本技術(shù)屬于發(fā)電機(jī)冷卻，具體的說(shuō)是一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)電機(jī)是一種發(fā)電設(shè)備通常使用柴油作為原料帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電工作，在發(fā)電機(jī)的工作過(guò)程中電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，此時(shí)需要對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻處理。

2、現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)冷卻方式通常是通過(guò)在發(fā)電機(jī)內(nèi)設(shè)置冷卻液系統(tǒng)，通過(guò)冷卻液在發(fā)電機(jī)內(nèi)部循環(huán)將電機(jī)產(chǎn)生的熱量帶走，以達(dá)到對(duì)發(fā)電機(jī)冷卻降溫的效果，在長(zhǎng)時(shí)間使用觀察中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)冷卻方式通常是將冷卻液放置在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致整體與熱源接觸使冷卻液整體溫度會(huì)升高，導(dǎo)致冷卻降溫效果減弱的問(wèn)題。

3、為此，本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中提出的至少一個(gè)問(wèn)題，提出的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括底板；所述底板頂部固接有發(fā)電機(jī)本體；所述發(fā)電機(jī)本體側(cè)壁連接有導(dǎo)水管；所述導(dǎo)水管端部連通有出水管；所述出水管端部連通有水箱；所述水箱側(cè)壁連通有水泵；所述水泵側(cè)壁連通有進(jìn)水管；所述進(jìn)水管端部與導(dǎo)水管連通；所述水箱頂部連通有注水管；此步驟通過(guò)設(shè)置水泵連接水箱與導(dǎo)水管可將水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)，可對(duì)發(fā)電機(jī)本體外部進(jìn)行冷卻處理，通過(guò)循環(huán)設(shè)置可不斷對(duì)冷卻液降溫再使用，以減少只使用電機(jī)內(nèi)部冷卻液與熱源接觸產(chǎn)生升溫導(dǎo)致冷卻散熱效果減弱使發(fā)電機(jī)本體內(nèi)零部件損壞的情況，同時(shí)導(dǎo)水管呈螺旋狀與發(fā)電機(jī)本體接觸可使內(nèi)部的冷卻液在發(fā)電機(jī)本體表面停留時(shí)間變長(zhǎng)以提高冷卻降溫的效果。

3、優(yōu)選的，所述水箱頂部固接有壓縮機(jī)；所述壓縮機(jī)側(cè)壁固接有制冷管；所述制冷管位于水箱內(nèi)部；此步驟通過(guò)設(shè)置壓縮機(jī)連接制冷管可對(duì)循環(huán)進(jìn)入到水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫處理，以提高冷卻液在水箱內(nèi)溫度下降的速度，便于再次利用冷卻液進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。

4、優(yōu)選的，所述水箱頂部開(kāi)設(shè)有滑槽；所述水箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有分散板；所述分散板頂部固接有連接板；此步驟通過(guò)設(shè)置連接板連接分散板可對(duì)進(jìn)入到水箱內(nèi)的冷卻液打散，以提高冷卻液在流向制冷管時(shí)與制冷管的接觸面，可使冷卻液與制冷管接觸的更均勻，以提高冷卻液溫度下降的速度。

5、優(yōu)選的，所述底板頂部固接有風(fēng)箱；所述風(fēng)箱內(nèi)側(cè)壁固接有風(fēng)扇；所述底板側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔；此步驟通過(guò)設(shè)置風(fēng)箱與風(fēng)扇可對(duì)發(fā)電機(jī)本體進(jìn)行吹氣，當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)發(fā)電機(jī)本體表面時(shí)可將部分熱量帶走，配合導(dǎo)水管可提高對(duì)發(fā)電機(jī)本體的散熱冷卻效果。

6、優(yōu)選的，所述分散板側(cè)壁固接有多個(gè)固定架；所述固定架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉；此步驟通過(guò)設(shè)置扇葉可在冷卻液從壓縮機(jī)內(nèi)的孔流出時(shí)進(jìn)行二次分散，可使冷卻液與制冷管的接觸范圍更廣更均勻，以提高冷卻液溫度下降的速度。

7、優(yōu)選的，所述風(fēng)箱側(cè)壁設(shè)有濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)為可拆卸設(shè)置；此步驟通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng)可對(duì)進(jìn)入到風(fēng)箱內(nèi)的氣流過(guò)濾，以減少氣流中摻雜的灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到風(fēng)箱內(nèi)堆積影響風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，同時(shí)可減少灰塵被吹到發(fā)電機(jī)本體表面堆積影響冷卻散熱的情況。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置水泵連接水箱與導(dǎo)水管可將水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)，可對(duì)發(fā)電機(jī)本體外部進(jìn)行冷卻處理，通過(guò)循環(huán)設(shè)置可不斷對(duì)冷卻液降溫再使用，以減少只使用電機(jī)內(nèi)部冷卻液與熱源接觸產(chǎn)生升溫導(dǎo)致冷卻散熱效果減弱使發(fā)電機(jī)本體內(nèi)零部件損壞的情況，同時(shí)導(dǎo)水管呈螺旋狀與發(fā)電機(jī)本體接觸可使內(nèi)部的冷卻液在發(fā)電機(jī)本體表面停留時(shí)間變長(zhǎng)以提高冷卻降溫的效果。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置壓縮機(jī)連接制冷管可對(duì)循環(huán)進(jìn)入到水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫處理，以提高冷卻液在水箱內(nèi)溫度下降的速度，便于再次利用冷卻液進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)頂部固接有發(fā)電機(jī)本體(11)；所述發(fā)電機(jī)本體(11)側(cè)壁連接有導(dǎo)水管(12)；所述導(dǎo)水管(12)端部連通有出水管(13)；所述出水管(13)端部連通有水箱(14)；所述水箱(14)側(cè)壁連通有水泵(15)；所述水泵(15)側(cè)壁連通有進(jìn)水管(16)；所述進(jìn)水管(16)端部與導(dǎo)水管(12)連通；所述水箱(14)頂部連通有注水管(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述水箱(14)頂部固接有壓縮機(jī)(2)；所述壓縮機(jī)(2)側(cè)壁固接有制冷管(21)；所述制冷管(21)位于水箱(14)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述水箱(14)頂部開(kāi)設(shè)有滑槽(32)；所述水箱(14)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有分散板(3)；所述分散板(3)頂部固接有連接板(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部固接有風(fēng)箱(4)；所述風(fēng)箱(4)內(nèi)側(cè)壁固接有風(fēng)扇(41)；所述底板(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述分散板(3)側(cè)壁固接有多個(gè)固定架(5)；所述固定架(5)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)箱(4)側(cè)壁設(shè)有濾網(wǎng)(6)；所述濾網(wǎng)(6)為可拆卸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于發(fā)電機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括底板；所述底板頂部固接有發(fā)電機(jī)本體；所述發(fā)電機(jī)本體側(cè)壁連接有導(dǎo)水管；所述導(dǎo)水管端部連通有出水管；所述出水管端部連通有水箱；所述水箱側(cè)壁連通有水泵；此步驟通過(guò)設(shè)置水泵連接水箱與導(dǎo)水管可將水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)，可對(duì)發(fā)電機(jī)本體外部進(jìn)行冷卻處理，通過(guò)循環(huán)設(shè)置可不斷對(duì)冷卻液降溫再使用，以減少只使用電機(jī)內(nèi)部冷卻液與熱源接觸產(chǎn)生升溫導(dǎo)致冷卻散熱效果減弱使發(fā)電機(jī)本體內(nèi)零部件損壞的情況，同時(shí)導(dǎo)水管呈螺旋狀與發(fā)電機(jī)本體接觸可使內(nèi)部的冷卻液在發(fā)電機(jī)本體表面停留時(shí)間變長(zhǎng)以提高冷卻降溫的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張程程,喬偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇法蘭德電機(jī)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/2