該技術(shù)屬于繞組電機，特別是涉及一種新型混合繞組電機。

背景技術(shù)：

1、目前，電機繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類，集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單，但效率較低，運行性能也差。目前的交流電動機定子絕大部分都是應(yīng)用分布式繞組。

2、繞組電機在進行長時間工作后，電機會產(chǎn)生大量的熱量，使纏繞在繞組塊表面的線圈發(fā)生塑性變形，因為重力原因向下產(chǎn)生一定的彎曲使線圈底部與矽鋼片組接觸，由于矽鋼片組持續(xù)轉(zhuǎn)動會對線圈底部造成磨損，使裝置需要頻繁地進行維護修理，降低了裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、該實用新型的目的在于提供一種新型混合繞組電機，通過防磨損組件，使線圈在裝置運行時不會發(fā)生彎曲解決了現(xiàn)有繞組電機在進行長時間工作后矽鋼片組持續(xù)轉(zhuǎn)動會對線圈底部造成磨損，使裝置需要頻繁地進行維護修理，降低了裝置的使用壽命的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，該實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、該實用新型為一種新型混合繞組電機，包括電機本體，所述電機本體正面外表面固定連接有安裝板，所述電機本體內(nèi)部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)部設(shè)置有防磨損組件，所述防磨損組件正面設(shè)置有限位組件，所述防磨損組件包括固定塊，所述固定塊外表面固定連接有繞組塊，所述繞組塊數(shù)量為若干個，若干個所述繞組塊以固定塊為中心圓周陣列設(shè)置，若干個所述繞組塊內(nèi)部包含的零件相同，通過設(shè)置防磨損組件，使裝置不需要頻繁地進行維護修理，提高了裝置的使用壽命。

4、進一步地，所述繞組塊左側(cè)和右側(cè)均固定連接有圓桿二，所述圓桿二數(shù)量為六個，六個所述圓桿二底部均與固定塊外表面固定連接，六個所述圓桿二外表面均滑動連接有移動板，所述移動板底部與固定塊外表面接觸，通過設(shè)置圓桿二，使移動板移動時更加的穩(wěn)定。

5、進一步地，所述繞組塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)壁固定連接有彈簧二，所述彈簧二底部與移動板頂部固定連接，所述繞組塊外表面套設(shè)有線圈，所述線圈底部與移動板頂部接觸，通過設(shè)置彈簧二，能夠帶動線圈向遠離矽鋼片組的方向移動，避免了線圈受到磨損。

6、進一步地，所述固定塊內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有矽鋼片組，所述矽鋼片組內(nèi)表面固定連接有連接塊，所述連接塊數(shù)量為三個，三個所述連接塊遠離矽鋼片組的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)塊一，所述轉(zhuǎn)塊一內(nèi)部開設(shè)有凹槽三，所述凹槽三內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動軸，通過設(shè)置三個連接塊，使轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動時更加穩(wěn)定。

7、進一步地，所述限位組件數(shù)量為兩個，兩個所述限位組件以轉(zhuǎn)塊一為中心對稱設(shè)置，兩個所述限位組件內(nèi)部包含的零件相同，所述限位組件包括圓桿一，通過設(shè)置限位組件，使裝置運行時矽鋼片組不會發(fā)生晃動的情況，提高了裝置的實用性。

8、進一步地，所述電機本體內(nèi)部開設(shè)有圓形凹槽一，所述圓形凹槽一內(nèi)壁與圓桿一外表面滑動連接，所述圓桿一頂部固定連接有拉柄，所述圓桿一底部固定連接有限位塊，所述圓桿一外表面套設(shè)有彈簧一，所述彈簧一頂部與凹槽一內(nèi)壁固定連接，通過設(shè)置彈簧一避免了矽鋼片組在轉(zhuǎn)動時發(fā)生偏移。

9、進一步地，所述彈簧一底部與限位塊頂部固定連接，所述矽鋼片組內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁與限位塊外表面滑動連接，通過設(shè)置限位塊，使矽鋼片組能夠被限位提高了裝置的實用性。

10、該實用新型具有以下有益效果：

11、1、該實用新型通過設(shè)置防磨損組件，具體是當線圈纏繞在繞組塊表面后，彈簧二會帶動移動板向上移動，使線圈不會發(fā)生彎曲，避免了線圈在矽鋼片組轉(zhuǎn)動時對線圈底部造成磨損，使裝置不需要頻繁地進行維護修理，提高了裝置的使用壽命。

12、2、該實用新型通過設(shè)置限位組件，具體是當矽鋼片組安裝在電機本體內(nèi)部時推動拉柄，當矽鋼片組安裝完成后松開拉柄，形變后的彈簧一會使矽鋼片組在轉(zhuǎn)動時被兩個限位塊進行限位，在裝置運行時矽鋼片組不會發(fā)生晃動的情況，提高了裝置的實用性。

13、當然，實施該實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種新型混合繞組電機，包括電機本體(1)，所述電機本體(1)正面外表面固定連接有安裝板(2)，所述電機本體(1)內(nèi)部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)部設(shè)置有防磨損組件(22)，其特征在于：所述防磨損組件(22)正面設(shè)置有限位組件(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述繞組塊(222)左側(cè)和右側(cè)均固定連接有圓桿二(223)，所述圓桿二(223)數(shù)量為六個，六個所述圓桿二(223)底部均與固定塊(221)外表面固定連接，六個所述圓桿二(223)外表面均滑動連接有移動板(224)，所述移動板(224)底部與固定塊(221)外表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述繞組塊(222)內(nèi)部開設(shè)有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)壁固定連接有彈簧二(226)，所述彈簧二(226)底部與移動板(224)頂部固定連接，所述繞組塊(222)外表面套設(shè)有線圈(225)，所述線圈(225)底部與移動板(224)頂部接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述固定塊(221)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有矽鋼片組(3)，所述矽鋼片組(3)內(nèi)表面固定連接有連接塊(4)，所述連接塊(4)數(shù)量為三個，三個所述連接塊(4)遠離矽鋼片組(3)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)塊一(5)，所述轉(zhuǎn)塊一(5)內(nèi)部開設(shè)有凹槽三，所述凹槽三內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動軸(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述限位組件(11)數(shù)量為兩個，兩個所述限位組件(11)以轉(zhuǎn)塊一(5)為中心對稱設(shè)置，兩個所述限位組件(11)內(nèi)部包含的零件相同，所述限位組件(11)包括圓桿一(111)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述電機本體(1)內(nèi)部開設(shè)有圓形凹槽一，所述圓形凹槽一內(nèi)壁與圓桿一(111)外表面滑動連接，所述圓桿一(111)頂部固定連接有拉柄(112)，所述圓桿一(111)底部固定連接有限位塊(113)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述圓桿一(111)外表面套設(shè)有彈簧一(114)，所述彈簧一(114)頂部與凹槽一內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型混合繞組電機，其特征在于，所述彈簧一(114)底部與限位塊(113)頂部固定連接，所述矽鋼片組(3)內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁與限位塊(113)外表面滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
該技術(shù)公開了一種新型混合繞組電機，涉及繞組電機技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)包括電機本體，所述電機本體正面外表面固定連接有安裝板，所述電機本體內(nèi)部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)部設(shè)置有防磨損組件，所述防磨損組件正面設(shè)置有限位組件，所述防磨損組件包括固定塊，所述固定塊外表面固定連接有繞組塊，所述繞組塊數(shù)量為若干個，若干個所述繞組塊以固定塊為中心圓周陣列設(shè)置，若干個所述繞組塊內(nèi)部包含的零件相同。該技術(shù)設(shè)置防磨損組件，具體是當線圈纏繞在繞組塊表面后，彈簧二會帶動移動板向上移動，使線圈不會發(fā)生彎曲，避免了線圈在矽鋼片組轉(zhuǎn)動時對線圈底部造成磨損，使裝置不需要頻繁地進行維護修理，提高了裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：盧默聞,趙家寶
受保護的技術(shù)使用者：舜驅(qū)動力科技（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30