫茲力的作用，從而產(chǎn)生直線運動。在高速運動過程中，定子會產(chǎn)生熱量，現(xiàn)有的直線電機都不具備給定子散熱的功能，無法滿足高負(fù)載的運動。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供一種確夠有效地將直線電機工作中產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)出去，防止溫度過高導(dǎo)致直線電機性能下降或損壞。散熱風(fēng)扇朝向散熱鰭片吹風(fēng)，通過風(fēng)力將熱量帶走，使得直線電機能夠在長時間高負(fù)載運行時保持穩(wěn)定的溫度，延長其使用壽命的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，包括底座、傳動導(dǎo)軌、傳動座、定子組件、動子組件以及散熱風(fēng)扇，所述底座的表面設(shè)置有沉槽、位于沉槽的兩側(cè)設(shè)置有定位安裝槽，所述沉槽與安裝槽均沿底座的長度方向貫通，所述定子組件設(shè)置在沉槽內(nèi)，所述傳動導(dǎo)軌安裝在定位安裝槽內(nèi)，所述傳動座可滑動安裝在傳動導(dǎo)軌上，所述動子組件安裝在傳動座上，并與定子組件相對設(shè)置；所述底座背離沉槽的一面設(shè)置有散熱部，所述散熱部設(shè)置有散熱安裝槽，所述散熱風(fēng)扇安裝在散熱安裝槽內(nèi)，所述散熱部位于散熱安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱風(fēng)扇用于朝向散熱鰭片吹風(fēng)。

3、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述底座由7075鋁合金材料加工形成。

4、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述底座的下表面設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺用于底座安裝，以使得散熱部懸空。

5、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述底座的外側(cè)面安裝有傳動感應(yīng)器，所述傳動座設(shè)置有傳動感應(yīng)片，所述傳動感應(yīng)片用于配合傳動感應(yīng)器，以感應(yīng)傳動座的傳動位置。

6、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述沉槽與散熱部之間設(shè)置有傳熱部，所述傳熱部用于將定子組件的熱量朝向散熱部傳輸。

7、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述傳動導(dǎo)軌包括滑軌以及可滑動安裝在滑軌上的滑塊，所述傳動導(dǎo)軌安裝在定位安裝槽內(nèi)，所述滑塊的一面與傳動座連接。

8、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述傳動座設(shè)置有安裝面，所述安裝面設(shè)置有安裝孔。

9、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述定子組件由多個定子元件組成，多個定子元件沿沉槽的長度方向連續(xù)排布。

10、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述散熱安裝槽靠近散熱鰭片的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向弧面。

11、對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置有多個豎直的扇葉，所述扇葉用于朝向散熱鰭片吹風(fēng)。

12、本實用新型有益效果是：

13、相比現(xiàn)有的直線電機，本實用新型在底座背部設(shè)置了專門的散熱部，其中安裝了散熱風(fēng)扇和散熱鰭片。這一設(shè)計能夠有效地將直線電機工作中產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)出去，防止溫度過高導(dǎo)致直線電機性能下降或損壞。散熱風(fēng)扇朝向散熱鰭片吹風(fēng)，通過風(fēng)力將熱量帶走，使得直線電機能夠在長時間高負(fù)載運行時保持穩(wěn)定的溫度，延長其使用壽命。

14、本實用新型的散熱部與底座背部融為一體，不占用額外空間，保持了整個直線電機的緊湊性。這種緊湊設(shè)計使得直線電機可以在空間受限的環(huán)境中應(yīng)用，同時減少了直線電機的整體體積，提高了系統(tǒng)的集成度。底座表面的沉槽和定位安裝槽的設(shè)置，以及傳動導(dǎo)軌、傳動座和動子組件的安裝方式，構(gòu)成了穩(wěn)固可靠的安裝結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能夠確保直線電機各部件之間的精準(zhǔn)對位，提高了直線電機的運行穩(wěn)定性和精度。

15、本實用新型的散熱部設(shè)置有散熱安裝槽和散熱鰭片，通過這些結(jié)構(gòu)，可以將散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)力有效地引導(dǎo)到散熱鰭片上，并加速散熱。這種設(shè)計能夠大幅提升直線電機的散熱效率，確保直線電機在高速運行時保持良好的溫度控制。

16、本實用新型采用了創(chuàng)新的散熱方案，通過緊湊設(shè)計和穩(wěn)固的安裝結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了優(yōu)異的散熱效果和可靠的熱管理。這一設(shè)計能夠滿足各種高速、高負(fù)載工業(yè)應(yīng)用的需求，提高了直線電機的性能、可靠性和使用壽命，為工業(yè)自動化領(lǐng)域帶來了新的技術(shù)解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：包括底座、傳動導(dǎo)軌、傳動座、定子組件、動子組件以及散熱風(fēng)扇，所述底座的表面設(shè)置有沉槽、位于沉槽的兩側(cè)設(shè)置有定位安裝槽，所述沉槽與安裝槽均沿底座的長度方向貫通，所述定子組件設(shè)置在沉槽內(nèi)，所述傳動導(dǎo)軌安裝在定位安裝槽內(nèi)，所述傳動座可滑動安裝在傳動導(dǎo)軌上，所述動子組件安裝在傳動座上，并與定子組件相對設(shè)置；所述底座背離沉槽的一面設(shè)置有散熱部，所述散熱部設(shè)置有散熱安裝槽，所述散熱風(fēng)扇安裝在散熱安裝槽內(nèi)，所述散熱部位于散熱安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有散熱鰭片，所述散熱風(fēng)扇用于朝向散熱鰭片吹風(fēng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述底座由7075鋁合金材料加工形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述底座的下表面設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺用于底座安裝，以使得散熱部懸空。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述底座的外側(cè)面安裝有傳動感應(yīng)器，所述傳動座設(shè)置有傳動感應(yīng)片，所述傳動感應(yīng)片用于配合傳動感應(yīng)器，以感應(yīng)傳動座的傳動位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述沉槽與散熱部之間設(shè)置有傳熱部，所述傳熱部用于將定子組件的熱量朝向散熱部傳輸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述傳動導(dǎo)軌包括滑軌以及可滑動安裝在滑軌上的滑塊，所述傳動導(dǎo)軌安裝在定位安裝槽內(nèi)，所述滑塊的一面與傳動座連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述傳動座設(shè)置有安裝面，所述安裝面設(shè)置有安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述定子組件由多個定子元件組成，多個定子元件沿沉槽的長度方向連續(xù)排布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述散熱安裝槽靠近散熱鰭片的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向弧面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，其特征在于：所述散熱風(fēng)扇設(shè)置有多個豎直的扇葉，所述扇葉用于朝向散熱鰭片吹風(fēng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及直線傳動技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)置散熱系統(tǒng)的高速直線電機，包括底座、傳動導(dǎo)軌、傳動座、定子組件、動子組件以及散熱風(fēng)扇，底座的表面設(shè)置有沉槽、位于沉槽的兩側(cè)設(shè)置有定位安裝槽，沉槽與安裝槽均沿底座的長度方向貫通，定子組件設(shè)置在沉槽內(nèi)，傳動導(dǎo)軌安裝在定位安裝槽內(nèi)，傳動座可滑動安裝在傳動導(dǎo)軌上；底座背離沉槽的一面設(shè)置有散熱部，散熱部設(shè)置有散熱安裝槽，散熱風(fēng)扇安裝在散熱安裝槽內(nèi)，散熱部位于散熱安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有散熱鰭片，散熱風(fēng)扇用于朝向散熱鰭片吹風(fēng)。本技術(shù)夠有效地將直線電機工作中產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)出去，防止溫度過高導(dǎo)致直線電機性能下降或損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：高泉喜,鐘玲玲,周士軒,周霖,蔡志洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞希思克傳動科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6