本技術(shù)涉及mpp管安裝，具體地說(shuō)，涉及mpp管件的一體化快裝接頭。

背景技術(shù)：

1、mpp管又稱(chēng)mpp電力電纜保護(hù)管，分為開(kāi)挖型和非開(kāi)挖型，mpp非開(kāi)挖管又稱(chēng)作mpp頂管或拖拉管。mpp管采用改性聚丙烯為主要原材料。具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10kv以下中低壓輸電線(xiàn)電纜排管管材。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn213341526u的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種具有快速接頭的mpp管，包括第一管體和安裝孔，所述第一管體的一側(cè)邊緣固定有套管，所述套管的內(nèi)部連接有第二管體，所述第二管體靠近套管的一端固定有對(duì)接管，所述對(duì)接管與套管的連接表面粘接有熔膠層，所述對(duì)接管的一端設(shè)置有連接片，所述連接片與第一管體內(nèi)側(cè)邊緣的連接槽進(jìn)行連接，所述第一管體和第二管體一端的外側(cè)均設(shè)置有固定座。

3、該技術(shù)方案雖然通過(guò)拉動(dòng)第二管體向第一管體靠近，使得第二管體一端的對(duì)接管與第一管體一側(cè)邊緣處的套管進(jìn)行連接，從而帶動(dòng)對(duì)接管一端的連接片通過(guò)連接槽與第一管體進(jìn)行連接，再通過(guò)熔膠層使得套管與對(duì)接管進(jìn)行粘合連接，進(jìn)而方便該mpp管進(jìn)行快速連接；但該技術(shù)方案下兩個(gè)管體對(duì)接時(shí)，管口對(duì)齊不便，從而對(duì)接不易。鑒于此，我們提出一種mpp管件的一體化快裝接頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種mpp管件的一體化快裝接頭。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环Nmpp管件的一體化快裝接頭，包括連接件主體，所述連接件主體包括主管體，所述主管體兩端均通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的內(nèi)螺紋螺紋連接有管體，所述連接件主體包括設(shè)置于所述主管體一側(cè)端部的對(duì)接組件，所述對(duì)接組件包括焊接固定于所述主管體端部的半圓環(huán)體，所述半圓環(huán)體的兩端部均通過(guò)其外側(cè)壁邊緣處設(shè)有的鉸接座鉸接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的扇環(huán)，兩個(gè)所述扇環(huán)遠(yuǎn)離所述半圓環(huán)體的一邊端部之間可通過(guò)鎖緊螺栓固定。

3、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述主管體內(nèi)一體成型有內(nèi)撐管，所述主管體兩端的內(nèi)螺紋之間不相連通，所述內(nèi)撐管的外直徑等于所述管體的內(nèi)直徑，所述內(nèi)撐管外側(cè)壁到所述主管體內(nèi)側(cè)壁之間的距離等于所述管體的管壁厚度。

4、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述扇環(huán)靠近所述半圓環(huán)體的一端一體成型有與所述鉸接座相適配的鉸接塊，所述鉸接座與鉸接塊通過(guò)鉸接柱相鉸接。

5、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述扇環(huán)遠(yuǎn)離所述半圓環(huán)體的一端一體成型有凸塊，所述凸塊中部開(kāi)設(shè)有用于與所述鎖緊螺栓相適配的通孔。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述半圓環(huán)體和兩側(cè)所述扇環(huán)形成完整圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)直徑等于所述管體的外直徑。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，遠(yuǎn)離所述對(duì)接組件一端的所述內(nèi)螺紋長(zhǎng)度等于其另一端所述內(nèi)螺紋長(zhǎng)度的兩倍，且兩端所述內(nèi)螺紋的螺旋方向相反，所述管體端部外側(cè)壁上設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述主管體外側(cè)壁靠近兩端管口處均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于固定管體的緊固螺栓，所述主管體外側(cè)壁上規(guī)則一體成型有若干加強(qiáng)筋。

9、綜上所述，本技術(shù)方案具體公開(kāi)了一種mpp管件的一體化快裝接頭，其包括連接件主體，所述連接件主體包括主管體，所述主管體兩端均通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的內(nèi)螺紋螺紋連接有管體，所述連接件主體包括設(shè)置于所述主管體一側(cè)端部的對(duì)接組件；通過(guò)對(duì)接組件中設(shè)有的半圓環(huán)體和扇環(huán)可將兩管體的端部對(duì)齊，方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接件主體，使得兩管體對(duì)接，內(nèi)撐管和加強(qiáng)筋使得連接件主體更堅(jiān)固。

技術(shù)特征：

1.一種mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：包括連接件主體(1)，所述連接件主體(1)包括主管體(10)，所述主管體(10)兩端均通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的內(nèi)螺紋(13)螺紋連接有管體(2)，所述連接件主體(1)包括設(shè)置于所述主管體(10)一側(cè)端部的對(duì)接組件(11)，所述對(duì)接組件(11)包括焊接固定于所述主管體(10)端部的半圓環(huán)體(111)，所述半圓環(huán)體(111)的兩端部均通過(guò)其外側(cè)壁邊緣處設(shè)有的鉸接座(1111)鉸接有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的扇環(huán)(112)，兩個(gè)所述扇環(huán)(112)遠(yuǎn)離所述半圓環(huán)體(111)的一邊端部之間可通過(guò)鎖緊螺栓(14)固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：所述主管體(10)內(nèi)一體成型有內(nèi)撐管(12)，所述主管體(10)兩端的內(nèi)螺紋(13)之間不相連通，所述內(nèi)撐管(12)的外直徑等于所述管體(2)的內(nèi)直徑，所述內(nèi)撐管(12)外側(cè)壁到所述主管體(10)內(nèi)側(cè)壁之間的距離等于所述管體(2)的管壁厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：所述扇環(huán)(112)靠近所述半圓環(huán)體(111)的一端一體成型有與所述鉸接座(1111)相適配的鉸接塊(1122)，所述鉸接座(1111)與鉸接塊(1122)通過(guò)鉸接柱(113)相鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：所述扇環(huán)(112)遠(yuǎn)離所述半圓環(huán)體(111)的一端一體成型有凸塊(1121)，所述凸塊(1121)中部開(kāi)設(shè)有用于與所述鎖緊螺栓(14)相適配的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：所述半圓環(huán)體(111)和兩側(cè)所述扇環(huán)(112)形成完整圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)直徑等于所述管體(2)的外直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：遠(yuǎn)離所述對(duì)接組件(11)一端的所述內(nèi)螺紋(13)長(zhǎng)度等于其另一端所述內(nèi)螺紋(13)長(zhǎng)度的兩倍，且兩端所述內(nèi)螺紋(13)的螺旋方向相反，所述管體(2)端部外側(cè)壁上設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述內(nèi)螺紋(13)相適配的外螺紋(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的mpp管件的一體化快裝接頭，其特征在于：所述主管體(10)外側(cè)壁靠近兩端管口處均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于固定管體(2)的緊固螺栓(16)，所述主管體(10)外側(cè)壁上規(guī)則一體成型有若干加強(qiáng)筋(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及MPP管安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為MPP管件的一體化快裝接頭，包括連接件主體，連接件主體包括主管體，主管體兩端均通過(guò)其內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的內(nèi)螺紋螺紋連接有管體，連接件主體包括設(shè)置于主管體一側(cè)端部的對(duì)接組件。該MPP管件的一體化快裝接頭通過(guò)對(duì)接組件中設(shè)有的半圓環(huán)體和扇環(huán)可將兩管體的端部對(duì)齊，方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接件主體，使得兩管體對(duì)接，內(nèi)撐管和加強(qiáng)筋使得連接件主體更堅(jiān)固。

技術(shù)研發(fā)人員：商洪銓,張中科,王曉樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南華遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23