本技術(shù)涉及馬達(dá)定子安裝，尤其涉及一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成，定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生(輸出)電流。

2、中國(guó)專(zhuān)利202320034057.8涉及一種馬達(dá)定子鉚合裝置。其技術(shù)方案包括：底板、框架、底座和壓塊，所述底板的頂表面中間固定有底座，底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部中間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，螺桿的兩端表面套有螺套，螺套的外表面連接有夾板，且?jiàn)A板設(shè)在底座的外部頂表面中間，所述底板的頂表面兩側(cè)固定有框架，框架的內(nèi)部中間設(shè)有壓塊，壓塊的后表面固定有卡棒。本實(shí)用新型用于夾固馬達(dá)定子部件的夾板由螺桿嚙合螺套來(lái)螺紋嚙合夾住固定，其夾固穩(wěn)定性高且不容易位置偏差，并且下壓鉚合用的壓塊由壓棒斜向壓下進(jìn)行施力，其位置調(diào)節(jié)限度增大，使得兩組馬達(dá)定子部件更容易鉚合在一起。

3、但上述的馬達(dá)定子鉚合裝置在對(duì)馬達(dá)定子部件進(jìn)行鉚合的完成后，需要工作人員將鉚合完成后的馬達(dá)定子部件取出后，然后再將需要鉚合的馬達(dá)定子部件放置好進(jìn)行鉚合處理，這個(gè)步驟需要一定時(shí)間，且這段時(shí)間內(nèi)鉚合裝置實(shí)際上是處于停機(jī)狀態(tài)的，這段時(shí)間內(nèi)，無(wú)疑是對(duì)其生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，還降低了生產(chǎn)效率，故而提出了一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）實(shí)用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，該馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，減少人工操作的時(shí)間，并提高設(shè)備的連續(xù)作業(yè)能力，減少人工操作的時(shí)間，提升生產(chǎn)效率和減少因更換馬達(dá)定子部件導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

3、（二）技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型提供了一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)板與支撐板，所述旋轉(zhuǎn)板的上端面通過(guò)多個(gè)支撐柱與所述支撐板相連接，所述支撐板的底部設(shè)有下壓組件，還包括底座，所述旋轉(zhuǎn)板的底部通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述底座相連接，所述旋轉(zhuǎn)板的頂部還設(shè)有移動(dòng)安裝座，所述移動(dòng)安裝座的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的上端面設(shè)有放置板，所述放置板的上端面設(shè)有限位組件。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、螺紋桿以及滑動(dòng)組件，所述第一電機(jī)設(shè)于所述移動(dòng)安裝座右端面上，所述螺紋桿的一端與所述移動(dòng)安裝座的左側(cè)內(nèi)壁之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的另一端貫穿于所述移動(dòng)安裝座的右端面并與所述第一電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，所述滑動(dòng)組件的數(shù)量為兩個(gè)并設(shè)于所述移動(dòng)安裝座的內(nèi)底壁上。

6、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)組件包括橫向滑槽板，所述橫向滑槽板設(shè)于所述移動(dòng)安裝座的內(nèi)底壁上。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)件包括移動(dòng)塊與第一滑塊，所述放置板底部的兩側(cè)均與所述第一滑塊相連接，所述放置板的底部還與所述第一滑塊相連接，所述第一滑塊滑動(dòng)連接于所述橫向滑槽板的滑槽中，所述移動(dòng)塊套設(shè)于與其螺紋連接的所述螺紋桿的外端面上。

8、優(yōu)選的，所述限位組件包括夾板、連接板以及第二電動(dòng)推桿，所述放置板上端面的兩側(cè)均與所述連接板相連接，所述連接板遠(yuǎn)離所述放置板中心軸的一側(cè)均與多個(gè)所述第二電動(dòng)推桿相連接，多個(gè)所述第二電動(dòng)推桿的伸縮軸貫穿于與其相連接的所述連接板并與所述夾板相連接。

9、優(yōu)選的，所述下壓組件包括第一電動(dòng)推桿與壓板，所述第一電動(dòng)推桿設(shè)于所述支撐板的上端面，所述第一電動(dòng)推桿的伸縮軸貫穿于所述支撐板并與所述壓板相連接。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、圓形滑槽板、安裝槽以及第二滑塊，所述安裝槽開(kāi)設(shè)于所述底座的上端面上，所述第二電機(jī)設(shè)于所述安裝槽的內(nèi)底壁上，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)板底部相連接，所述圓形滑槽板設(shè)于所述底座的上端面，且所述圓形滑槽板與所述第二電機(jī)的輸出軸位于同一圓心處，所述第二滑塊的數(shù)量為多個(gè)并滑動(dòng)連接于所述圓形滑槽板的上方滑槽中，且多個(gè)所述第二滑塊的上端面與所述旋轉(zhuǎn)板相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

12、該馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，將兩組馬達(dá)定子部件放置于兩個(gè)放置板上，并使其中一個(gè)放置板位于下壓組件的下方，啟動(dòng)下壓組件，從而可以對(duì)位于放置板上的馬達(dá)定子部件進(jìn)行鉚合處理，當(dāng)馬達(dá)定子部件鉚合完成后，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)件進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)移動(dòng)件在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)與其相連接的放置板進(jìn)行移動(dòng)，將鉚合完成后的成品送出，使沒(méi)有鉚合完成的馬達(dá)定子部件移動(dòng)到下壓組件下方，通過(guò)下壓組件對(duì)馬達(dá)定子部件進(jìn)行鉚合處理，并將鉚合完成后的馬達(dá)定子部件取出并重新放置需要進(jìn)行鉚合的馬達(dá)定子部件，反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少人工操作的時(shí)間，并提高設(shè)備的連續(xù)作業(yè)能力，提升生產(chǎn)效率和減少因更換馬達(dá)定子部件導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)板（12）與支撐板（2），所述旋轉(zhuǎn)板（12）的上端面通過(guò)多個(gè)支撐柱（1）與所述支撐板（2）相連接，所述支撐板（2）的底部設(shè)有下壓組件，其特征在于，還包括底座（11），所述旋轉(zhuǎn)板（12）的底部通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述底座（11）相連接，所述旋轉(zhuǎn)板（12）的頂部還設(shè)有移動(dòng)安裝座（10），所述移動(dòng)安裝座（10）的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的上端面設(shè)有放置板（5），所述放置板（5）的上端面設(shè)有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)（9）、螺紋桿（13）以及滑動(dòng)組件，所述第一電機(jī)（9）設(shè)于所述移動(dòng)安裝座（10）右端面上，所述螺紋桿（13）的一端與所述移動(dòng)安裝座（10）的左側(cè)內(nèi)壁之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿（13）的另一端貫穿于所述移動(dòng)安裝座（10）的右端面并與所述第一電機(jī)（9）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，所述滑動(dòng)組件的數(shù)量為兩個(gè)并設(shè)于所述移動(dòng)安裝座（10）的內(nèi)底壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述滑動(dòng)組件包括橫向滑槽板（14），所述橫向滑槽板（14）設(shè)于所述移動(dòng)安裝座（10）的內(nèi)底壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)件包括移動(dòng)塊（16）與第一滑塊（15），所述放置板（5）底部的兩側(cè)均與所述第一滑塊（15）相連接，所述放置板（5）的底部還與所述第一滑塊（15）相連接，所述第一滑塊（15）滑動(dòng)連接于所述橫向滑槽板（14）的滑槽中，所述移動(dòng)塊（16）套設(shè)于與其螺紋連接的所述螺紋桿（13）的外端面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述限位組件包括夾板（6）、連接板（7）以及第二電動(dòng)推桿（8），所述放置板（5）上端面的兩側(cè)均與所述連接板（7）相連接，所述連接板（7）遠(yuǎn)離所述放置板（5）中心軸的一側(cè)均與多個(gè)所述第二電動(dòng)推桿（8）相連接，多個(gè)所述第二電動(dòng)推桿（8）的伸縮軸貫穿于與其相連接的所述連接板（7）并與所述夾板（6）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述下壓組件包括第一電動(dòng)推桿（3）與壓板（4），所述第一電動(dòng)推桿（3）設(shè)于所述支撐板（2）的上端面，所述第一電動(dòng)推桿（3）的伸縮軸貫穿于所述支撐板（2）并與所述壓板（4）相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)（17）、圓形滑槽板（18）、安裝槽（19）以及第二滑塊（20），所述安裝槽（19）開(kāi)設(shè)于所述底座（11）的上端面上，所述第二電機(jī)（17）設(shè)于所述安裝槽（19）的內(nèi)底壁上，所述第二電機(jī)（17）的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)板（12）底部相連接，所述圓形滑槽板（18）設(shè)于所述底座（11）的上端面，且所述圓形滑槽板（18）與所述第二電機(jī)（17）的輸出軸位于同一圓心處，所述第二滑塊（20）的數(shù)量為多個(gè)并滑動(dòng)連接于所述圓形滑槽板（18）的上方滑槽中，且多個(gè)所述第二滑塊（20）的上端面與所述旋轉(zhuǎn)板（12）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種馬達(dá)定子鉚合設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)板與支撐板，所述旋轉(zhuǎn)板的上端面通過(guò)多個(gè)支撐柱與所述支撐板相連接，所述支撐板的底部設(shè)有下壓組件，還包括底座，所述旋轉(zhuǎn)板的底部通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述底座相連接，所述旋轉(zhuǎn)板的頂部還設(shè)有移動(dòng)安裝座，所述移動(dòng)安裝座的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的上端面設(shè)有放置板，所述放置板的上端面設(shè)有限位組件。本技術(shù)，減少人工操作的時(shí)間，并提高設(shè)備的連續(xù)作業(yè)能力，提升生產(chǎn)效率和減少因更換馬達(dá)定子部件導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：羅裕林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市坤林科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2