本技術(shù)涉及驅(qū)動機構(gòu)設(shè)備，特別涉及一種電機。

背景技術(shù)：

1、破壁機集合了榨汁機、豆?jié){機、冰激凌機、料理機、破壁機等產(chǎn)品功能，完全達到一機多用功能，可以瞬間擊破食物細(xì)胞壁，釋放植物生化素的機器。破壁就是利用外力將細(xì)胞壁打破，將食材細(xì)胞內(nèi)的維生素、礦物質(zhì)、植化素、蛋白質(zhì)、水分等充分釋出的方式，現(xiàn)有的產(chǎn)品一般都包含攪拌打碎和加熱的功能，參考申請?zhí)枮閏n202310023579.2的發(fā)明專利，其公開了一種破壁機，包括一底座和杯體，所述底座中設(shè)置有電機，所述杯體中設(shè)置有加熱組件、碎粉刀片和刀軸組件，所述底座中還設(shè)置有一電機支撐架，所述電機與所述電機支撐架相連接，所述電機支撐架連接有多個卷簧懸臂，所述卷簧懸臂與所述底座相連接，所述杯體包括本體、杯蓋和杯座，所述加熱組件包括一加熱盤和電子元件，所述加熱盤安裝在所述杯座上，所述刀軸組件穿過所述杯座和所述加熱盤，所述杯座、所述加熱盤和所述刀軸組件形成一封閉空腔，所述加熱盤中安裝有電子元件的一面位于所述封閉空腔中。在該技術(shù)結(jié)構(gòu)中，電機是通過杯座和加熱盤來進行連接，在實際生產(chǎn)的過程中需要生產(chǎn)杯座、安裝于杯座的加熱盤以及電機，再將上述結(jié)構(gòu)進行組裝，使得成本偏高，且組裝繁瑣，影響整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種電機，能夠提高加工與裝配的效率。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的電機，包括定子、轉(zhuǎn)子和加熱盤，定子的中部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)孔；轉(zhuǎn)子固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)置于所述轉(zhuǎn)孔；加熱盤的中部貫穿設(shè)置有穿孔，所述轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地貫穿所述穿孔，所述加熱盤的和所述定子之間固定連接有連接柱。

3、根據(jù)本實用新型實施例的電機，至少具有如下有益效果：將定子、轉(zhuǎn)子等傳統(tǒng)電機的結(jié)構(gòu)和加熱盤整體化，可在生產(chǎn)過程中減少需要生產(chǎn)的零件，降低綜合成本的同時，提高加工與裝配的效率。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，還包括機架，所述機架和所述定子固定連接，所述轉(zhuǎn)軸插裝于所述機架上，所述轉(zhuǎn)軸能且僅能在所述機架上繞軸心轉(zhuǎn)動。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)子的側(cè)壁和所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁間隔設(shè)置。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述加熱盤的底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽和所述穿孔對應(yīng)設(shè)置，所述凹槽的直徑大于所述穿孔的直徑，所述凹槽內(nèi)置有軸承，所述加熱盤通過所述軸承轉(zhuǎn)動配合。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述凹槽的底部設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)置有密封油封。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)置有呈環(huán)狀的安置槽，所述安置槽卡接有卡簧，所述卡簧和所述軸承的底部抵接，以配合所述凹槽壓緊所述軸承。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述凹槽的底面和所述軸承之間設(shè)置有墊片。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述加熱盤的底部固定連接有至少兩條連接柱，所述連接柱的末端設(shè)置有搭接槽，所述搭接槽搭接于所述定子的上端外側(cè)邊緣，且和所述定子的上端固定連接。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述轉(zhuǎn)軸固定連接有散熱扇葉。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述散熱扇葉設(shè)置有兩組，兩組所述散熱扇葉分別位于所述定子和所述加熱盤之間，以及所述定子的下方，每組設(shè)置有多個所述散熱扇葉，每組的多個所述散熱扇葉繞所述轉(zhuǎn)軸的軸心環(huán)繞設(shè)置。

13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，還包括機架(400)，所述機架(400)和所述定子(100)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(210)插裝于所述機架(400)上，所述轉(zhuǎn)軸(210)能且僅能在所述機架(400)上繞軸心轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(200)的側(cè)壁和所述轉(zhuǎn)孔(110)的內(nèi)壁間隔設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述加熱盤(300)的底部設(shè)置有凹槽(320)，所述凹槽(320)和所述穿孔(310)對應(yīng)設(shè)置，所述凹槽(320)的直徑大于所述穿孔(310)的直徑，所述凹槽(320)內(nèi)置有軸承(321)，所述加熱盤(300)通過所述軸承(321)轉(zhuǎn)動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機，其特征在于，所述凹槽(320)的底部設(shè)置有密封槽(330)，所述密封槽(330)內(nèi)置有密封油封(331)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(210)的側(cè)壁設(shè)置有呈環(huán)狀的安置槽(220)，所述安置槽(220)卡接有卡簧(221)，所述卡簧(221)和所述軸承(321)的底部抵接，以配合所述凹槽(320)壓緊所述軸承(321)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機，其特征在于，所述凹槽(320)的底面和所述軸承(321)之間設(shè)置有墊片(322)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述加熱盤(300)的底部固定連接有至少兩條連接柱(340)，所述連接柱(340)的末端設(shè)置有搭接槽(341)，所述搭接槽(341)搭接于所述定子(100)的上端外側(cè)邊緣，且和所述定子(100)的上端固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(210)固定連接有散熱扇葉(500)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機，其特征在于，所述散熱扇葉(500)設(shè)置有兩組，兩組所述散熱扇葉(500)分別位于所述定子(100)和所述加熱盤(300)之間，以及所述定子(100)的下方，每組設(shè)置有多個所述散熱扇葉(500)，每組的多個所述散熱扇葉(500)繞所述轉(zhuǎn)軸(210)的軸心環(huán)繞設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機，包括定子、轉(zhuǎn)子和加熱盤，定子的中部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)孔；轉(zhuǎn)子固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子可樞轉(zhuǎn)地內(nèi)置于所述轉(zhuǎn)孔；加熱盤的中部貫穿設(shè)置有穿孔，所述轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地貫穿所述穿孔，所述加熱盤的和所述定子之間固定連接有連接柱。將定子、轉(zhuǎn)子等傳統(tǒng)電機的結(jié)構(gòu)和加熱盤整體化，可在生產(chǎn)過程中減少需要生產(chǎn)的零件，降低綜合成本的同時，提高加工與裝配的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李丹,魯河軍,葉磊
受保護的技術(shù)使用者：鶴山市恒富微型電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30