本技術(shù)涉及電纜終端定型，尤其是指一種三芯電纜終端定型裝置。

背景技術(shù)：

1、充電樁是指為電動(dòng)汽車提供充電服務(wù)的充能設(shè)備。充電樁主要分為落地式充電樁和掛壁式充電樁，主要采取計(jì)時(shí)、計(jì)電度、計(jì)金額的充電方式。充電樁可以固定在地面或墻壁，安裝于公共建筑(公共樓宇、商場(chǎng)、公共停車場(chǎng)等)和居民小區(qū)停車場(chǎng)或充電站內(nèi)，可以根據(jù)不同的電壓等級(jí)為各種型號(hào)的電動(dòng)汽車充電。

2、參考中國專利授權(quán)公告號(hào)cn?213816579?u公開了一種三芯電纜終端定型裝置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安裝有箱體，所述箱體的下端位置開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)部中間固定安裝有絲桿，所述箱體的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的上端外表面固定安裝有固定夾，所述箱體的內(nèi)部上端位于固定夾的一側(cè)位置固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的下端外表面固定安裝有加熱板，所述切割頭的下端兩側(cè)均固定安裝有限位板，所述箱體的內(nèi)部上端位于夾板的一側(cè)位置固定安裝有支架，所述支架的一側(cè)外表面固定安裝有纏繞機(jī)。該實(shí)用新型能夠增加終端定型裝置的使用便捷性，并能提高裝置纏帶速率，具有實(shí)用性。

3、通過查看以上對(duì)比文件可知，現(xiàn)有技術(shù)還存在以下不足，當(dāng)對(duì)上一根三芯電纜剝皮且定型完畢后，需要將之前的三芯電纜拆卸，然后再安裝新的三芯電纜剝皮再定型，整個(gè)過程中，由于安裝、剝皮、定型及拆卸時(shí)間較長(zhǎng)，因此就無法快速的對(duì)下一根已剝皮后的三芯電纜進(jìn)行定型，從而造成三芯電纜終端定型的效率欠佳，因此，如何更加快速有效的提升對(duì)三芯電纜終端定型的效率，還有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是提供一種三芯電纜終端定型裝置，利于更加快速有效的提升對(duì)三芯電纜終端定型的效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種三芯電纜終端定型裝置，包括基座、纏繞機(jī)及操控臺(tái)，所述纏繞機(jī)和操控臺(tái)均安裝于基座上端右側(cè)；

4、所述基座上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，所述支撐軸上端固定有支撐板，所述支撐板左右端均固定有上線筒，所述上線筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一夾線板，所述上線筒左右兩側(cè)均固定有第一電伸縮軸，所述第一電伸縮軸的動(dòng)力端均相接有第一l型推桿，所述第一l型推桿均滑動(dòng)貫穿進(jìn)上線筒內(nèi)，所述第一夾線板的外側(cè)均與同側(cè)第一l型推桿的端部固定；

5、所述上線筒下端的一側(cè)均設(shè)有橫向電伸縮軸，所述橫向電伸縮軸動(dòng)力端均相接有剝皮刀，所述上線筒外均設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；

6、所述支撐板下端的左右兩側(cè)均固定有電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的動(dòng)力端均相接有下線筒，所述下線筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第二夾線板，所述下線筒左右兩側(cè)均固定有第二電伸縮軸，所述第二電伸縮軸的動(dòng)力端均相接有第二l型推桿，所述第二l型推桿均滑動(dòng)貫穿進(jìn)下線筒內(nèi)，所述第二夾線板的外側(cè)均與同側(cè)第二l型推桿的端部固定；

7、所述支撐軸外設(shè)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件。

8、進(jìn)一步地，所述上線筒均與同側(cè)下線筒上下對(duì)齊，所述上線筒與下線筒內(nèi)徑相等。

9、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主驅(qū)動(dòng)齒輪及副驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于上線筒外壁，所述主驅(qū)動(dòng)齒輪相接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力端。

10、進(jìn)一步地，所述副驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)套接于上線筒外圍，所述主驅(qū)動(dòng)齒輪與副驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述橫向電伸縮軸通過固定桿固定于副驅(qū)動(dòng)齒輪的下端。

11、進(jìn)一步地，所述基座上端的左側(cè)設(shè)有廢料箱。

12、進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括制動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪，所述制動(dòng)電機(jī)固定于基座上端，所述主動(dòng)齒輪相接于制動(dòng)電機(jī)動(dòng)力端，所述從動(dòng)齒輪固定套接于支撐軸外圍，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、1、通過設(shè)置兩個(gè)上線筒和兩個(gè)下線筒，三芯電纜從上往下插入上線筒和下線筒，待剝皮的部位位于下線筒內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的工作，利于方便的帶動(dòng)剝皮刀圍繞三芯電纜外圍進(jìn)行剝皮切割；

15、2、通過電動(dòng)缸的伸長(zhǎng)帶動(dòng)下線筒往下移動(dòng)，同時(shí)下夾線板往下拉動(dòng)已分割好的三芯電纜外皮，三芯電纜外皮會(huì)自動(dòng)的往下抽離線芯表面，從而對(duì)三芯電纜達(dá)到較自動(dòng)便捷化的剝皮加工；

16、3、通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的工作帶動(dòng)左右端的上線筒和下線筒調(diào)換位置，因此利于快速的將已剝皮好的三芯電纜移動(dòng)至纏繞機(jī)上方進(jìn)行終端定型，以此往復(fù)，上一根三芯電纜終端定型時(shí)，下一根三芯電纜即可在支撐板左方提前剝皮以備后續(xù)定型，從而有效提升了三芯電纜終端定型的效率。

技術(shù)特征：

1.一種三芯電纜終端定型裝置，包括基座(1)、纏繞機(jī)(2)及操控臺(tái)(3)，所述纏繞機(jī)(2)和操控臺(tái)(3)均安裝于基座(1)上端右側(cè)，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的一種三芯電纜終端定型裝置，其特征在于：所述上線筒(6)均與同側(cè)下線筒(7)上下對(duì)齊，所述上線筒(6)與下線筒(7)內(nèi)徑相等。

3.如權(quán)利要求1所述的一種三芯電纜終端定型裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)、主驅(qū)動(dòng)齒輪(13)及副驅(qū)動(dòng)齒輪(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)固定于上線筒(6)外壁，所述主驅(qū)動(dòng)齒輪(13)相接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)動(dòng)力端。

4.如權(quán)利要求3所述的一種三芯電纜終端定型裝置，其特征在于：所述副驅(qū)動(dòng)齒輪(14)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于上線筒(6)外圍，所述主驅(qū)動(dòng)齒輪(13)與副驅(qū)動(dòng)齒輪(14)嚙合，所述橫向電伸縮軸(15)通過固定桿固定于副驅(qū)動(dòng)齒輪(14)的下端。

5.如權(quán)利要求1所述的一種三芯電纜終端定型裝置，其特征在于：所述基座(1)上端的左側(cè)設(shè)有廢料箱(20)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種三芯電纜終端定型裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括制動(dòng)電機(jī)(17)、主動(dòng)齒輪(18)及從動(dòng)齒輪(19)，所述制動(dòng)電機(jī)(17)固定于基座(1)上端，所述主動(dòng)齒輪(18)相接于制動(dòng)電機(jī)(17)動(dòng)力端，所述從動(dòng)齒輪(19)固定套接于支撐軸(4)外圍，所述主動(dòng)齒輪(18)與從動(dòng)齒輪(19)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜終端定型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種三芯電纜終端定型裝置，它包括基座、纏繞機(jī)及操控臺(tái)，纏繞機(jī)和操控臺(tái)均安裝于基座上端右側(cè)；基座上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸，支撐軸上端固定有支撐板，支撐板左右端均固定有上線筒，上線筒內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)有第一夾線板，上線筒左右兩側(cè)均固定有第一電伸縮軸；本技術(shù)通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的工作帶動(dòng)左右端的上線筒和下線筒調(diào)換位置，因此利于快速的將已剝皮好的三芯電纜移動(dòng)至纏繞機(jī)上方進(jìn)行終端定型，以此往復(fù)，上一根三芯電纜終端定型時(shí)，下一根三芯電纜即可在支撐板左方提前剝皮以備后續(xù)定型，從而有效提升了三芯電纜終端定型的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱生興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆金成光電線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9