本技術涉及電機線圈處理，更具體地涉及電機線圈絕緣處理裝置。

背景技術：

1、電機，作為現(xiàn)代社會生產(chǎn)生活中不可或缺的重要設備，其地位日益突出，應用領域也不斷拓寬，從電力、交通到工業(yè)制造，再到家用電器，電機的身影無處不在，為我國的經(jīng)濟發(fā)展和社會進步提供了強大的動力支持，電機線圈，作為電機的核心組成部分，其重要性不言而喻，它是由導線繞制而成，承載著電能的傳輸和轉換任務，電機線圈的絕緣性能直接關系到電機的運行安全和使用壽命，影響著電機的可靠性和穩(wěn)定性，因此，保證電機線圈的優(yōu)質絕緣性能，是確保電機正常運行和使用壽命的關鍵。

2、現(xiàn)有技術的不足之處：傳統(tǒng)的絕緣處理方法主要依賴人工操作，由于人工操作的過程繁瑣、耗時較長，在電機線圈在絕緣材料中進行浸漬的過程中，大量的人力投入不僅導致生產(chǎn)效率低下，而且容易因為操作不當或疲勞導致質量問題，其次，傳統(tǒng)絕緣處理方法的質量和穩(wěn)定性難以保證，絕緣處理的質量受到人為因素的影響較大，導致電機線圈的性能不達標，從而影響電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，因此，需要設計電機線圈絕緣處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了電機線圈絕緣處理裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：電機線圈絕緣處理裝置，包括輸送機構，所述輸送機構的后側固定連接有安裝架，所述安裝架的中心位置處轉動連接有轉動底座，所述轉動底座的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板通過轉動底座轉動連接在安裝架上，所述安裝板的內部等間距固定開設有若干個安裝槽，若干個所述安裝槽的內部均設置有升降機構和夾持機構，所述安裝架的后側設置有浸漬池，所述浸漬池底部的邊角處均固定連接有支撐腿。

3、優(yōu)選的，所述輸送機構包括支撐架和輸送帶，所述支撐架的頂部設置有輸送帶。

4、優(yōu)選的，所述升降機構包括軸承座、螺紋桿、滑塊和連接板，所述軸承座固定連接在安裝槽的上下兩端，所述螺紋桿內轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有滑塊，所述滑塊遠離安裝板的一側固定連接有連接板。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿的頂端貫穿安裝板并固定連接有驅動輪，相鄰的兩個驅動輪之間均套設有皮帶，所述安裝板的頂部設置有驅動組件，所述驅動組件的輸出端與其中一個所述驅動輪固定連接。

6、優(yōu)選的，所述夾持機構包括氣缸、伸縮桿、固定塊、拉塊、夾持臂、連接桿、側板和彈性夾塊，所述氣缸固定安裝在連接板上，所述氣缸遠離安裝板的一側設置有伸縮桿，所述伸縮桿上套設有固定塊，所述伸縮桿遠離氣缸的一端固定連接有拉塊，所述拉塊的左右兩側均設置有夾持臂，所述拉塊的左右兩端均轉動連接有連接桿，所述拉塊通過連接桿與夾持臂活動連接，所述固定塊的左右兩側均固定連接有側板，所述側板上轉動連接有夾持臂，所述夾持臂的左端固定連接有彈性夾塊。

7、優(yōu)選的，所述浸漬池的內部開設有浸漬腔，所述浸漬池側壁處開設有與浸漬腔連通的進液口和排液口。

8、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

9、1.本實用新型通過設有輸送機構、安裝架、轉動底座、安裝板、安裝槽、升降機構、夾持機構、浸漬池等結構，實現(xiàn)了電機線圈的自動化輸送、夾持、升降浸漬處理等作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，安裝板在轉動底座的帶動下能夠在安裝架上進行旋轉，利用升降機構與夾持機構配合，能夠將物料進行升降并移動到浸漬池中進行浸漬處理，操作簡便，效率高，同時夾持機構的設計能夠夾持不同直徑的電機線圈，具有較強的適應性，通過驅動組件的驅動，能夠使得螺紋桿轉動，從而帶動滑塊升降，進而實現(xiàn)電機線圈的升降浸漬，結構簡單，易于實現(xiàn)。

10、2.本實用新型通過夾持機構，采用多個夾持機構同步升降作業(yè)的方式，提高了生產(chǎn)效率，通過氣缸驅動伸縮桿進行伸縮作業(yè)，使得拉塊帶動連接桿和夾持臂進行運動，從而實現(xiàn)了對物料的夾持和松開作業(yè)，同時，彈性夾塊的設置能夠增加夾持臂對物料的夾持力，防止物料在浸漬處理過程中脫落。

11、3.本實用新型通過設有輸送機構，實現(xiàn)了物料的自動化輸送，提高了生產(chǎn)效率，通過驅動組件驅動其中一個驅動輪旋轉，通過皮帶的傳動作用，使得所有的驅動輪同步旋轉，從而帶動所有的螺紋桿同步旋轉，實現(xiàn)了所有夾持機構的同步升降作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.電機線圈絕緣處理裝置，包括輸送機構（1），其特征在于：所述輸送機構（1）的后側固定連接有安裝架（2），所述安裝架（2）的中心位置處轉動連接有轉動底座（3），所述轉動底座（3）的頂部固定連接有安裝板（4），所述安裝板（4）通過轉動底座（3）轉動連接在安裝架（2）上，所述安裝板（4）的內部等間距固定開設有若干個安裝槽（5），若干個所述安裝槽（5）的內部均設置有升降機構（6）和夾持機構（7），所述安裝架（2）的后側設置有浸漬池（10），所述浸漬池（10）底部的邊角處均固定連接有支撐腿（11）。

2.根據(jù)權利要求1所述的電機線圈絕緣處理裝置，其特征在于：所述輸送機構（1）包括支撐架（101）和輸送帶（102），所述支撐架（101）的頂部設置有輸送帶（102）。

3.根據(jù)權利要求1所述的電機線圈絕緣處理裝置，其特征在于：所述升降機構（6）包括軸承座（601）、螺紋桿（602）、滑塊（603）和連接板（604），所述軸承座（601）固定連接在安裝槽（5）的上下兩端，所述螺紋桿（602）內轉動連接有螺紋桿（602），所述螺紋桿（602）上螺紋連接有滑塊（603），所述滑塊（603）遠離安裝板（4）的一側固定連接有連接板（604）。

4.根據(jù)權利要求3所述的電機線圈絕緣處理裝置，其特征在于：所述螺紋桿（602）的頂端貫穿安裝板（4）并固定連接有驅動輪（605），相鄰的兩個驅動輪（605）之間均套設有皮帶（8），所述安裝板（4）的頂部設置有驅動組件（9），所述驅動組件（9）的輸出端與其中一個所述驅動輪（605）固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的電機線圈絕緣處理裝置，其特征在于：所述夾持機構（7）包括氣缸（701）、伸縮桿（702）、固定塊（703）、拉塊（704）、夾持臂（705）、連接桿（706）、側板（707）和彈性夾塊（708），所述氣缸（701）固定安裝在連接板（604）上，所述氣缸（701）遠離安裝板（4）的一側設置有伸縮桿（702），所述伸縮桿（702）上套設有固定塊（703），所述伸縮桿（702）遠離氣缸（701）的一端固定連接有拉塊（704），所述拉塊（704）的左右兩側均設置有夾持臂（705），所述拉塊（704）的左右兩端均轉動連接有連接桿（706），所述拉塊（704）通過連接桿（706）與夾持臂（705）活動連接，所述固定塊（703）的左右兩側均固定連接有側板（707），所述側板（707）上轉動連接有夾持臂（705），所述夾持臂（705）的左端固定連接有彈性夾塊（708）。

6.根據(jù)權利要求1所述的電機線圈絕緣處理裝置，其特征在于：所述浸漬池（10）的內部開設有浸漬腔（12），所述浸漬池（10）側壁處開設有與浸漬腔（12）連通的進液口（13）和排液口（14）。

技術總結
本技術涉及電機線圈處理技術領域，且公開了電機線圈絕緣處理裝置，包括輸送機構，所述輸送機構的后側固定連接有安裝架，所述安裝架的中心位置處轉動連接有轉動底座，所述轉動底座的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板通過轉動底座轉動連接在安裝架上，所述安裝板的內部等間距固定開設有若干個安裝槽，若干個所述安裝槽的內部均設置有升降機構和夾持機構，所述安裝架的后側設置有浸漬池，所述浸漬池底部的邊角處均固定連接有支撐腿，通過設有輸送機構、安裝架、轉動底座、安裝板、安裝槽、升降機構、夾持機構、浸漬池等結構，實現(xiàn)了對物料的自動化輸送、夾持、升降浸漬處理等作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。

技術研發(fā)人員：韓禮納,韓興,韓嘉良,肖永剛,胡站橋,曹曉夢
受保護的技術使用者：新疆鑫鑫飛馬電氣設備修理有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2025/1/6