本技術(shù)涉及建筑電氣施工,具體而言,涉及一種電線管引線裝置。
背景技術(shù):
1、在建筑電氣施工過程中,電線管的穿線工作是一項(xiàng)重要的施工任務(wù)。根據(jù)施工要求需要通過預(yù)埋的方式將布線管安置在建筑的墻體中,再將電線從布線管中穿過進(jìn)行接線處理,以此進(jìn)行建筑電力的布線處理。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用兩種方式進(jìn)行線管穿線,一種是使用鋼絲繩式的手動(dòng)穿線器,這種方式需要人工手動(dòng)進(jìn)行穿線引線操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且操作不夠便捷,引線效率較低,另一種是使用電動(dòng)穿線器進(jìn)行引線,但是電動(dòng)穿線器結(jié)構(gòu)體積較大,質(zhì)量重,不便于攜帶使用。因此,有必要開發(fā)一種新型的建筑施工用電線管穿線引線裝置,以提高穿線效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)方便攜帶使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有的不足,本實(shí)用新型提供了一種電線管引線裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、一種電線管引線裝置,包括下殼體與上殼體,所述上殼體固設(shè)于下殼體上表面偏左側(cè)位置處,所述上殼體左側(cè)面安裝有正反轉(zhuǎn)開關(guān),所述上殼體內(nèi)部設(shè)置有減速馬達(dá),且所述減速馬達(dá)與正反轉(zhuǎn)開關(guān)電連接,所述下殼體內(nèi)部左側(cè)豎向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)主軸,且所述驅(qū)動(dòng)主軸上端與減速馬達(dá)輸出端固定連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸上裝配有主壓送輪,且所述主壓送輪環(huán)面上開設(shè)有弧形凹槽,所述主壓送輪右側(cè)間隔設(shè)置有從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上裝配有副壓送輪,且所述副壓送輪規(guī)格與主壓送輪相同,所述下殼體后端面開設(shè)有出線口,其前端面開設(shè)有進(jìn)線口。
4、進(jìn)一步地,所述下殼體的進(jìn)線口處固定連接有進(jìn)線導(dǎo)管,且所述進(jìn)線導(dǎo)管前端口進(jìn)行擴(kuò)口處理。
5、進(jìn)一步地,所述下殼體的出線口處固設(shè)有快拆連接頭,所述快拆連接頭外側(cè)固定連接有金屬波紋管,所述金屬波紋管左端固設(shè)有插接管。
6、進(jìn)一步地,所述下殼體內(nèi)部右側(cè)插設(shè)有u形結(jié)構(gòu)的固定支架,所述固定支架左側(cè)的兩端套設(shè)于從動(dòng)軸上,且所述從動(dòng)軸與固定支架連接處裝配有軸承。
7、進(jìn)一步地,所述固定支架與下殼體滑動(dòng)連接,所述固定支架右端面內(nèi)部貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,且所述調(diào)節(jié)螺桿與固定支架通過螺紋旋合連接,所述調(diào)節(jié)螺桿右端固設(shè)有旋鈕,且左端通過活動(dòng)連接座與下殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、進(jìn)一步地,所述主壓送輪與副壓送輪環(huán)面上均包覆有一層橡膠墊。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
10、1、本實(shí)用新型方便攜帶使用,操作便捷,能夠自動(dòng)將鋼絲繩式的穿線器穿入電線管中,提高穿線效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
11、2、本實(shí)用新型中下殼體的進(jìn)線口處固定連接有進(jìn)線導(dǎo)管,設(shè)置的進(jìn)線導(dǎo)管便于使穿線器準(zhǔn)確的引入到裝置中,對(duì)穿線器起到了引導(dǎo)支撐的作用,確保穿線器能夠順利地進(jìn)入裝置內(nèi)部,避免在進(jìn)線口處產(chǎn)生彎曲卡澀,且進(jìn)線導(dǎo)管前端口進(jìn)行擴(kuò)口處理,使得穿線器在進(jìn)入進(jìn)線導(dǎo)管時(shí)更為順暢,減少了與進(jìn)線導(dǎo)管壁的摩擦,提高了操作便捷性。
12、3、通過設(shè)置的快拆連接頭便于對(duì)金屬波紋管進(jìn)行連接固定,同時(shí)方便在裝置不使用時(shí)將金屬波紋管拆卸下來,減少裝置的整體長(zhǎng)度,方便儲(chǔ)存與攜帶,插接管的設(shè)計(jì)允許用戶將金屬波紋管與線管連接起來,同時(shí)利用插接管與線管對(duì)裝置整體進(jìn)行支撐。金屬波紋管具有良好的可彎曲性,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的電線管道和彎曲角度,進(jìn)而能夠改變裝置的進(jìn)線方向,便于從不同位置角度進(jìn)行引線操作。
13、4、通過設(shè)置的固定支架對(duì)從動(dòng)軸起到了定位支撐的作用,保證了副壓送輪的穩(wěn)固性,防止副壓送輪在引線過程中產(chǎn)生松動(dòng)偏移。同時(shí)通過設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)固定支架進(jìn)行水平移動(dòng),進(jìn)而通過固定支架帶動(dòng)副壓送輪進(jìn)行移動(dòng),可以精確調(diào)節(jié)副壓送輪的位置以及其與主壓送輪之間的間距,能夠?qū)Σ煌睆揭?guī)格的穿線器進(jìn)行壓緊引線操作,提高了裝置的使用范圍。
14、5、主壓送輪與副壓送輪環(huán)面上均包覆有一層橡膠墊,通過設(shè)置的橡膠墊能夠增大主壓送輪和副壓送輪與穿線器表面間的摩擦力,保證穿線器在壓送過程中的穩(wěn)定性,從而確保穿線器在傳輸過程中不易滑動(dòng)或脫落,同時(shí)橡膠墊能夠減少主壓送輪和副壓送輪對(duì)穿線器表面的磨損和壓痕,降低穿線器在傳輸過程中受到的磨損。
1.一種電線管引線裝置,包括下殼體(4)與上殼體(5),其特征在于:所述上殼體(5)固設(shè)于下殼體(4)上表面偏左側(cè)位置處,所述上殼體(5)左側(cè)面安裝有正反轉(zhuǎn)開關(guān)(8),所述上殼體(5)內(nèi)部設(shè)置有減速馬達(dá)(7),且所述減速馬達(dá)(7)與正反轉(zhuǎn)開關(guān)(8)電連接,所述下殼體(4)內(nèi)部左側(cè)豎向設(shè)置有驅(qū)動(dòng)主軸(9),且所述驅(qū)動(dòng)主軸(9)上端與減速馬達(dá)(7)輸出端固定連接,所述驅(qū)動(dòng)主軸(9)上裝配有主壓送輪(10),且所述主壓送輪(10)環(huán)面上開設(shè)有弧形凹槽,所述主壓送輪(10)右側(cè)間隔設(shè)置有從動(dòng)軸(15),所述從動(dòng)軸(15)上裝配有副壓送輪(11),且所述副壓送輪(11)規(guī)格與主壓送輪(10)相同,所述下殼體(4)后端面開設(shè)有出線口,其前端面開設(shè)有進(jìn)線口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線管引線裝置,其特征在于:所述下殼體(4)的進(jìn)線口處固定連接有進(jìn)線導(dǎo)管(6),且所述進(jìn)線導(dǎo)管(6)前端口進(jìn)行擴(kuò)口處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線管引線裝置,其特征在于:所述下殼體(4)的出線口處固設(shè)有快拆連接頭(3),所述快拆連接頭(3)外側(cè)固定連接有金屬波紋管(2),所述金屬波紋管(2)左端固設(shè)有插接管(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線管引線裝置,其特征在于:所述下殼體(4)內(nèi)部右側(cè)插設(shè)有u形結(jié)構(gòu)的固定支架(12),所述固定支架(12)左側(cè)的兩端套設(shè)于從動(dòng)軸(15)上,且所述從動(dòng)軸(15)與固定支架(12)連接處裝配有軸承(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線管引線裝置,其特征在于:所述固定支架(12)與下殼體(4)滑動(dòng)連接,所述固定支架(12)右端面內(nèi)部貫穿設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(13),且所述調(diào)節(jié)螺桿(13)與固定支架(12)通過螺紋旋合連接,所述調(diào)節(jié)螺桿(13)右端固設(shè)有旋鈕(14),且左端通過活動(dòng)連接座(17)與下殼體(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線管引線裝置,其特征在于:所述主壓送輪(10)與副壓送輪(11)環(huán)面上均包覆有一層橡膠墊。