本技術(shù)屬于電機結(jié)構(gòu),涉及一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?。
背景技術(shù):
1、目前需要定位轉(zhuǎn)子位置的小型電機,主要通過在電機外部軸后端部固定上一個帶有磁極的磁環(huán),磁環(huán)對應(yīng)面設(shè)定一塊帶有霍爾元件的電路板方式,通過霍爾元件感應(yīng)磁環(huán)變化輸出相對于的信號來對轉(zhuǎn)子進行定位,
2、該結(jié)構(gòu)增加了電機體積,且由于組裝精度影響了磁環(huán)片與霍爾元件的距離,會造成輸出的信號失真,影響定位信號的精度。因此為解決以上問題,需要將轉(zhuǎn)子相關(guān)定位結(jié)構(gòu)集成到電機內(nèi)部,另外通過機械結(jié)構(gòu)變化的方式產(chǎn)生電信號,減少信號失真對定位精度的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決實施技術(shù)問題,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
2、一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,包括:安裝于電機轉(zhuǎn)子上的光柵編碼器,該光柵編碼器整體呈柱狀結(jié)構(gòu),光柵編碼器上成型有復(fù)數(shù)個沿其圓周方向布置的識別齒部,各個識別齒部之間為間隙配合,且各個識別齒部中至少有一個為定位齒部;
3、光柵編碼器的上端設(shè)置有傳感器基板,該傳感器基板安裝于電機定子上;傳感器基板的下端設(shè)置有設(shè)置在光柵編碼器的圓周位置上的光電傳感器;
4、傳感器基板上還成型有用于實現(xiàn)光電傳感器信號輸出的輸出線路板。
5、作為本實用新型進一步的方案:光柵編碼器的外徑尺寸小于等于電機轉(zhuǎn)子的永磁體外徑尺寸。
6、作為本實用新型進一步的方案:定位齒部的角度或形狀與識別齒部相差異。
7、作為本實用新型進一步的方案:傳感器基板中設(shè)置有兩個或兩以上的光電傳感器,各個光電傳感器沿光柵編碼器的圓周方向進行布置。
8、作為本實用新型進一步的方案:光柵編碼器上設(shè)置有用于實現(xiàn)光電傳感器定位布置的定位凹槽。
9、本實用新型的有益效果:通過在電機內(nèi)部集成設(shè)置光柵編碼器以及帶有光電傳感器的傳感器基板的方式,實現(xiàn)通過光電傳感器對光柵編碼器上識別齒部的變化轉(zhuǎn)換成帶有相位差的信號,該信號由輸出線路板向進行輸出信號,從而實現(xiàn)根據(jù)該信號實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)子進行精準(zhǔn)定位的效果,相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)定位結(jié)構(gòu),整體使用成本更低,且組裝難度更低;同時能夠有效減少信號失真對定位精度的影響。
1.一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,其特征在于,包括:安裝于電機轉(zhuǎn)子上的光柵編碼器,該光柵編碼器整體呈柱狀結(jié)構(gòu),光柵編碼器上成型有復(fù)數(shù)個沿其圓周方向布置的識別齒部,各個識別齒部之間為間隙配合,且各個識別齒部中至少有一個為定位齒部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,其特征在于,光柵編碼器的外徑尺寸小于等于電機轉(zhuǎn)子的永磁體外徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,其特征在于,定位齒部的角度或形狀與識別齒部相差異。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,其特征在于,傳感器基板中設(shè)置有兩個或兩以上的光電傳感器,各個光電傳感器沿光柵編碼器的圓周方向進行布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子定位結(jié)構(gòu)?,其特征在于,光柵編碼器上設(shè)置有用于實現(xiàn)光電傳感器定位布置的定位凹槽。