本技術(shù)涉及變速系統(tǒng),具體為一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的每臺機(jī)械儲能供電設(shè)備的轉(zhuǎn)速均有一臺單獨的電機(jī)進(jìn)行控制,這種轉(zhuǎn)速控制方式存在以下弊端:
2、1、多臺設(shè)備的轉(zhuǎn)速難以同步;
3、2、多臺電機(jī)在運(yùn)行時功耗較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、一、解決的技術(shù)問題
2、本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)速控制裝置無法對多臺設(shè)備的轉(zhuǎn)速進(jìn)行同步調(diào)整、功耗較大。
3、二、技術(shù)方案
4、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,包括轉(zhuǎn)速控制箱,
5、所述轉(zhuǎn)速控制箱內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有控制組件;
6、所述控制組件包括轉(zhuǎn)速控制輪、轉(zhuǎn)速控制器擺件和內(nèi)連接件,所述轉(zhuǎn)速控制輪與一級變速輪同軸,所述轉(zhuǎn)速控制器擺件折彎處與控制器軸連接,所述轉(zhuǎn)速控制器擺件位于轉(zhuǎn)速控制輪一側(cè),所述轉(zhuǎn)速控制器擺件下端后側(cè)與內(nèi)連接件連接,所述內(nèi)連接件一端與轉(zhuǎn)速控制器擺件下端鉸接;
7、所述轉(zhuǎn)速控制箱外設(shè)有驅(qū)動組件;
8、所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和主軸,所述主軸通過主軸支架進(jìn)行支撐,所述主軸與主軸支架轉(zhuǎn)動連接,所述主軸穿過轉(zhuǎn)速控制箱,所述電機(jī)位于主軸一側(cè),所述電機(jī)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動,所述主軸上均勻設(shè)有擺片,其中一片所述擺片通過外連接件與內(nèi)連接件連接。
9、進(jìn)一步地,所述主軸上端的擺片有三個。
10、進(jìn)一步地,所述主軸通過軸承與主軸支架連接,所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。
11、進(jìn)一步地,所述外連接件和內(nèi)連接件固定在同一軸上。
12、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)速控制輪側(cè)面均勻設(shè)有限位凸塊。
13、三、有益效果
14、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
15、電機(jī)驅(qū)動主軸正反轉(zhuǎn)帶動三個擺件帶動轉(zhuǎn)速控制箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)速控制擺件左右擺動來實現(xiàn)控制一級變速齒輪的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)發(fā)電機(jī)所需要的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)單電機(jī)控制多臺設(shè)備的轉(zhuǎn)速,從而保證多臺設(shè)備的轉(zhuǎn)速一致,同時減少電機(jī)的功耗。
1.一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,包括轉(zhuǎn)速控制箱(1),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種統(tǒng)一轉(zhuǎn)速控制裝置,其特征在于: