本技術(shù)涉及耐張線夾，特別涉及一種便捷式楔子耐張線夾。

背景技術(shù)：

1、耐張線夾是用于固定導(dǎo)線，以承受導(dǎo)線張力，并將導(dǎo)線掛至耐張串組或桿塔上的金具。它又稱緊固金具或錨固金具，主要用于將導(dǎo)線或避雷線固定在非直線桿塔耐張絕緣子串上，起到錨固作用，同時也用于固定拉線桿塔的拉線；

2、現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)行耐張線夾通常是螺栓型，螺栓型是用一組螺栓把線夾夾固住導(dǎo)線，螺栓型的優(yōu)點是安裝方便，只要一把扳手，無須液壓鉗等設(shè)備，缺點是夾持棉結(jié)小，通過螺栓端部與導(dǎo)向進行接觸進行夾持，容易發(fā)生松動的情況，潛在可能松動的隱患，且線夾上通常設(shè)置開口，夾緊時容易發(fā)生導(dǎo)向從線夾本體開口上脫出的情況，因此設(shè)計一種便捷式楔子耐張線夾解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種便捷式楔子耐張線夾。

2、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便捷式楔子耐張線夾，線夾與導(dǎo)向的接觸面積大，增加對導(dǎo)線固定時的穩(wěn)定性，且可對線夾本體上的開口進行阻擋，防止導(dǎo)線從線夾本體的開口處滑出，保證夾持穩(wěn)定性，實用性高。

3、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便捷式楔子耐張線夾，包括線夾本體和楔子，線夾本體的上表面中央開設(shè)有楔形槽，所述楔形槽的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道槽，所述軌道槽的下方開設(shè)有卡齒槽，所述楔子的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道桿，所述楔子外側(cè)表面上方開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有定位組件，所述楔子的左側(cè)安裝有鎖緊組件。

4、優(yōu)選地，所述軌道桿呈倒“凸”字形狀，且軌道桿滑動與軌道槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述定位組件包括有導(dǎo)向桿、齒板和套接彈簧，所述導(dǎo)向桿的兩端均貫穿設(shè)置有齒板，兩塊所述齒板之間固定設(shè)置有套接彈簧，所述鎖緊組件包括有鎖緊螺栓和擠壓板，所述鎖緊螺栓螺紋連接于楔子的右側(cè)表面，所述鎖緊螺栓的端部通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有擠壓板。

6、優(yōu)選地，所述齒板的厚度等于安裝槽的厚度，且齒板的側(cè)面開設(shè)有與導(dǎo)向桿相匹配的貫穿孔。

7、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的長度不大于安裝槽的寬度，且套接彈簧處于自然伸長狀態(tài)時，兩塊齒板外側(cè)面之間的距離不大于安裝槽的寬度。

8、優(yōu)選地，所述齒板上的卡齒與卡齒槽相匹配，且齒板距離軌道桿的豎直距離等于軌道槽距離卡齒槽的豎直距離。

9、優(yōu)選地，所述擠壓板的厚度等于安裝槽的高度，且擠壓板處于安裝槽內(nèi)。

10、優(yōu)選地，所述擠壓板呈朝向定位組件一側(cè)寬度小遠(yuǎn)離定位組件一側(cè)寬度寬的等腰梯形狀。

11、優(yōu)選地，所述擠壓板的外側(cè)貼于安裝槽外端時，擠壓板的內(nèi)端伸入兩塊齒板之間。

12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

13、1、本實用新型通過線夾本體上的楔形槽配和楔子對導(dǎo)線進行夾持，增加導(dǎo)線與線夾本體的接觸面積，增加導(dǎo)線與線夾本體之間的摩擦力，增加夾持的穩(wěn)定性。

14、2、本實用新型楔子從線夾本體上取出，方便線夾本體閉式安裝導(dǎo)線和開式安裝導(dǎo)線，方便對導(dǎo)線的端部進行夾持和對導(dǎo)向的中央進行夾持，增加裝配時的便捷性，且楔子可對線夾本體上的開口進行阻擋，防止導(dǎo)向從線夾本體脫落。

15、3、本實用新型通過設(shè)置有定位組件和鎖緊組件，當(dāng)楔子配合線夾本體上的楔形槽對導(dǎo)線進行夾持住后，通過擰動鎖緊組件上的鎖緊螺栓，鎖緊螺栓帶動擠壓板沿著安裝槽往定位組件的一側(cè)移動，擠壓板推動兩塊齒板分開，使得齒板上的卡齒卡接于卡齒槽內(nèi)，達(dá)到對楔子進行定位的效果，操作簡單，方便。

技術(shù)特征：

1.一種便捷式楔子耐張線夾，包括線夾本體（1）和楔子（2），其特征在于：線夾本體（1）的上表面中央開設(shè)有楔形槽（101），所述楔形槽（101）的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道槽（102），所述軌道槽（102）的下方開設(shè)有卡齒槽（103），所述楔子（2）的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道桿（201），所述楔子（2）外側(cè)表面上方開設(shè)有安裝槽（202），所述安裝槽（202）內(nèi)安裝有定位組件，所述楔子（2）的左側(cè)安裝有鎖緊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述軌道桿（201）呈倒“凸”字形狀，且軌道桿（201）滑動與軌道槽（102）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述定位組件包括有導(dǎo)向桿（3）、齒板（301）和套接彈簧（302），所述導(dǎo)向桿（3）的兩端均貫穿設(shè)置有齒板（301），兩塊所述齒板（301）之間固定設(shè)置有套接彈簧（302），所述鎖緊組件包括有鎖緊螺栓（4）和擠壓板（401），所述鎖緊螺栓（4）螺紋連接于楔子（2）的右側(cè)表面，所述鎖緊螺栓（4）的端部通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有擠壓板（401）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述齒板（301）的厚度等于安裝槽（202）的厚度，且齒板（301）的側(cè)面開設(shè)有與導(dǎo)向桿（3）相匹配的貫穿孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（3）的長度不大于安裝槽（202）的寬度，且套接彈簧（302）處于自然伸長狀態(tài)時，兩塊齒板（301）外側(cè)面之間的距離不大于安裝槽（202）的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述齒板（301）上的卡齒與卡齒槽（103）相匹配，且齒板（301）距離軌道桿（201）的豎直距離等于軌道槽（102）距離卡齒槽（103）的豎直距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述擠壓板（401）的厚度等于安裝槽（202）的高度，且擠壓板（401）處于安裝槽（202）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述擠壓板（401）呈朝向定位組件一側(cè)寬度小遠(yuǎn)離定位組件一側(cè)寬度寬的等腰梯形狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便捷式楔子耐張線夾，其特征在于：所述擠壓板（401）的外側(cè)貼于安裝槽（202）外端時，擠壓板（401）的內(nèi)端伸入兩塊齒板（301）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種便捷式楔子耐張線夾，屬于耐張線夾技術(shù)領(lǐng)域，包括線夾本體和楔子，線夾本體的上表面中央開設(shè)有楔形槽，楔形槽的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道槽，軌道槽的下方開設(shè)有卡齒槽，楔子的左右兩側(cè)表面上方均開設(shè)有軌道桿，楔子外側(cè)表面上方開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有定位組件；通過線夾本體上的楔形槽配和楔子對導(dǎo)線進行夾持，增加導(dǎo)線與線夾本體的接觸面積，增加導(dǎo)線與線夾本體之間的摩擦力，增加夾持的穩(wěn)定性，楔子從線夾本體上取出，方便線夾本體進行閉式安裝導(dǎo)線和開式安裝導(dǎo)線，方便對導(dǎo)線的端部進行夾持和對導(dǎo)向的中央進行夾持，增加裝配時的便捷性，且楔子可對線夾本體上的開口進行阻擋，防止導(dǎo)向從線夾本體脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：林瑞
受保護的技術(shù)使用者：廣東順譽電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/30