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一種具有廢料回收功能的剝線機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40570365發(fā)布日期:2025-01-03 11:30閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
一種具有廢料回收功能的剝線機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及剝線機(jī),特別涉及一種具有廢料回收功能的剝線機(jī)。


背景技術(shù):

1、剝線機(jī)就是將電線等外包裹的塑料皮與金屬芯剝離的機(jī)器,剝線機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用最廣泛的機(jī)械,人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動(dòng)化,而剝線機(jī)就是現(xiàn)在最能幫助人們生產(chǎn)的機(jī)械。

2、現(xiàn)有的剝線機(jī)大都結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,只能單一的對(duì)相同直徑的電線進(jìn)行剝線處理,在需要對(duì)不同直徑的電線進(jìn)行剝線處理時(shí)需要人工對(duì)其進(jìn)行多次調(diào)節(jié),適用性較低,同時(shí)在對(duì)電線進(jìn)行剝線后需要人工對(duì)塑料皮進(jìn)行回收收集,實(shí)用性較低,給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響,為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們提出一種具有廢料回收功能的剝線機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板,其中一個(gè)所述一號(hào)立板頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿,另一個(gè)所述一號(hào)立板內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿,所述雙向螺紋桿與一號(hào)固定桿外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊,每?jī)蓚€(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥,所述限位轉(zhuǎn)輥中部外表面設(shè)置有切割刀,所述加工臺(tái)上端設(shè)置有二號(hào)立板,所述二號(hào)立板內(nèi)設(shè)置有二號(hào)固定桿,所述二號(hào)固定桿外表面設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)移動(dòng)塊,所述二號(hào)移動(dòng)塊前端外表面嵌設(shè)有軸承。

4、優(yōu)選的,所述加工臺(tái)右方設(shè)置有回收箱,所述加工臺(tái)與回收箱上端均設(shè)置有引導(dǎo)塊,所述回收箱上端的引導(dǎo)塊前后兩端均設(shè)置有引導(dǎo)通道,所述回收箱右端設(shè)置有固定板,所述固定板上端設(shè)置有三號(hào)電動(dòng)機(jī),所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面設(shè)置有一號(hào)齒輪,所述一號(hào)齒輪后方設(shè)置有二號(hào)齒輪,所述二號(hào)齒輪內(nèi)設(shè)置有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述二號(hào)齒輪與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面均設(shè)置有粉碎齒,所述回收箱內(nèi)設(shè)置有收集盒。

5、優(yōu)選的,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)與一號(hào)立板頂部可拆卸連接,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與雙向螺紋桿可拆卸連接,其中所述兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊與雙向螺紋桿外表面螺紋連接,另外兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊與一號(hào)固定桿外表面滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)可拆卸連接在兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊之間,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿可拆卸連接,所述二號(hào)移動(dòng)塊與二號(hào)固定桿外表面滑動(dòng)連接,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述限位轉(zhuǎn)輥焊接在一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面,所述切割刀焊接在限位轉(zhuǎn)輥中部外表面。

7、優(yōu)選的,兩個(gè)所述引導(dǎo)通道焊接在引導(dǎo)塊前后兩端,所述引導(dǎo)通道的下端與回收箱內(nèi)部連通,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)與固定板上端可拆卸連接,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿可拆卸連接。

8、優(yōu)選的,所述一號(hào)齒輪與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面焊接,所述一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪嚙合,所述二號(hào)齒輪與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面焊接,兩個(gè)所述粉碎齒分別與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面焊接,兩個(gè)所述粉碎齒相互嚙合。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

11、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的加工臺(tái)、一號(hào)立板、一號(hào)電動(dòng)機(jī)、雙向螺紋桿、一號(hào)固定桿、一號(hào)移動(dòng)塊、二號(hào)電動(dòng)機(jī)、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限位轉(zhuǎn)輥、切割刀、二號(hào)立板、二號(hào)固定桿、二號(hào)移動(dòng)塊、軸承與引導(dǎo)塊,可以高效的對(duì)不同直徑的電線進(jìn)行剝線處理,實(shí)用性較高,在使用時(shí),通過(guò)開(kāi)啟一號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊會(huì)隨著雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)機(jī)向中心位置移動(dòng),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)二號(hào)電動(dòng)機(jī)輸出端的一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與其外表面的限位轉(zhuǎn)輥進(jìn)行移動(dòng),在移動(dòng)至兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥之間的間距與所需剝線處理的電線直徑相同時(shí),即可關(guān)閉一號(hào)電動(dòng)機(jī)即可,然后將電線一端放置在加工臺(tái)上端的引導(dǎo)塊上后向兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥之間推送,這時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這里,兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,在將電線推送至兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥之間后,在兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥的作用下會(huì)將電線向右輸送,輸送的同時(shí)兩個(gè)切割刀會(huì)對(duì)電線上下兩端進(jìn)行切割,從而對(duì)電線塑料皮進(jìn)行剝離處理,可以高效的對(duì)不同直徑的電線進(jìn)行剝線處理,實(shí)用性較高,操作方便快捷。

12、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的回收箱、引導(dǎo)塊、引導(dǎo)通道、固定板、三號(hào)電動(dòng)機(jī)、二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一號(hào)齒輪、二號(hào)齒輪、三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、粉碎齒與收集盒,可以高效的對(duì)剝離后的電線塑料皮進(jìn)行粉碎回收處理,實(shí)用性較高,在將電線塑料皮剝離完成后,電線內(nèi)部金屬芯會(huì)在后端電線的推動(dòng)下繼續(xù)向右推送,這時(shí)金屬芯會(huì)移動(dòng)至引導(dǎo)塊上端繼續(xù)向右移動(dòng),而此時(shí)剝離的電線塑料皮會(huì)分別向前后兩側(cè)分散開(kāi),繼續(xù)向右推送時(shí)兩個(gè)電線塑料皮會(huì)分別插入至兩個(gè)引導(dǎo)通道內(nèi),這時(shí)在引導(dǎo)通道的引導(dǎo)下電線塑料皮會(huì)進(jìn)入至回收箱內(nèi),此時(shí)通過(guò)開(kāi)啟三號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)一號(hào)齒輪會(huì)隨著二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的二號(hào)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)兩個(gè)粉碎齒會(huì)隨著二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)電線塑料皮繼續(xù)進(jìn)入至回收箱內(nèi)后在兩個(gè)粉碎齒的作用下會(huì)對(duì)其進(jìn)行粉碎,粉碎后的電線塑料皮掉落至收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,可以高效的對(duì)剝離后的電線塑料皮進(jìn)行粉碎回收處理,實(shí)用性較高,操作方便快捷。



技術(shù)特征:

1.一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),包括加工臺(tái)(1),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板(2),其中一個(gè)所述一號(hào)立板(2)頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿(4),另一個(gè)所述一號(hào)立板(2)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿(5),所述雙向螺紋桿(4)與一號(hào)固定桿(5)外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊(6),每?jī)蓚€(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥(9),所述限位轉(zhuǎn)輥(9)中部外表面設(shè)置有切割刀(10),所述加工臺(tái)(1)上端設(shè)置有二號(hào)立板(11),所述二號(hào)立板(11)內(nèi)設(shè)置有二號(hào)固定桿(12),所述二號(hào)固定桿(12)外表面設(shè)置有兩個(gè)二號(hào)移動(dòng)塊(13),所述二號(hào)移動(dòng)塊(13)前端外表面嵌設(shè)有軸承(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),其特征在于:所述加工臺(tái)(1)右方設(shè)置有回收箱(15),所述加工臺(tái)(1)與回收箱(15)上端均設(shè)置有引導(dǎo)塊(16),所述回收箱(15)上端的引導(dǎo)塊(16)前后兩端均設(shè)置有引導(dǎo)通道(17),所述回收箱(15)右端設(shè)置有固定板(18),所述固定板(18)上端設(shè)置有三號(hào)電動(dòng)機(jī)(19),所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(19)的輸出端設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20),所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)外表面設(shè)置有一號(hào)齒輪(21),所述一號(hào)齒輪(21)后方設(shè)置有二號(hào)齒輪(22),所述二號(hào)齒輪(22)內(nèi)設(shè)置有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(23),所述二號(hào)齒輪(22)與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(23)外表面均設(shè)置有粉碎齒(24),所述回收箱(15)內(nèi)設(shè)置有收集盒(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),其特征在于:所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)與一號(hào)立板(2)頂部可拆卸連接,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與雙向螺紋桿(4)可拆卸連接,其中所述兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)與雙向螺紋桿(4)外表面螺紋連接,另外兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)與一號(hào)固定桿(5)外表面滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),其特征在于:所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)可拆卸連接在兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊(6)之間,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)可拆卸連接,所述二號(hào)移動(dòng)塊(13)與二號(hào)固定桿(12)外表面滑動(dòng)連接,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)另一端與軸承(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述限位轉(zhuǎn)輥(9)焊接在一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面,所述切割刀(10)焊接在限位轉(zhuǎn)輥(9)中部外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述引導(dǎo)通道(17)焊接在引導(dǎo)塊(16)前后兩端,所述引導(dǎo)通道(17)的下端與回收箱(15)內(nèi)部連通,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(19)與固定板(18)上端可拆卸連接,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(19)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(19)的輸出端通過(guò)設(shè)置的聯(lián)軸器與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),其特征在于:所述一號(hào)齒輪(21)與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)外表面焊接,所述一號(hào)齒輪(21)與二號(hào)齒輪(22)嚙合,所述二號(hào)齒輪(22)與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(23)外表面焊接,兩個(gè)所述粉碎齒(24)分別與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)、三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(23)外表面焊接,兩個(gè)所述粉碎齒(24)相互嚙合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有廢料回收功能的剝線機(jī),涉及剝線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板,其中一個(gè)所述一號(hào)立板頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿,另一個(gè)所述一號(hào)立板內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿,所述雙向螺紋桿與一號(hào)固定桿外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊,每?jī)蓚€(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥,所述限位轉(zhuǎn)輥中部外表面設(shè)置有切割刀,所述加工臺(tái)上端設(shè)置有二號(hào)立板。本技術(shù)的一種具有廢料回收功能的剝線機(jī)具有便于對(duì)不同尺寸的電線進(jìn)行剝線處理、便于在剝線完成后對(duì)剝離的電線塑料皮進(jìn)行粉碎回收的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉君,孫曉光
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇領(lǐng)君智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/2
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