本技術(shù)屬于電機(jī)接線結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)和新能源電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、由于冬天天氣轉(zhuǎn)冷或者空氣潮濕等因素，車輛上電機(jī)高壓接線盒腔體因?yàn)槲磁c電機(jī)腔體隔絕，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時會產(chǎn)生大量熱量，使電機(jī)腔體內(nèi)的溫度比較高，電機(jī)腔體內(nèi)的熱氣會進(jìn)入接線盒腔體內(nèi)，而電機(jī)高壓接線盒腔體的外壁較薄，溫度冷卻速度相對較快；當(dāng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，高壓接線盒腔體內(nèi)容易產(chǎn)生冷凝水，冷凝水與裸露的電機(jī)接線端子接觸，導(dǎo)致電機(jī)絕緣性能降低，影響車輛正常行駛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實(shí)用新型公開了一種用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)和新能源電機(jī)，以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型一方面公開一種用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，包括接線板和導(dǎo)電端子；

4、所述接線板用于固定在電機(jī)腔體的出線口處，所述接線板上開有出線過孔，所述導(dǎo)電端子的第一端用于與所述電機(jī)腔體內(nèi)電機(jī)定子的引出線固定連接，所述導(dǎo)電端子的第二端由所述出線過孔穿出，用于與位于接線盒腔體內(nèi)的連接線或接線端子固定連接，所述出線過孔的外圓周向遠(yuǎn)離所述電機(jī)腔體的一側(cè)延伸有凸緣，所述導(dǎo)電端子和所述凸緣之間設(shè)有密封件。

5、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電端子的第一端設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)電端子通過所述連接孔與所述引出線焊接固定，所述導(dǎo)電端子的第二端設(shè)有螺孔，所述導(dǎo)電端子通過所述螺孔和螺栓/螺釘與所述連接線或所述接線端子固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述凸緣遠(yuǎn)離所述電機(jī)腔體的一側(cè)沿軸向延伸有絕緣隔檔，所述絕緣隔檔位于所述凸緣徑向的一側(cè)，所述導(dǎo)電端子的第二端所在位置高于所述凸緣，且低于所述絕緣隔檔。

7、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電端子的第二端的外圓周上形成有一對或兩對對稱設(shè)置的缺角。

8、進(jìn)一步地，所述凸緣遠(yuǎn)離所述電機(jī)腔體一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上形成有與所述缺角配合的限位凸起。

9、進(jìn)一步地，所述出線過孔靠近所述電機(jī)腔體的一側(cè)設(shè)有喇叭形的導(dǎo)向斜面。

10、進(jìn)一步地，所述密封件為密封圈，所述導(dǎo)電端子的外圓周上設(shè)有第一密封槽，所述密封圈位于所述第一密封槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，所述接線板上設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈用于所述接線板和所述電機(jī)腔體的出線口之間的密封。

12、進(jìn)一步地，所述接線板上設(shè)有固定孔，所述接線板通過所述固定孔和螺栓/螺釘固定在所述電機(jī)腔體的出線口處。

13、本實(shí)用新型另一方面公開一種新能源電機(jī)，所述新能源電機(jī)上設(shè)有上述所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)。

14、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

15、本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)腔體與接線盒腔體間氣密級隔離，在電機(jī)腔體內(nèi)充氣壓力為20kpa，測試20s時，氣壓泄漏量不大于40pa，使電機(jī)腔體內(nèi)的熱氣無法進(jìn)入接線盒腔體內(nèi)部，可有效防止冷凝水的產(chǎn)生，提高了電機(jī)的絕緣性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括接線板和導(dǎo)電端子；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的第一端設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)電端子通過所述連接孔與所述引出線焊接固定，所述導(dǎo)電端子的第二端設(shè)有螺孔，所述導(dǎo)電端子通過所述螺孔和螺栓/螺釘與所述連接線或所述接線端子固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸緣遠(yuǎn)離所述電機(jī)腔體的一側(cè)沿軸向延伸有絕緣隔檔，所述絕緣隔檔位于所述凸緣徑向的一側(cè)，所述導(dǎo)電端子的第二端所在位置高于所述凸緣，且低于所述絕緣隔檔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)電端子的第二端的外圓周上形成有一對或兩對對稱設(shè)置的缺角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸緣遠(yuǎn)離所述電機(jī)腔體一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上形成有與所述缺角配合的限位凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出線過孔靠近所述電機(jī)腔體的一側(cè)設(shè)有喇叭形的導(dǎo)向斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封件為密封圈，所述導(dǎo)電端子的外圓周上設(shè)有第一密封槽，所述密封圈位于所述第一密封槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線板上設(shè)有第二密封槽，所述第二密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈用于所述接線板和所述電機(jī)腔體的出線口之間的密封。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線板上設(shè)有固定孔，所述接線板通過所述固定孔和螺栓/螺釘固定在所述電機(jī)腔體的出線口處。

10.一種新能源電機(jī)，其特征在于，所述新能源電機(jī)上設(shè)有權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電機(jī)腔體出線口的密封結(jié)構(gòu)和新能源電機(jī)；其中，密封結(jié)構(gòu)包括接線板和導(dǎo)電端子；接線板用于固定在電機(jī)腔體的出線口處，接線板上開有出線過孔，導(dǎo)電端子的第一端用于與電機(jī)腔體內(nèi)電機(jī)定子的引出線固定連接，導(dǎo)電端子的第二端由出線過孔穿出，用于與位于接線盒腔體內(nèi)的連接線或接線端子固定連接，出線過孔的外圓周向遠(yuǎn)離電機(jī)腔體的一側(cè)延伸有凸緣，導(dǎo)電端子和凸緣之間設(shè)有密封件。該密封結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)腔體與接線盒腔體間氣密級隔離，使電機(jī)腔體內(nèi)的熱氣無法進(jìn)入接線盒腔體內(nèi)部，可有效防止冷凝水的產(chǎn)生，提高了電機(jī)的絕緣性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：李士平,王海斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：精進(jìn)電動科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2