本技術(shù)屬于電動(dòng)葫蘆的,涉及一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)。
背景技術(shù):
1、電動(dòng)葫蘆在工作時(shí)電機(jī)會(huì)產(chǎn)生高熱和電火花,當(dāng)電動(dòng)葫蘆工作在易燃易爆的氣體或粉塵的環(huán)境下時(shí),高熱和電火花可能將易燃易爆的氣體或粉塵引燃或引爆,從而產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故?,F(xiàn)有的電動(dòng)葫蘆雖然也有隔爆功能,但安全性能仍然不佳。尤其是電動(dòng)葫蘆的f型運(yùn)行電機(jī),其電機(jī)的電機(jī)筒與齒輪箱直接連成一體,對(duì)隔爆性能提出了更高的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),具有更好的隔爆效果。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
3、一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),包括成“f”形分布的運(yùn)行電機(jī)和齒輪箱,所述運(yùn)行電機(jī)包括電機(jī)筒和轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸延伸至齒輪箱內(nèi)并與其內(nèi)的齒輪組傳動(dòng)連接,所述運(yùn)行電機(jī)和齒輪箱之間設(shè)置有前端蓋,所述前端蓋的兩端分別與電機(jī)筒和齒輪箱固定連接,所述轉(zhuǎn)子軸與前端蓋之間設(shè)置有第一隔爆結(jié)合面、前端蓋與電機(jī)筒之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面,所述轉(zhuǎn)子軸上套設(shè)有與前端蓋密封連接的密封件,所述密封件將齒輪箱內(nèi)腔與運(yùn)行電機(jī)內(nèi)腔分割成兩個(gè)獨(dú)立的密封隔爆腔體。
4、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述轉(zhuǎn)子軸與前端蓋之間設(shè)置有軸承,所述轉(zhuǎn)子軸與前端蓋之間的第一隔爆結(jié)合面位于軸承的后側(cè),所述密封件位于軸承的前側(cè)。
5、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述密封件為油封。
6、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述電機(jī)筒的后端設(shè)置有后端蓋,所述轉(zhuǎn)子軸延伸出后端蓋外并套設(shè)有制動(dòng)器,所述制動(dòng)器外罩設(shè)有與后端蓋固定連接的制動(dòng)器罩殼,所述轉(zhuǎn)子軸與制動(dòng)器罩殼之間設(shè)置有第一隔爆結(jié)合面,所述電機(jī)筒與后端蓋之間、后端蓋與制動(dòng)器罩殼之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面。
7、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述電機(jī)筒的上方連接有接線(xiàn)盒,所述接線(xiàn)盒上蓋設(shè)有接線(xiàn)盒蓋,所述接線(xiàn)盒與電機(jī)筒之間、接線(xiàn)盒與接線(xiàn)盒蓋之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面。
8、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述轉(zhuǎn)子軸與前端蓋之間、轉(zhuǎn)子軸與制動(dòng)器罩殼之間設(shè)置的第一隔爆結(jié)合面,前端蓋與電機(jī)筒之間、電機(jī)筒與后端蓋之間、后端蓋與制動(dòng)器罩殼之間設(shè)置的第二隔爆結(jié)合面均沿水平方向分布;所述接線(xiàn)盒與電機(jī)筒之間、接線(xiàn)盒與接線(xiàn)盒蓋之間設(shè)置的第二隔爆結(jié)合面均沿豎直方向分布。
9、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述第一隔爆結(jié)合面的配合長(zhǎng)度l≥17mm、配合間隙ic≤0.15mm,表面粗糙度不超過(guò)3.2。
10、在上述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī)中,所述第二隔爆結(jié)合面的配合長(zhǎng)度l≥17mm、配合間隙ic≤0.15mm,表面粗糙度不超過(guò)1.6。
11、上述表面粗糙度3.2是指粗糙度ra值為3.2μm,表面粗糙度1.6是指粗糙度ra值為1.6μm。
12、本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
13、本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),在齒輪箱和電機(jī)筒之間增加設(shè)置了前端蓋,使齒輪箱與運(yùn)行電機(jī)彼此隔離,在前端蓋內(nèi)安裝密封件,將齒輪箱內(nèi)腔與運(yùn)行電機(jī)內(nèi)腔分割成兩個(gè)獨(dú)立的密封隔爆腔體,同時(shí)在轉(zhuǎn)子軸與前端蓋之間、前端蓋與電機(jī)筒之間設(shè)置防爆結(jié)合面。通過(guò)以上結(jié)構(gòu),使得電機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的的高熱和電火花均限制在密封殼體之內(nèi),與外部隔絕,以防止把電機(jī)外殼外部周?chē)囊兹家妆瑲怏w或粉塵引燃。本實(shí)用新型提供的電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其防爆等級(jí)可達(dá)ex?dⅱc?t4/t6?gb,extd?a21?ip6580℃;防護(hù)等級(jí)可達(dá)ip65;功率最高可達(dá)3.8kw。
1.一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),包括成“f”形分布的運(yùn)行電機(jī)(1)和齒輪箱(2),所述運(yùn)行電機(jī)(1)包括電機(jī)筒(3)和轉(zhuǎn)子軸(4),所述轉(zhuǎn)子軸(4)延伸至齒輪箱(2)內(nèi)并與其內(nèi)的齒輪組傳動(dòng)連接,其特征在于,所述運(yùn)行電機(jī)(1)和齒輪箱(2)之間設(shè)置有前端蓋(5),所述前端蓋(5)的兩端分別與電機(jī)筒(3)和齒輪箱(2)固定連接,所述轉(zhuǎn)子軸(4)與前端蓋(5)之間設(shè)置有第一隔爆結(jié)合面(6)、前端蓋(5)與電機(jī)筒(3)之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面(7),所述轉(zhuǎn)子軸(4)上套設(shè)有與前端蓋(5)密封連接的密封件(8),所述密封件(8)將齒輪箱(2)內(nèi)腔與運(yùn)行電機(jī)(1)內(nèi)腔分割成兩個(gè)獨(dú)立的密封隔爆腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子軸(4)與前端蓋(5)之間設(shè)置有軸承(9),所述轉(zhuǎn)子軸(4)與前端蓋(5)之間的第一隔爆結(jié)合面(6)位于軸承(9)的后側(cè),所述密封件(8)位于軸承(9)的前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)筒(3)的后端設(shè)置有后端蓋(10),所述轉(zhuǎn)子軸(4)延伸出后端蓋(10)外并套設(shè)有制動(dòng)器(11),所述制動(dòng)器(11)外罩設(shè)有與后端蓋(10)固定連接的制動(dòng)器罩殼(12),所述轉(zhuǎn)子軸(4)與制動(dòng)器罩殼(12)之間設(shè)置有第一隔爆結(jié)合面(6),所述電機(jī)筒(3)與后端蓋(10)之間、后端蓋(10)與制動(dòng)器罩殼(12)之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)筒(3)的上方連接有接線(xiàn)盒(13),所述接線(xiàn)盒(13)上蓋設(shè)有接線(xiàn)盒蓋(14),所述接線(xiàn)盒(13)與電機(jī)筒(3)之間、接線(xiàn)盒(13)與接線(xiàn)盒蓋(14)之間設(shè)置有第二隔爆結(jié)合面(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其特征在于,所述第一隔爆結(jié)合面(6)的配合長(zhǎng)度l≥17mm、配合間隙ic≤0.15mm,表面粗糙度不超過(guò)3.2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種電動(dòng)葫蘆的f型隔爆運(yùn)行電機(jī),其特征在于,所述第二隔爆結(jié)合面(7)的配合長(zhǎng)度l≥17mm、配合間隙ic≤0.15mm,表面粗糙度不超過(guò)1.6。