本技術(shù)涉及電機(jī)定子加工，尤其涉及一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分，定子是電動(dòng)機(jī)重要的部分，定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成，定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生(輸出)電流；在加工電機(jī)定子的過(guò)程中，電機(jī)定子會(huì)經(jīng)過(guò)浸漆步驟，從而對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行保護(hù)。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)，在使用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)定子翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，存在現(xiàn)有市面上大多數(shù)電機(jī)定子浸漆所使用的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)多為吊機(jī)，由于吊機(jī)所需的安裝空間較大，且不利于移動(dòng)，使得在較為狹小的空間內(nèi)，難以借助電機(jī)對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)因電機(jī)完成浸漆后續(xù)進(jìn)行烘干步驟，當(dāng)使用吊機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī)定子后，還需通過(guò)其他裝置輔助吊機(jī)將電機(jī)定子送入烘干設(shè)備內(nèi)，使得操作步驟增加，導(dǎo)致電機(jī)定子的生產(chǎn)效率被機(jī)構(gòu)限制的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用吊機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī)定子后，還需通過(guò)其他裝置輔助吊機(jī)將電機(jī)定子送入烘干設(shè)備內(nèi)，使得操作步驟增加，導(dǎo)致電機(jī)定子的生產(chǎn)效率被機(jī)構(gòu)限制的缺點(diǎn)，而提出的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支架、液壓氣缸和翻轉(zhuǎn)組件，所述液壓氣缸安裝在支架的上表面，所述支架的側(cè)表面安裝有配電箱，所述液壓氣缸與配電箱電氣連接，所述支架的下表面固定連接有萬(wàn)向輪，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在液壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端，所述翻轉(zhuǎn)組件包括銜接架，所述銜接架與液壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端相栓接，所述銜接架的側(cè)表面固定連接有第一擋板，所述銜接架的側(cè)表面固定連接有第二擋板，所述第一擋板的側(cè)表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第一擋板位于轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有右轉(zhuǎn)盤，所述右轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面固定連接有伺服電機(jī)，所述第二擋板的側(cè)表面開設(shè)有限位孔，所述第二擋板位于限位孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左轉(zhuǎn)盤，所述第二擋板的側(cè)表面栓接有直流電機(jī)，所述右轉(zhuǎn)盤與左轉(zhuǎn)盤的表面均開設(shè)有圓孔，所述右轉(zhuǎn)盤與左轉(zhuǎn)盤位于圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反螺紋軸，所述正反螺紋軸的表面螺紋連接有夾持架，所述右轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與左轉(zhuǎn)盤的側(cè)表面固定連接。

3、優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)與配電箱電氣連接，所述直流電機(jī)與配電箱電氣連接，所述直流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與左轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁相栓接，通過(guò)伺服電機(jī)可驅(qū)動(dòng)正反螺紋軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)正反螺紋軸的驅(qū)動(dòng)效果。

4、優(yōu)選的，所述正反螺紋軸與伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端相栓接，所述夾持架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾持架關(guān)于正反螺紋軸呈左右對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)正反螺紋軸與伺服電機(jī)的配合，可在工作狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)夾持架進(jìn)行移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述導(dǎo)向桿關(guān)于正反螺紋軸呈圓周陣列設(shè)置，所述導(dǎo)向桿與夾持架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，通過(guò)導(dǎo)向桿可對(duì)夾持架的位置進(jìn)支撐限制，同時(shí)可對(duì)夾持架的移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)。

6、優(yōu)選的，所述夾持架的表面設(shè)置有輔助組件，所述輔助組件包括h形架，所述夾持架的側(cè)表面開設(shè)有裝配腔，所述h形架與裝配腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述h形架的側(cè)表面固定連接有限位柱，所述h形架的內(nèi)壁固定連接有螺紋套筒，所述夾持架位于裝配腔的內(nèi)壁開設(shè)有定位孔，所述夾持架位于定位孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)表面固定連接有握把，通過(guò)螺紋套筒可配合調(diào)節(jié)桿對(duì)h形架的位置進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)對(duì)限位柱的調(diào)節(jié)操作。

7、優(yōu)選的，所述h形架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述h形架關(guān)于夾持架呈前后對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)h形架與限位柱的配合，可輔助夾持架對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行夾持。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的表面設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋套筒與調(diào)節(jié)桿的表面螺紋連接，所述螺紋套筒的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺紋套筒關(guān)于調(diào)節(jié)桿呈前后對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)在調(diào)節(jié)桿上開設(shè)正反螺紋，可同步驅(qū)動(dòng)兩側(cè)螺紋套筒向中間移動(dòng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件和輔助組件，需對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，將裝置移動(dòng)至浸漆箱的上方，調(diào)整機(jī)構(gòu)使得翻轉(zhuǎn)組件對(duì)準(zhǔn)電機(jī)定子，按下配電箱上液壓氣缸的開關(guān)，液壓氣缸通電工作推動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)組件移動(dòng)至電機(jī)定子處，按下伺服電機(jī)的開關(guān)，伺服電機(jī)通電驅(qū)動(dòng)正反螺紋軸，正反螺紋軸與兩側(cè)夾持架嚙合，夾持架在正反螺紋軸的作用下推動(dòng)h形架和限位柱，限位柱被推入電機(jī)定子的內(nèi)腔中，配合夾持架對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行夾持，再次按下液壓氣缸的開關(guān)，液壓氣缸工作拉動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件在液壓氣缸的作用下，將電機(jī)定子拉出浸漆箱，待翻轉(zhuǎn)組件復(fù)位時(shí)，按下直流電機(jī)的開關(guān)，直流電機(jī)工作配合左轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿在左轉(zhuǎn)盤的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)右轉(zhuǎn)盤和夾持架，右轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)和正反螺紋軸，夾持架配合h形架和限位柱翻轉(zhuǎn)電機(jī)定子，隨即推動(dòng)支架，支架配合液壓氣缸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件和電機(jī)定子移動(dòng)，待裝置移動(dòng)至烘干設(shè)備處，工作人員可通過(guò)操作液壓氣缸和翻轉(zhuǎn)組件將定子移動(dòng)至烘干設(shè)備內(nèi)，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件和輔助組件，使得工作人員可通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電機(jī)定子放入烘干設(shè)備中，繼而減少了電機(jī)定子完成翻轉(zhuǎn)后，需借助其他設(shè)備將其送入烘干設(shè)備導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，并進(jìn)一步提高了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支架(1)、液壓氣缸(2)和翻轉(zhuǎn)組件(5)，其特征在于：所述液壓氣缸(2)安裝在支架(1)的上表面，所述支架(1)的側(cè)表面安裝有配電箱(3)，所述液壓氣缸(2)與配電箱(3)電氣連接，所述支架(1)的下表面固定連接有萬(wàn)向輪(4)，所述翻轉(zhuǎn)組件(5)設(shè)置在液壓氣缸(2)的驅(qū)動(dòng)端，所述翻轉(zhuǎn)組件(5)包括銜接架(51)，所述銜接架(51)與液壓氣缸(2)的驅(qū)動(dòng)端相栓接，所述銜接架(51)的側(cè)表面固定連接有第一擋板(52)，所述銜接架(51)的側(cè)表面固定連接有第二擋板(53)，所述第一擋板(52)的側(cè)表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第一擋板(52)位于轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有右轉(zhuǎn)盤(54)，所述右轉(zhuǎn)盤(54)的側(cè)表面固定連接有伺服電機(jī)(55)，所述第二擋板(53)的側(cè)表面開設(shè)有限位孔，所述第二擋板(53)位于限位孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左轉(zhuǎn)盤(56)，所述第二擋板(53)的側(cè)表面栓接有直流電機(jī)(57)，所述右轉(zhuǎn)盤(54)與左轉(zhuǎn)盤(56)的表面均開設(shè)有圓孔，所述右轉(zhuǎn)盤(54)與左轉(zhuǎn)盤(56)位于圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反螺紋軸(58)，所述正反螺紋軸(58)的表面螺紋連接有夾持架(59)，所述右轉(zhuǎn)盤(54)的側(cè)表面固定連接有導(dǎo)向桿(510)，所述導(dǎo)向桿(510)與左轉(zhuǎn)盤(56)的側(cè)表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(55)與配電箱(3)電氣連接，所述直流電機(jī)(57)與配電箱(3)電氣連接，所述直流電機(jī)(57)的驅(qū)動(dòng)端與左轉(zhuǎn)盤(56)的內(nèi)壁相栓接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述正反螺紋軸(58)與伺服電機(jī)(55)的驅(qū)動(dòng)端相栓接，所述夾持架(59)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾持架(59)關(guān)于正反螺紋軸(58)呈左右對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(510)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述導(dǎo)向桿(510)關(guān)于正反螺紋軸(58)呈圓周陣列設(shè)置，所述導(dǎo)向桿(510)與夾持架(59)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持架(59)的表面設(shè)置有輔助組件(6)，所述輔助組件(6)包括h形架(62)，所述夾持架(59)的側(cè)表面開設(shè)有裝配腔(61)，所述h形架(62)與裝配腔(61)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述h形架(62)的側(cè)表面固定連接有限位柱(63)，所述h形架(62)的內(nèi)壁固定連接有螺紋套筒(64)，所述夾持架(59)位于裝配腔(61)的內(nèi)壁開設(shè)有定位孔，所述夾持架(59)位于定位孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿(65)，所述調(diào)節(jié)桿(65)的側(cè)表面固定連接有握把(66)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述h形架(62)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述h形架(62)關(guān)于夾持架(59)呈前后對(duì)稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(65)的表面設(shè)置有正反螺紋，所述螺紋套筒(64)與調(diào)節(jié)桿(65)的表面螺紋連接，所述螺紋套筒(64)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺紋套筒(64)關(guān)于調(diào)節(jié)桿(65)呈前后對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)定子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)定子浸漆用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支架、液壓氣缸和翻轉(zhuǎn)組件，液壓氣缸安裝在支架的上表面，支架的側(cè)表面安裝有配電箱，液壓氣缸與配電箱電氣連接，支架的下表面固定連接有萬(wàn)向輪，翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在液壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端，翻轉(zhuǎn)組件包括銜接架，銜接架與液壓氣缸的驅(qū)動(dòng)端相栓接，銜接架的側(cè)表面固定連接有第一擋板，銜接架的側(cè)表面固定連接有第二擋板。本技術(shù)，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件和輔助組件，使得工作人員可通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電機(jī)定子放入烘干設(shè)備中，繼而減少了電機(jī)定子完成翻轉(zhuǎn)后，需借助其他設(shè)備將其送入烘干設(shè)備導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，并進(jìn)一步提高了翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳萬(wàn)年,陳飛翔,羅鈴興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建福凱電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9