本申請(qǐng)涉及控?zé)幔唧w而言,涉及一種散熱結(jié)構(gòu)及電機(jī)。
背景技術(shù):
1、永磁電機(jī)隨著近幾年的快速發(fā)展,不斷向高功率密度、高效率、高集成度等方向發(fā)展,必然帶來產(chǎn)熱量增加,高效的散熱能力是實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)的關(guān)鍵。目前,電機(jī)冷卻多采用風(fēng)冷和液冷方式。在液冷散熱方式中,小流量(30l/min及以下)的冷卻流道結(jié)構(gòu)多采用軸向螺旋、軸向z字型和周向z字型等單流道串聯(lián)的方式進(jìn)行冷卻散熱,隨著冷卻液流量的增加,單流道串聯(lián)方式導(dǎo)致流道壓損增大,為滿足冷卻效果配套的循環(huán)泵功率必然增加,導(dǎo)致整機(jī)成本增加。
2、為解決該問題對(duì)于大流量(100l/min及以上)的冷卻流道采用多流道并聯(lián)方式進(jìn)行冷卻,然而并聯(lián)流道在進(jìn)出液口匯集處的流道截面較大,不僅使機(jī)殼的強(qiáng)度減弱,電機(jī)的噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度(nvh)性能下降,而且還無法保證各并聯(lián)流道內(nèi)通過的流量均勻分布,導(dǎo)致電機(jī)的散熱能力下降,電機(jī)效率降低,嚴(yán)重者導(dǎo)致電機(jī)高溫失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種散熱結(jié)構(gòu)及電機(jī),以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)流道各流道的流量分布不均,使得電機(jī)散熱能力下降,電機(jī)效率降低的問題。
2、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面,提供了一種散熱結(jié)構(gòu),所述散熱結(jié)構(gòu)包括:
3、環(huán)形主體,所述環(huán)形主體內(nèi)部設(shè)置有第一連接通道、第二連接通道以及多個(gè)流道,多個(gè)所述流道沿所述環(huán)形主體的外周呈c形設(shè)置,多個(gè)所述流道沿所述環(huán)形主體的長度方向依次排列且間隔設(shè)置,多個(gè)所述流道的第一端通過所述第一連接通道連通,多個(gè)所述流道的第二端通過所述第二連接通道連通;
4、進(jìn)液通道,所述進(jìn)液通道開設(shè)在所述環(huán)形主體上,并與所述第一連接通道連通;
5、出液通道,所述出液通道開設(shè)在所述環(huán)形主體上,并與所述第二連接通道連通。
6、進(jìn)一步地,多個(gè)所述流道至少之一與所述第一連接通道的連通處設(shè)置有導(dǎo)流部件;和/或,
7、多個(gè)所述流道至少之一與所述第二連接通道的連通處設(shè)置有導(dǎo)流部件。
8、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流部件上設(shè)置有弧形導(dǎo)流面。
9、進(jìn)一步地,所述環(huán)形主體的外周上包括第一直線,所述第一直線與所述環(huán)形主體的軸線平行設(shè)置;
10、所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流柱,所述導(dǎo)流柱的截面為橢圓面,所述橢圓面的長軸與所述第一直線之間的夾角a滿足關(guān)系式:0≤a≤30°。
11、進(jìn)一步地,所述環(huán)形主體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體和/或所述第二殼體上設(shè)置有沿所述環(huán)形主體的外周呈c型布置的凹陷部,所述凹陷部內(nèi)設(shè)置有n個(gè)沿環(huán)形主體外周呈c型設(shè)置的凸筋,n∈n+,所述第一殼體蓋設(shè)在所述第二殼體上,并在所述第一殼體和所述第二殼體之間形成多個(gè)所述流道。
12、進(jìn)一步地,所述環(huán)形主體的外周上還包括第二直線,所述第二直線與所述環(huán)形主體的軸線平行設(shè)置,n個(gè)所述凸筋的第一端均與所述第二直線對(duì)齊;和/或,
13、所述環(huán)形主體的外周上還包括第三直線,所述第三直線與所述環(huán)形主體的軸線平行設(shè)置,n個(gè)所述凸筋的第二端均與所述第三直線對(duì)齊。
14、進(jìn)一步地,n個(gè)所述凸筋沿所述環(huán)形主體的徑向方向的高度均相同。
15、進(jìn)一步地,n個(gè)所述凸筋的第一端與所述凹陷部相對(duì)于n個(gè)所述凸筋的第一端的側(cè)壁之間的空間形成所述第一連接通道;
16、n個(gè)所述凸筋的第二端與所述凹陷部相對(duì)于n個(gè)所述凸筋的第二端的側(cè)壁之間的空間形成所述第二連接通道。
17、進(jìn)一步地,所述進(jìn)液通道開設(shè)在所述第一殼體上,并與所述第一連接通道沿所述環(huán)形主體的長度方向的一端連通,所述出液通道開設(shè)在所述第一殼體上,并與所述第二連接通道沿與所述環(huán)形主體長度方向的另一端連通。
18、另一方面,本申請(qǐng)還提供了一種電機(jī),該所述電機(jī)包括上述的散熱結(jié)構(gòu)。
19、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說,本申請(qǐng)的散熱結(jié)構(gòu)中各并聯(lián)流道的流量相同,從而避免靠近進(jìn)液口的流道以及靠近出液口的流道流量過大,使得該流道應(yīng)力過大易發(fā)生損壞。此外,由于各流道的流量相同,散熱結(jié)構(gòu)對(duì)電機(jī)的散熱更加均勻,從而提高了電機(jī)的散熱效率,避免電機(jī)的工作效率降低。同時(shí),由于各流道流量相同,各流道連接處不會(huì)由于液體之間壓差過大,導(dǎo)致各流道液體之間產(chǎn)生振動(dòng),使得散熱結(jié)構(gòu)的nvh性能降低。
1.一種散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,多個(gè)所述流道(13)至少之一與所述第一連接通道(17)的連通處設(shè)置有導(dǎo)流部件(14);和/或,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)流部件(14)上設(shè)置有弧形導(dǎo)流面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形主體(10)的外周上包括第一直線(31),所述第一直線(31)與所述環(huán)形主體(10)的軸線平行設(shè)置;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形主體(10)包括第一殼體(11)和第二殼體(12),所述第一殼體(11)和/或所述第二殼體(12)上設(shè)置有沿所述環(huán)形主體(10)的外周呈c型布置的凹陷部(121),所述凹陷部(121)內(nèi)設(shè)置有n個(gè)沿環(huán)形主體(10)外周呈c型設(shè)置的凸筋(1211),n∈n+,所述第一殼體(11)蓋設(shè)在所述第二殼體(12)上,并在所述第一殼體(11)和所述第二殼體(12)之間形成多個(gè)所述流道(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形主體(10)的外周上還包括第二直線(32),所述第二直線(32)與所述環(huán)形主體(10)的軸線平行設(shè)置,n個(gè)所述凸筋(1211)的第一端均與所述第二直線(32)對(duì)齊;和/或,
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,n個(gè)所述凸筋(1211)沿所述環(huán)形主體(10)的徑向方向的高度均相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,n個(gè)所述凸筋(1211)的第一端與所述凹陷部(121)相對(duì)于n個(gè)所述凸筋(1211)的第一端的側(cè)壁之間的空間形成所述第一連接通道(17);
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)液通道(15)開設(shè)在所述第一殼體(11)上,并與所述第一連接通道(17)沿所述環(huán)形主體(10)的長度方向的一端連通,所述出液通道(16)開設(shè)在所述第一殼體(11)上,并與所述第二連接通道(18)沿與所述環(huán)形主體(10)長度方向的另一端連通。
10.一種電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的散熱結(jié)構(gòu)。