本技術(shù)涉及電纜修復(fù)領(lǐng)域，具體講是一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝。

背景技術(shù)：

1、電纜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，因?yàn)殡娎|的高壓擊穿或者環(huán)境因素造成電纜損壞時(shí)或者因?yàn)殡娎|的長(zhǎng)度小于電纜所需要敷設(shè)的長(zhǎng)度，需要續(xù)接電纜時(shí)，都需要先將電纜的表層剝離，然后將電纜的導(dǎo)體相連后，再在導(dǎo)體表面纏繞絕緣層、成型保護(hù)層等結(jié)構(gòu)，保證電纜的絕緣性與密封性，以符合電氣絕緣規(guī)定。

2、傳統(tǒng)的保護(hù)層結(jié)構(gòu)會(huì)通過(guò)修復(fù)工裝模具包裹待修復(fù)的電纜區(qū)域后，再通過(guò)壓力擠塑槍直接向修復(fù)工裝模具內(nèi)注入液態(tài)的保護(hù)層材料，而后等待保護(hù)層材料凝固定型，而通過(guò)簡(jiǎn)單的壓力擠塑的方式注入的液態(tài)保護(hù)層材料，若液態(tài)保護(hù)層材料中存在氣泡，則在凝固后氣泡無(wú)法消除，從而影響保護(hù)層的強(qiáng)度，不利于保護(hù)層的長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可以消除修復(fù)形成的保護(hù)層中出現(xiàn)氣泡的一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝。

2、本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，包括用于包覆修復(fù)區(qū)域的修復(fù)殼和用于向修復(fù)殼內(nèi)注入電纜外層修復(fù)材料的擠塑槍?zhuān)鲂迯?fù)殼內(nèi)沿著軸向設(shè)有兩道呈環(huán)形的密封槽，修復(fù)區(qū)設(shè)于兩道所述密封槽之間，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述修復(fù)殼的上端設(shè)有注料口，所述注料口設(shè)于兩個(gè)密封槽之間，所述擠塑槍上設(shè)有與注料口螺紋連接的擠塑出口，所述擠塑出口設(shè)于擠塑槍的一端，所述擠塑槍的另一端設(shè)有用于放入擠塑材料顆粒的進(jìn)料口，所述擠塑槍的軸線(xiàn)上設(shè)有用于將擠塑材料從進(jìn)料口向擠塑出口推進(jìn)的推料螺桿，擠塑材料顆粒在送料過(guò)程中完成從顆粒固態(tài)向液態(tài)的轉(zhuǎn)化后再注入注料口中。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在擠塑過(guò)程中，采用螺桿推料的方式進(jìn)行擠塑，相較于壓力擠塑的方式，在相同驅(qū)動(dòng)功率的條件下，螺桿推料的方式雖然增加了擠塑的行程，但擠塑的作用力增加了，從而可以在修復(fù)殼內(nèi)形成密度更高的保護(hù)層，從而增加保護(hù)層的強(qiáng)度；同時(shí)壓力擠塑的方式，保護(hù)層材料之間為相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，存在的氣泡在保護(hù)層內(nèi)部難以消除，而通過(guò)推料螺桿的螺旋推進(jìn)方式，可以不停翻轉(zhuǎn)保護(hù)層材料，從而不斷暴露保護(hù)層材料內(nèi)的氣泡并進(jìn)行消除，從而保證成型的保護(hù)層的質(zhì)量；然后就是保護(hù)層材料的選擇上，傳統(tǒng)的保護(hù)層材料因?yàn)樾迯?fù)的環(huán)境條件限制，多以采用常溫下呈液態(tài)、而后與氧氣接觸后慢慢凝固的橡膠為主，其凝固的周期長(zhǎng)，并且易變形，而本實(shí)用新型采用常溫呈固態(tài)的顆粒在擠塑槍中進(jìn)行融化，再進(jìn)行成型保護(hù)層的方式進(jìn)行修復(fù)，保護(hù)層的凝固周期就會(huì)大幅度縮短，提高修復(fù)效率，并且不易變形；在其它技術(shù)特征中，密封槽與密封圈的設(shè)計(jì)，可以保證保護(hù)層形成區(qū)域的穩(wěn)定性與封閉性，避免保護(hù)層材料在擠塑過(guò)程中滲出。

4、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述修復(fù)殼由兩個(gè)修復(fù)半殼拼接而成，兩個(gè)修復(fù)半殼的連接處通過(guò)緊固螺釘固定連接，通過(guò)所述改進(jìn)，修復(fù)殼采用修復(fù)半殼拼接而成，更適用于修復(fù)電纜使用，可以直接從徑向上包裹電纜，完成修復(fù)，而不需要從端部套入電纜進(jìn)行修復(fù)。

5、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述修復(fù)半殼的外側(cè)面設(shè)有膨脹間隙，通過(guò)所述改進(jìn)，為保證保護(hù)層的高質(zhì)量修復(fù)，保護(hù)層在成型后的厚度應(yīng)與高壓電纜的原保護(hù)層厚度相同，故而修復(fù)殼的內(nèi)徑應(yīng)與原保護(hù)層相同，但因?yàn)槊芊馊Φ脑O(shè)計(jì)需求，又會(huì)使修復(fù)殼向外膨脹，故而通過(guò)膨脹間隙的設(shè)計(jì)以提供給修復(fù)半殼膨脹變形空間，避免在拼接兩個(gè)修復(fù)半殼時(shí)，因?yàn)槊芊馊Φ牡挚剐栽斐蓛蓚€(gè)修復(fù)半殼無(wú)法進(jìn)行封閉。

6、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述修復(fù)殼采用導(dǎo)熱材料制成，所述修復(fù)殼的外側(cè)周向上設(shè)有多個(gè)用于給修復(fù)殼加熱的加熱元件，通過(guò)所述改進(jìn)，不僅可以給原保護(hù)層進(jìn)行加熱，有助于原保護(hù)層與新保護(hù)層的粘連，還可以對(duì)修復(fù)殼內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行預(yù)熱，避免注入的保護(hù)層材料提前凝固。

7、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述注料口上設(shè)有外螺紋，所述擠塑出口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)與注料口螺紋連接的內(nèi)螺紋套，通過(guò)所述改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)注料口與擠塑出口的固定連接，保證保護(hù)層材料輸送的穩(wěn)定性。

8、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擠塑出口包括出口管，所述出口管的出口端設(shè)有與內(nèi)螺紋套密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，所述內(nèi)螺紋套的內(nèi)徑大于出口管的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭上設(shè)有一個(gè)單向排氣閥，通過(guò)所述改進(jìn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺紋套與擠塑出口的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而內(nèi)螺紋套的內(nèi)徑大于出口管的內(nèi)徑的設(shè)計(jì)可以在向修復(fù)殼內(nèi)注入保護(hù)層材料時(shí)，修復(fù)殼內(nèi)原有的空氣向內(nèi)螺紋套方向移動(dòng)，而后再通過(guò)單向排氣閥將空氣排出，保證保護(hù)層的高質(zhì)量成型。

9、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擠塑槍包括內(nèi)管壁和外管壁，所述內(nèi)管壁采用導(dǎo)熱材料造成，所述外管壁采用隔熱材料制成，所述內(nèi)管壁與外管壁之間設(shè)有隔熱棉，所述內(nèi)管壁上設(shè)有多個(gè)用于加熱內(nèi)管壁的加熱元件，通過(guò)所述改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑槍的加熱以達(dá)到保護(hù)層材料由顆粒固態(tài)向液態(tài)的轉(zhuǎn)化，同時(shí)外管壁的隔熱材料以及隔熱棉的設(shè)計(jì)可以避免燙傷工作人員。

10、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擠塑槍的底端設(shè)有一個(gè)握把和一個(gè)控制系統(tǒng)連接座，通過(guò)所述改進(jìn)，一手握握把，一手支撐控制系統(tǒng)連接座，可以實(shí)現(xiàn)手持?jǐn)D塑工作，適用于室外無(wú)支撐環(huán)境。

11、作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述握把的底端螺紋連接有高度調(diào)節(jié)桿，所述控制系統(tǒng)連接座的底端螺紋連接有高度調(diào)節(jié)座，通過(guò)所述改進(jìn)，可以調(diào)節(jié)握把長(zhǎng)度和控制系統(tǒng)連接座的高度，從而可以將擠塑槍適應(yīng)性固定在一些較為平坦的支撐環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：包括用于包覆修復(fù)區(qū)域的修復(fù)殼(1)和用于向修復(fù)殼(1)內(nèi)注入電纜外層修復(fù)材料的擠塑槍(2)，所述修復(fù)殼(1)內(nèi)沿著軸向設(shè)有兩道呈環(huán)形的密封槽(1.1)，修復(fù)區(qū)設(shè)于兩道所述密封槽(1.1)之間，所述密封槽(1.1)內(nèi)設(shè)有密封圈(1.2)，所述修復(fù)殼(1)的上端設(shè)有注料口(1.3)，所述注料口(1.3)設(shè)于兩個(gè)密封槽(1.1)之間，所述擠塑槍(2)上設(shè)有與注料口(1.3)螺紋連接的擠塑出口(2.1)，所述擠塑出口(2.1)設(shè)于擠塑槍(2)的一端，所述擠塑槍(2)的另一端設(shè)有用于放入擠塑材料顆粒的進(jìn)料口(2.2)，所述擠塑槍(2)的軸線(xiàn)上設(shè)有用于將擠塑材料從進(jìn)料口(2.2)向擠塑出口(2.1)推進(jìn)的推料螺桿(2.3)，擠塑材料顆粒在送料過(guò)程中完成從顆粒固態(tài)向液態(tài)的轉(zhuǎn)化后再注入注料口(1.3)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述修復(fù)殼(1)由兩個(gè)修復(fù)半殼(1.4)拼接而成，兩個(gè)修復(fù)半殼(1.4)的連接處通過(guò)緊固螺釘固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述修復(fù)半殼(1.4)的外側(cè)面設(shè)有膨脹間隙(1.5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述修復(fù)殼(1)采用導(dǎo)熱材料制成，所述修復(fù)殼(1)的外側(cè)周向上設(shè)有多個(gè)用于給修復(fù)殼(1)加熱的加熱元件(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述注料口(1.3)上設(shè)有外螺紋，所述擠塑出口(2.1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)與注料口(1.3)螺紋連接的內(nèi)螺紋套(2.4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述擠塑出口(2.1)包括出口管(2.1.1)，所述出口管(2.1.1)的出口端設(shè)有與內(nèi)螺紋套(2.4)密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭(2.1.2)，所述內(nèi)螺紋套(2.4)的內(nèi)徑大于出口管(2.1.1)的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭(2.1.2)上設(shè)有一個(gè)單向排氣閥(2.1.3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述擠塑槍(2)包括內(nèi)管壁(2.5)和外管壁(2.6)，所述內(nèi)管壁(2.5)采用導(dǎo)熱材料造成，所述外管壁(2.6)采用隔熱材料制成，所述內(nèi)管壁(2.5)與外管壁(2.6)之間設(shè)有隔熱棉(2.7)，所述內(nèi)管壁(2.5)上設(shè)有多個(gè)用于加熱內(nèi)管壁(2.5)的加熱元件(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述擠塑槍(2)的底端設(shè)有一個(gè)握把(2.8)和一個(gè)控制系統(tǒng)連接座(2.9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，其特征在于：所述握把(2.8)的底端螺紋連接有高度調(diào)節(jié)桿(2.8.1)，所述控制系統(tǒng)連接座(2.9)的底端阻尼移動(dòng)連接有高度調(diào)節(jié)座(2.9.1)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝，包括用于修復(fù)殼和擠塑槍?zhuān)迯?fù)殼內(nèi)沿著軸向設(shè)有兩道呈環(huán)形的密封槽，修復(fù)區(qū)設(shè)于兩道密封槽之間，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，修復(fù)殼的上端設(shè)有注料口，注料口設(shè)于兩個(gè)密封槽之間，擠塑槍上設(shè)有與注料口螺紋連接的擠塑出口，擠塑出口設(shè)于擠塑槍的一端，擠塑槍的另一端設(shè)有用于放入擠塑材料顆粒的進(jìn)料口，擠塑槍的軸線(xiàn)上設(shè)有用于將擠塑材料從進(jìn)料口向擠塑出口推進(jìn)的推料螺桿，擠塑材料顆粒在送料過(guò)程中完成從顆粒固態(tài)向液態(tài)的轉(zhuǎn)化后再注入注料口中。本技術(shù)提供一種可以消除修復(fù)形成的保護(hù)層中出現(xiàn)氣泡的一種用于高壓電纜的修復(fù)工裝。

技術(shù)研發(fā)人員：俞順立,黃若彬,劉明,朱超峰,王國(guó)垸,王晶晶,孫平飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波東方電纜股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/2