本技術(shù)涉及電機(jī)加工，尤其涉及一種電機(jī)殼安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)殼安裝設(shè)備指用于安裝電機(jī)外殼或機(jī)殼的專業(yè)工具或設(shè)備，這些設(shè)備的設(shè)計(jì)目的是為了確保電機(jī)殼正確、牢固地安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)子或其他相關(guān)部件上，但現(xiàn)有的一些電機(jī)殼安裝設(shè)備還存在一些問(wèn)題。

2、1、一些電機(jī)殼安裝設(shè)備在安裝電機(jī)殼前，需要將電機(jī)殼進(jìn)行加熱，利用熱脹冷縮的原理使電機(jī)殼微微擴(kuò)張，加熱后的電機(jī)殼可更加緊密的安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，但現(xiàn)有的電機(jī)殼安裝設(shè)備需要單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行加熱，隨后使用者借助夾子等工具將電機(jī)殼本體放置在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，隨后接觸其余的工具進(jìn)行安裝，加熱后的電機(jī)殼不僅溫度較高，其本身具有一定的重量，使用者在安裝電機(jī)殼時(shí)容易存在一些風(fēng)險(xiǎn)。

3、2、一些電機(jī)殼安裝設(shè)備使電機(jī)殼安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子放置的位置需要手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，手動(dòng)調(diào)整容易存在一些偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，解決了現(xiàn)有電機(jī)殼安裝設(shè)備安裝電機(jī)殼時(shí)存在風(fēng)險(xiǎn)和手動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置容易存在偏差的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的正面固定連接有安裝臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)升降桿、電機(jī)一、絲桿一、支臂、電動(dòng)推桿、升降平臺(tái)、移動(dòng)支座、安裝弧板、加熱板和連接桿，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有絲桿一，所述絲桿一的中部螺紋連接有移動(dòng)支座，所述移動(dòng)支座的頂端固定連接有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿的自由端固定連接有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)的底端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的自由端均固定連接有支臂，兩個(gè)所述支臂的內(nèi)側(cè)均固定連接有安裝弧板，兩個(gè)所述安裝弧板的內(nèi)側(cè)均固定連接有兩個(gè)加熱板，兩個(gè)所述安裝弧板的內(nèi)壁均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端均固定連接有夾持弧板，所述加工臺(tái)的頂端放置有多個(gè)電機(jī)殼本體，所述安裝臺(tái)的頂端放置有電機(jī)轉(zhuǎn)子本體；

3、所述安裝臺(tái)的頂部設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐板、電機(jī)二、連接板、限位夾板和絲桿二，兩個(gè)所述支撐板的底端均固定連接于安裝臺(tái)的頂端，兩個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿二，所述絲桿二的兩端螺紋相反，其中一個(gè)所述支撐板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端貫穿其中一個(gè)支撐板且與絲桿二的一端固定連接，所述絲桿二的兩端部均螺紋連接有限位夾板。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)一的底端固定連接于加工臺(tái)頂端的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述絲桿一的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板，所述限位板的底端固定連接于加工臺(tái)頂端的另一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述升降平臺(tái)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接于移動(dòng)支座的正面，所述移動(dòng)支座的底端滑動(dòng)連接于加工臺(tái)的頂端。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)二的底端固定連接有連接板，所述連接板的一端固定連接于其中一個(gè)支撐板的一側(cè)壁。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位夾板的底端均滑動(dòng)連接于安裝臺(tái)的頂端。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)殼安裝設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的安裝機(jī)構(gòu)，使用者啟動(dòng)多個(gè)加熱板，多個(gè)加熱板可對(duì)電機(jī)殼本體進(jìn)行加熱，可節(jié)省單獨(dú)的加熱設(shè)備，隨著電機(jī)殼本體的加熱，可使電機(jī)殼本體微微膨脹，使用者可啟動(dòng)電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿帶動(dòng)升降平臺(tái)下降，電機(jī)殼本體的底部蓋住電機(jī)轉(zhuǎn)子本體，從而避免了使用者接觸加熱后的電機(jī)殼本體，提升其工作效率的同時(shí)，減少安全事故的發(fā)生，使用者可啟動(dòng)兩個(gè)電動(dòng)推桿，使兩個(gè)夾持弧板遠(yuǎn)離電機(jī)殼本體，使用者可借助其他工具使電機(jī)殼本體完全覆蓋電機(jī)轉(zhuǎn)子本體，從而完成電機(jī)殼本體的安裝。

12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，使用者將電機(jī)轉(zhuǎn)子本體放置在安裝板上，使用者啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著絲桿二的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿二分別帶動(dòng)兩個(gè)限位夾板相互靠近，隨著兩個(gè)限位夾板的相互靠近，兩個(gè)限位夾板可將電機(jī)轉(zhuǎn)子本體的進(jìn)行限位，無(wú)需人工進(jìn)行二次調(diào)整，不僅節(jié)省了人力，還提高了其工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的正面固定連接有安裝臺(tái)(2)，所述加工臺(tái)(1)的頂部設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)(4)，所述安裝機(jī)構(gòu)(4)包括電動(dòng)升降桿(401)、電機(jī)一(402)、絲桿一(403)、支臂(404)、電動(dòng)推桿(405)、升降平臺(tái)(406)、移動(dòng)支座(407)、安裝弧板(408)、加熱板(409)和連接桿(410)，所述電機(jī)一(402)的輸出端固定連接有絲桿一(403)，所述絲桿一(403)的中部螺紋連接有移動(dòng)支座(407)，所述移動(dòng)支座(407)的頂端固定連接有電動(dòng)升降桿(401)，所述電動(dòng)升降桿(401)的自由端固定連接有升降平臺(tái)(406)，所述升降平臺(tái)(406)的底端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿(405)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(405)的自由端均固定連接有支臂(404)，兩個(gè)所述支臂(404)的內(nèi)側(cè)均固定連接有安裝弧板(408)，兩個(gè)所述安裝弧板(408)的內(nèi)側(cè)均固定連接有兩個(gè)加熱板(409)，兩個(gè)所述安裝弧板(408)的內(nèi)壁均固定連接有連接桿(410)，兩個(gè)所述連接桿(410)的一端均固定連接有夾持弧板(411)，所述加工臺(tái)(1)的頂端放置有多個(gè)電機(jī)殼本體(3)，所述安裝臺(tái)(2)的頂端放置有電機(jī)轉(zhuǎn)子本體(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)一(402)的底端固定連接于加工臺(tái)(1)頂端的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，其特征在于：所述絲桿一(403)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(6)，所述限位板(6)的底端固定連接于加工臺(tái)(1)頂端的另一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，其特征在于：所述升降平臺(tái)(406)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接于移動(dòng)支座(407)的正面，所述移動(dòng)支座(407)的底端滑動(dòng)連接于加工臺(tái)(1)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)二(502)的底端固定連接有連接板(503)，所述連接板(503)的一端固定連接于其中一個(gè)支撐板(501)的一側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述限位夾板(504)的底端均滑動(dòng)連接于安裝臺(tái)(2)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機(jī)殼安裝設(shè)備，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的正面固定連接有安裝臺(tái)，加工臺(tái)的頂部設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，使用者啟動(dòng)多個(gè)加熱板，多個(gè)加熱板可對(duì)電機(jī)殼本體進(jìn)行加熱，可節(jié)省單獨(dú)的加熱設(shè)備，隨著電機(jī)殼本體的加熱，可使電機(jī)殼本體微微膨脹，使用者可啟動(dòng)電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿帶動(dòng)升降平臺(tái)下降，電機(jī)殼本體的底部蓋住電機(jī)轉(zhuǎn)子本體，從而避免了使用者接觸加熱后的電機(jī)殼本體，提升其工作效率的同時(shí)，減少安全事故的發(fā)生，使用者可啟動(dòng)兩個(gè)電動(dòng)推桿，使兩個(gè)夾持弧板遠(yuǎn)離電機(jī)殼本體，使用者可借助其他工具使電機(jī)殼本體完全覆蓋電機(jī)轉(zhuǎn)子本體，從而完成電機(jī)殼本體的安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：陳云峰,陳輝,黃韡,袁世林,鄧異
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興市大得電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30