本技術(shù)涉及電機的，具體涉及一種組合式電機后端蓋。

背景技術(shù)：

1、電機端蓋是用于連接電機殼體與其他傳動組件的一種固定零件。

2、現(xiàn)有的電機端蓋大多數(shù)是傳統(tǒng)的灰鐵鑄造件或是鋁合金壓鑄成形，加工余量大，通常分粗、精二次機加工來完成，加工周期較長，且鑄造件能耗較高，難以滿足工業(yè)自動化大批量生產(chǎn)以及節(jié)能減排的要求。

3、加之此前我司生產(chǎn)的部分電機端蓋結(jié)構(gòu)較為復雜，故設(shè)計生產(chǎn)了一種全新的電機后端蓋。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種組合式電機后端蓋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述缺陷。

2、一種組合式電機后端蓋，包括端蓋板、軸承室密封圈室及安裝塊，所述端蓋板的邊緣處設(shè)有一圈輪緣，所述端蓋板的中心處設(shè)有圓形的組合口，所述軸承室同軸固定于組合口處，所述密封圈室同軸固定于軸承室內(nèi)，所述安裝塊設(shè)有若干個并均勻固定于端蓋板的外側(cè)，每個安裝塊上均居中設(shè)有安裝孔。

3、優(yōu)選的，所述組合口的邊緣處均勻分布有半圓形的定位口，所述軸承室的外側(cè)均勻分布有半圓柱形的連接部，所述連接部對應(yīng)固定于定位口處，每個連接部上均居中設(shè)有連接孔。

4、優(yōu)選的，所述端蓋板與軸承室之間均勻焊接有若干個加強筋一，所述端蓋板與每個連接部之間均焊接有加強筋二。

5、優(yōu)選的，所述端蓋板由鋼板沖壓拉伸制成。

6、優(yōu)選的，所述軸承室與密封圈室均由鋼錠一體鍛壓制成。

7、所述加強筋一與加強筋二均由鋼板一體沖壓制成。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

9、1、為了實現(xiàn)工業(yè)自動化大批量生產(chǎn)，故將傳統(tǒng)的鑄造電機端蓋拆分成多個小的部件進行大批量加工，加工周期較短，重量輕、節(jié)能降耗顯著。

10、2、端蓋板、加強筋一及加強筋二均采用一體沖壓成型，軸承室與密封圈室均采用一體鍛壓成型，然后通過自動化流水線焊接制成，這樣可以避免產(chǎn)品精度不高，加工周期長的問題。并且，沖壓成型與鍛壓成型后的零件加工余量較小，制造成本更低。

技術(shù)特征：

1.一種組合式電機后端蓋，其特征在于：包括端蓋板（10）、軸承室（20）密封圈室（30）及安裝塊（60），所述端蓋板（10）的邊緣處設(shè)有一圈輪緣（11），所述端蓋板（10）的中心處設(shè)有圓形的組合口（10a），所述軸承室（20）同軸固定于組合口（10a）處，所述密封圈室（30）同軸固定于軸承室（20）內(nèi)，所述安裝塊（60）設(shè)有若干個并均勻固定于端蓋板（10）的外側(cè)，每個安裝塊（60）上均居中設(shè)有安裝孔（60a）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式電機后端蓋，其特征在于：所述組合口（10a）的邊緣處均勻分布有半圓形的定位口（10b），所述軸承室（20）的外側(cè)均勻分布有半圓柱形的連接部（21），所述連接部（21）對應(yīng)固定于定位口（10b）處，每個連接部（21）上均居中設(shè)有連接孔（21a）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式電機后端蓋，其特征在于：所述端蓋板（10）與軸承室（20）之間均勻焊接有若干個加強筋一（40），所述端蓋板（10）與每個連接部（21）之間均焊接有加強筋二（50）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式電機后端蓋，其特征在于：所述端蓋板（10）由鋼板沖壓拉伸制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式電機后端蓋，其特征在于：所述軸承室（20）與密封圈室（30）均由鋼錠一體鍛壓制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式電機后端蓋，其特征在于：所述加強筋一（40）與加強筋二（50）均由鋼板一體沖壓制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種組合式電機后端蓋，涉及電機的技術(shù)領(lǐng)域，包括端蓋板、軸承室密封圈室及安裝塊，所述端蓋板的邊緣處設(shè)有一圈輪緣，所述端蓋板的中心處設(shè)有圓形的組合口，所述軸承室同軸固定于組合口處，所述密封圈室同軸固定于軸承室內(nèi)，所述安裝塊設(shè)有若干個并均勻固定于端蓋板的外側(cè)，每個安裝塊上均居中設(shè)有安裝孔。本技術(shù)將傳統(tǒng)的鑄造電機端蓋拆分成多個小的部件進行大批量加工，加工周期較短，重量輕、節(jié)能降耗顯著。端蓋板采用一體沖壓成型，軸承室與密封圈室均采用一體鍛壓成型，然后通過自動化流水線焊接制成，這樣可以避免產(chǎn)品精度不高，加工周期長的問題。并且沖壓成型與鍛壓成型后的零件加工余量較小，制造成本更低。

技術(shù)研發(fā)人員：楊芳,王洪波,管思明
受保護的技術(shù)使用者：安徽朗軼工業(yè)自動化系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6