本技術(shù)涉及光伏跟蹤系統(tǒng),尤其涉及一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管。
背景技術(shù):
1、目前的光伏跟蹤系統(tǒng),其核心部件主梁和傳動桿,由于需要適應(yīng)不同規(guī)模的安裝場地和追蹤太陽的需求,其長度往往較長。因此,為了實現(xiàn)長度的拓展,這些部件多采用拼接的方式。具體來說,主梁和傳動桿的長度延伸,主要依賴于套管與對向螺栓的應(yīng)用。當需要將兩個主梁或兩個傳動桿連接在一起時,需要使用特制的套管,將其套在兩個部件的相接處,然后通過對向螺栓進行緊固,確保它們之間的穩(wěn)固連接。
2、然而,僅僅依靠套管和對向螺栓的連接,還不足以滿足光伏跟蹤系統(tǒng)對于穩(wěn)定性和精度的要求。為了進一步提高連接的強度與穩(wěn)定性,還需要在滑槽內(nèi)部以及主梁或傳動桿的外側(cè)設(shè)置定位鍵和鍵槽。這些定位鍵和鍵槽的設(shè)計,使得兩個連接部件在拼接時能夠精準對齊,減少因安裝誤差導致的性能損失。
3、但是,現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于光伏跟蹤系統(tǒng)的主梁與主梁或傳動桿與傳動桿之間的長度拓展方式,存在一些問題。首先,它需要額外配備套管與對向螺栓,這無疑增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。其次,定位鍵與鍵槽的配合也需要進行精確的加工,這不僅增加了加工工序,還可能導致加工成本的上升。更為嚴重的是,這些額外的加工工序可能會帶來環(huán)境污染,這與綠色能源的發(fā)展理念背道而馳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提出一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,通過優(yōu)化縮管工藝,使得主梁在拼接時達到高效、環(huán)保且經(jīng)濟的管體連接,并適用于需要快速、簡便地連接管體的場合。
2、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,包括插接部和承接部;
4、所述插接部包括第一管體,所述第一管體的一側(cè)開設(shè)有多個等間距分布的第一安裝孔;
5、所述承接部包括依次連接的第二管體、銜接管體和收縮管體,所述第二管體的管徑與所述第一管體的管徑相同,所述銜接管體的外徑由連接所述第二管體的一端到連接所述收縮管體的一端逐漸減小,所述收縮管體的管徑小于所述第一管體的管徑;
6、所述收縮管體的一側(cè)開設(shè)有多個等距分布的第二安裝孔,所述收縮管體插接設(shè)置于所述第一管體內(nèi)靠近所述第一安裝孔的一側(cè);
7、多個所述第二安裝孔與對應(yīng)的所述第一安裝孔內(nèi)均設(shè)有用于對所述第一管體和收縮管體進行鉚固的鉚固組件。
8、優(yōu)選的,所述鉚固組件包括釘體和套設(shè)于所述釘體上的鉚固部;
9、所述釘體的外緣面上居中開設(shè)有拉斷環(huán)槽,且所述釘體的外緣面在所述拉斷環(huán)槽的兩側(cè)均等距開設(shè)有多個環(huán)狀防滑槽;
10、所述釘體包括釘頭端和釘尾端,所述鉚固部套設(shè)于所述拉斷環(huán)槽和靠近所述釘體的釘頭端的一側(cè);
11、所述釘體的釘頭端依次穿設(shè)所述第一安裝孔與對應(yīng)的所述第二安裝孔,當所述釘體的釘尾端受外力向所述第一管體的外管面拉扯,且所述拉斷環(huán)槽受外力拉斷時,所述釘體靠近所述釘頭端的一側(cè)和所述鉚固部均鉚固于所述第一安裝孔與對應(yīng)的所述第二安裝孔內(nèi),且所述拉斷環(huán)槽的拉斷處外露于所述第一安裝孔外。
12、優(yōu)選的,所述鉚固部包括鉚管,所述鉚管的外管面上凸出設(shè)置有限位座;
13、所述釘體的釘頭端依次穿設(shè)所述第一安裝孔與對應(yīng)的所述第二安裝孔,所述限位座抵接于所述第一管體的外管面;
14、當所述釘體的釘尾端受外力向所述第一管體的外管面拉扯,且所述拉斷環(huán)槽受外力拉斷時,所述鉚管受壓收縮形成有若干個疊加凸環(huán),且所述疊加凸環(huán)抵接于所述收縮管體的內(nèi)管面。
15、優(yōu)選的,所述限位座呈圓臺狀設(shè)置,且所述限位座的最大直徑與所述疊加凸環(huán)的直徑一致。
16、優(yōu)選的,所述限位座呈圓臺狀設(shè)置,且所述限位座的最大直徑大于所述疊加凸環(huán)的直徑。
17、優(yōu)選的,所述第一管體、第二管體、銜接管體和收縮管體均采用八邊形管制成,所述八邊形管包括八個依次連接的外環(huán)形面;
18、所述第一管體的一側(cè)開設(shè)有四組所述第一安裝孔,且四組所述第一安裝孔分別間隔一個外環(huán)形面設(shè)置;
19、所述收縮管體的一側(cè)開設(shè)有四組所述第二安裝孔,且四組所述第二安裝孔分別間隔一個所述外環(huán)形面設(shè)置;
20、四組所述第一安裝孔與四組所述第二安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置。
21、優(yōu)選的,所述第一管體、第二管體、銜接管體和收縮管體均采用四邊形管制成,所述四邊形管包括四個依次連接的外環(huán)形面;
22、所述第一管體的一側(cè)開設(shè)有四組所述第一安裝孔,且四組所述第一安裝孔分別設(shè)于所述第一管體的四個所述外環(huán)形面上;
23、所述收縮管體的一側(cè)開設(shè)有四組所述第二安裝孔,且四組所述第二安裝孔分別設(shè)于所述收縮管體的四個所述外環(huán)形面上;
24、四組所述第一安裝孔與四組所述第二安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置。
25、優(yōu)選的,所述第一管體、第二管體、銜接管體和收縮管體均采用圓管制成;
26、所述第一管體的一側(cè)開設(shè)有兩組所述第一安裝孔,且兩組所述第一安裝孔對稱設(shè)于所述第一管體上,所述第一安裝孔呈長條形;
27、所述收縮管體的一側(cè)開設(shè)有兩組所述第二安裝孔,且兩組所述第二安裝孔對稱設(shè)于所述收縮管體上;
28、兩組所述第一安裝孔與兩組所述第二安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置。
29、上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有以下有益效果:
30、首先,將承接部一端的收縮管體插入插接部的第一管體內(nèi)的一端,這一步驟簡單直接,無需復(fù)雜的操作或額外的配件。且收縮管體的管徑小于第一管體的管徑的設(shè)計能夠確保收縮管體與第一管體之間的插接配合,從而實現(xiàn)了初步的拼接。
31、接下來,通過鉚固組件來完成收縮管體與第一管體的插接固定。鉚固組件穿過第一管體上的第一安裝孔與收縮管體上的第二安裝孔,然后利用鉚固技術(shù)使其牢固連接,而無需額外的套管和對向螺栓。同時,它也避免了定位鍵和鍵槽的加工以及額外的加工步驟,如焊接、螺紋連接等,因此大大簡化了操作流程,降低了加工成本。
32、此外,還符合綠色能源的發(fā)展理念。由于無需額外的加工步驟和配件,因此減少了能源消耗和廢棄物產(chǎn)生,有利于環(huán)境保護。同時,簡單的連接方式也降低了維護成本,提高了整體的經(jīng)濟效益。
33、綜上所述,本實用新型通過收縮管體的插接設(shè)置和鉚固組件的鉚固固定,以達到高效、環(huán)保且經(jīng)濟的管體連接,并適用于需要快速、簡便地連接管體的場合。
1.一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,包括插接部(1)和承接部(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述鉚固組件(3)包括釘體(31)和套設(shè)于所述釘體(31)上的鉚固部(32);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述鉚固部(32)包括鉚管(321),所述鉚管(321)的外管面上凸出設(shè)置有限位座(322);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述限位座(322)呈圓臺狀設(shè)置,且所述限位座(322)的最大直徑與所述疊加凸環(huán)(323)的直徑一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述限位座(322)呈圓臺狀設(shè)置,且所述限位座(322)的最大直徑大于所述疊加凸環(huán)(323)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述第一管體(11)、第二管體(21)、銜接管體(22)和收縮管體(23)均采用八邊形管制成,所述八邊形管包括八個依次連接的外環(huán)形面;
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述第一管體(11)、第二管體(21)、銜接管體(22)和收縮管體(23)均采用四邊形管制成,所述四邊形管包括四個依次連接的外環(huán)形面;
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種光伏跟蹤系統(tǒng)主梁拼接縮管,其特征在于,所述第一管體(11)、第二管體(21)、銜接管體(22)和收縮管體(23)均采用圓管制成;