本技術(shù)屬于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)制造應(yīng)用，具體涉及一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

1、高磁阻助磁耦合技術(shù)主要是將電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子實現(xiàn)聯(lián)動，將定轉(zhuǎn)子磁場旋轉(zhuǎn)差異平衡掉，保證整個電機(jī)的穩(wěn)定性，避免定轉(zhuǎn)子磁場、機(jī)械等故障。

2、電機(jī)的轉(zhuǎn)矩由磁阻轉(zhuǎn)矩和助磁轉(zhuǎn)矩二部分組成。磁阻轉(zhuǎn)矩是電動機(jī)自身輸出扭矩、磁場密度等關(guān)鍵參數(shù)，它對于電機(jī)的能效、功率和性能具有重要意義；磁阻轉(zhuǎn)矩是由磁場、導(dǎo)體內(nèi)磁性材料及其他相關(guān)條件決定的。

3、助磁轉(zhuǎn)矩是通過在電機(jī)內(nèi)部增加助磁材料，提高電機(jī)轉(zhuǎn)矩，加強(qiáng)電機(jī)能效、功率和其它性能。三相異步電機(jī)為鼠籠結(jié)構(gòu)，無法增加助磁轉(zhuǎn)矩，由于電機(jī)自身的局限性，自身磁阻轉(zhuǎn)矩不高。永磁交流電機(jī)由于使用永磁稀土材料，磁阻轉(zhuǎn)矩和永磁轉(zhuǎn)矩比例占比為6：4，加強(qiáng)永磁電機(jī)轉(zhuǎn)矩輸出。助磁同步磁阻電機(jī)采用鐵氧體助磁材料增加助磁轉(zhuǎn)矩(磁阻轉(zhuǎn)矩和助磁轉(zhuǎn)矩比例為9：1)，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于永磁助磁材料，性能卻領(lǐng)先于稀土永磁材料，對電機(jī)性能有著明顯提升。

4、當(dāng)前，三相異步電機(jī)定轉(zhuǎn)子采用的磁鋼性能低于永磁電機(jī)、助磁同步磁阻電機(jī)，自身的磁阻轉(zhuǎn)矩低于采用永磁電機(jī)、助磁同步磁阻電機(jī)的自身磁阻轉(zhuǎn)矩，使得三相異步電機(jī)的性能低于永磁電機(jī)和助磁同步磁阻電機(jī)。同時采用稀土永磁助磁技術(shù)提高電機(jī)轉(zhuǎn)矩，稀土材料成本較為昂貴，增加電機(jī)成本。此外市面電機(jī)高磁阻技術(shù)應(yīng)用不高，電機(jī)性能、功率等方面有著一些短板，無法達(dá)到使用助磁磁阻轉(zhuǎn)矩電機(jī)性能要求。

5、因此，基于上述問題，本實用新型提供一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，解決現(xiàn)有背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題。

2、技術(shù)方案：本實用新型的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，包括定子、定子槽和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的外層內(nèi)從外至內(nèi)依次設(shè)置有若干個外層安裝通槽、若干個中間層安裝通槽、若干個內(nèi)層安裝通槽，所述外層安裝通槽、中間層安裝通槽、內(nèi)層安裝通槽內(nèi)分別嵌入外層助磁部、中間層助磁部、內(nèi)層助磁部，所述轉(zhuǎn)子的外層邊緣內(nèi)，且位于外層安裝通槽之間均布有若干個外轉(zhuǎn)子氣孔，所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)層內(nèi)，且位于內(nèi)層安裝通槽的內(nèi)層之間均布有若干個內(nèi)轉(zhuǎn)子氣孔；其中，外層助磁部、中間層助磁部、內(nèi)層助磁部分別為鐵氧體材料制得。

3、本技術(shù)方案的，所述內(nèi)層安裝通槽覆蓋中間層安裝通槽，所述中間層安裝通槽覆蓋外層安裝通槽，外層安裝通槽覆蓋外轉(zhuǎn)子氣孔。

4、本技術(shù)方案的，所述安裝通槽呈v型結(jié)構(gòu)；所述中間層安裝通槽呈平底v型結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)層安裝通槽呈平底v型結(jié)構(gòu)。

5、本技術(shù)方案的，所述若干個外轉(zhuǎn)子氣孔、若干個內(nèi)轉(zhuǎn)子氣孔之間為不對位結(jié)構(gòu)。

6、本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，還包括外層安裝通槽兩端端面的第一限位部，及設(shè)置在中間層安裝通槽兩端端面的第二限位限位部、及設(shè)置在內(nèi)層安裝通槽兩端端面的第三限位限位部，外層助磁部、中間層助磁部、內(nèi)層助磁部的兩端端面分別設(shè)置有與第一限位部、第二限位限位部、第三限位限位部相配合使用的外層助磁部卡槽、中間層助磁部卡槽、內(nèi)層助磁部卡槽。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子的有益效果在于：1、降低電機(jī)成本，制造工藝簡單，電機(jī)壽命長，性價比較高；2、改變?nèi)喈惒诫姍C(jī)原理和工作方式，提高電機(jī)的效率和性能優(yōu)勢；3、助磁同步磁阻電機(jī)負(fù)載從10％-130％變化時，電機(jī)輸出效率始終保持92％以上，電機(jī)自身效率提升較高，很大程度上延長電機(jī)使用壽命；4、采用助磁材料鐵氧體，提高電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩輸出，間接降低永磁電機(jī)稀土使用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本；5、轉(zhuǎn)子采用助磁技術(shù)，提高定子和轉(zhuǎn)子之間耦合作用密度，實現(xiàn)無干擾耦合功能切換作用，提高電機(jī)的效率、性能、壽命等。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，包括定子(100)、定子槽(100-1)和轉(zhuǎn)子(200)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)層安裝通槽(203)覆蓋中間層安裝通槽(202)，所述中間層安裝通槽(202)覆蓋外層安裝通槽(201)，外層安裝通槽(201)覆蓋外轉(zhuǎn)子氣孔(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述安裝通槽(201)呈v型結(jié)構(gòu)；所述中間層安裝通槽(202)呈平底v型結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)層安裝通槽(203)呈平底v型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述若干個外轉(zhuǎn)子氣孔(205)、若干個內(nèi)轉(zhuǎn)子氣孔(204)之間為不對位結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，還包括外層安裝通槽(201)兩端端面的第一限位部(201-1)，及設(shè)置在中間層安裝通槽(202)兩端端面的第二限位限位部(202-1)、及設(shè)置在內(nèi)層安裝通槽(203)兩端端面的第三限位限位部(203-1)，外層助磁部(300)、中間層助磁部(301)、內(nèi)層助磁部(302)的兩端端面分別設(shè)置有與第一限位部(201-1)、第二限位限位部(202-1)、第三限位限位部(203-1)相配合使用的外層助磁部卡槽(300-1)、中間層助磁部卡槽(301-1)、內(nèi)層助磁部卡槽(302-1)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于同步電機(jī)制造應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于助磁同步磁阻節(jié)能電機(jī)技術(shù)的助磁耦合定轉(zhuǎn)子，包括定子、定子槽、轉(zhuǎn)子、若干個外層安裝通槽、若干個中間層安裝通槽、若干個內(nèi)層安裝通槽、外層助磁部、中間層助磁部、內(nèi)層助磁部、若干個外轉(zhuǎn)子氣孔和若干個內(nèi)轉(zhuǎn)子氣孔等。本技術(shù)的有益效果在于：降低電機(jī)成本，制造工藝簡單，電機(jī)壽命長，性價比較高；改變?nèi)喈惒诫姍C(jī)原理和工作方式，提高電機(jī)的效率和性能優(yōu)勢；助磁同步磁阻電機(jī)負(fù)載從10％?130％變化時，電機(jī)輸出效率始終保持92％以上，電機(jī)自身效率提升較高，很大程度上延長電機(jī)使用壽命；采用助磁材料鐵氧體，提高電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩輸出，間接降低永磁電機(jī)稀土使用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧萬興,周濤,何小華,馬建濤,史河寧,李世輝,鄒林喬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏英力特化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6