本技術(shù)涉及定子鐵芯加工，尤其涉及一種定子鐵芯卷繞設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、定子繞組指的就是安裝在電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的定子上的線圈或繞組，通常由絕緣銅線組成。這些繞組通過與旋轉(zhuǎn)的磁場相互作用來產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的電磁感應(yīng)，是電機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵組件之一。定子繞組的設(shè)計(jì)和布置直接影響了電機(jī)的性能、效率和功率輸出。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，大部分的定子鐵芯卷繞設(shè)備無法根據(jù)鐵芯卷繞直徑進(jìn)行調(diào)整，限制了設(shè)備的適用范圍，使得設(shè)備無法處理不同直徑的鐵芯，降低了其靈活性和多樣性，限制了在不同生產(chǎn)需求下的應(yīng)用。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，該設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)置的第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定輥能夠移動(dòng)并對(duì)不同內(nèi)徑的定子鐵芯進(jìn)行固定，確保了定子鐵芯在繞線過程中位置穩(wěn)定，有助于繞線一致性，避免質(zhì)量不均勻或斷點(diǎn)問題，同時(shí)，因設(shè)備能夠適用于不同內(nèi)徑的定子鐵芯，提升了靈活性和多樣性，提高了生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固定連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部中部設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部中部設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端外部套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪的外側(cè)均勻間隔嚙合連接有從動(dòng)錐齒輪，多個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)部均套設(shè)有第一螺紋桿，多個(gè)所述第一螺紋桿的外部一側(cè)均套設(shè)有第一套筒，多個(gè)所述第一套筒的一側(cè)端面均固定連接有固定輥；

4、所述支撐座的上端一側(cè)中部固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)部一側(cè)中部設(shè)置有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端外部套設(shè)有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪的外部套設(shè)有鏈條，所述鏈條的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，兩個(gè)所述從動(dòng)鏈輪的內(nèi)部均套設(shè)有第二螺紋桿，兩個(gè)所述第二螺紋桿的外部兩側(cè)均套設(shè)有第二套筒，多個(gè)所述第二套筒之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓力輥；

5、通過上述技術(shù)方案，該設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)置的第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定輥能夠移動(dòng)并對(duì)不同內(nèi)徑的定子鐵芯進(jìn)行固定，確保了定子鐵芯在繞線過程中位置穩(wěn)定，有助于繞線一致性，避免質(zhì)量不均勻或斷點(diǎn)問題，同時(shí)，因設(shè)備能夠適用于不同內(nèi)徑的定子鐵芯，提升了靈活性和多樣性，提高了生產(chǎn)效率。

6、進(jìn)一步地，所述支撐座的一側(cè)端面外側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一側(cè)端面外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

7、通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)槽之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的穩(wěn)定性，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更加平穩(wěn)可靠，減少不必要的擺動(dòng)和晃動(dòng)。

8、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部中部外側(cè)均勻間隔開設(shè)有滑槽，多個(gè)所述第一套筒的一側(cè)端面均固定連接有滑塊，多個(gè)所述滑塊均與滑槽滑動(dòng)連接；

9、通過上述技術(shù)方案，通過滑塊與滑槽的滑動(dòng)連接，可以精確地控制第一套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，多個(gè)所述第一螺紋桿的兩側(cè)端面均與轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

11、通過上述技術(shù)方案，螺紋桿的兩側(cè)端面都與轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以防止螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生過大的擺動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

12、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第二螺紋桿均與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

13、通過上述技術(shù)方案，連接座作為支撐結(jié)構(gòu)，與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，能夠增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，確保在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)過多的晃動(dòng)或擺動(dòng)。

14、進(jìn)一步地，所述連接座的一側(cè)端面下端中部固定連接有連接桿，所述連接桿的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有牽引塊；

15、通過上述技術(shù)方案，牽引塊可以用于精確地定位和引導(dǎo)銅線的運(yùn)動(dòng)，確保它們按照預(yù)定的路徑和方向移動(dòng)。

16、進(jìn)一步地，所述支撐座的一側(cè)端面一角處設(shè)置有控制面板，所述底座的內(nèi)部中部設(shè)置有蓄電池，所述蓄電池和控制面板、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)均電性連接；

17、通過上述技術(shù)方案，通過電性連接，即通過控制面板統(tǒng)一控制多個(gè)伺服電機(jī)，可以確保各個(gè)電機(jī)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作，提高設(shè)備動(dòng)作的精確性和一致性。

18、進(jìn)一步地，所述底座的兩側(cè)端面兩側(cè)均固定連接有安裝塊；

19、通過上述技術(shù)方案，安裝孔可以用于固定螺栓或其他緊固件，使得設(shè)備的安裝更加方便快捷。

20、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

21、1、本實(shí)用新型提出的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，該定子鐵芯卷繞設(shè)備相較于現(xiàn)有的定子鐵芯卷繞設(shè)備，在其進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)置的第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定輥能夠移動(dòng)并對(duì)不同內(nèi)徑的定子鐵芯進(jìn)行固定，確保了定子鐵芯在繞線過程中位置穩(wěn)定，有助于繞線一致性，避免質(zhì)量不均勻或斷點(diǎn)問題，同時(shí)，因設(shè)備能夠適用于不同內(nèi)徑的定子鐵芯，提升了靈活性和多樣性，提高了生產(chǎn)效率。

22、2、本實(shí)用新型提出的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，該定子鐵芯卷繞設(shè)備相較于現(xiàn)有的定子鐵芯卷繞設(shè)備，在其進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)置的第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩側(cè)壓力輥能夠進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)不同直徑的銅線提供不同的張緊力，從而能夠在第一伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端的定子鐵芯進(jìn)行繞組時(shí)，通過合適的張緊銅線，有效減少銅線的松弛和振動(dòng)，提高繞組的質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低不良產(chǎn)品率。

技術(shù)特征：

1.一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定連接有支撐座(2)，所述支撐座(2)的內(nèi)部中部設(shè)置有第一伺服電機(jī)(3)，所述第一伺服電機(jī)(3)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的內(nèi)部中部設(shè)置有第二伺服電機(jī)(5)，所述第二伺服電機(jī)(5)的輸出端外部套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪(6)，所述主動(dòng)錐齒輪(6)的外側(cè)均勻間隔嚙合連接有從動(dòng)錐齒輪(7)，多個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪(7)的內(nèi)部均套設(shè)有第一螺紋桿(8)，多個(gè)所述第一螺紋桿(8)的外部一側(cè)均套設(shè)有第一套筒(9)，多個(gè)所述第一套筒(9)的一側(cè)端面均固定連接有固定輥(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：所述支撐座(2)的一側(cè)端面外側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的一側(cè)端面外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(11)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的內(nèi)部中部外側(cè)均勻間隔開設(shè)有滑槽(18)，多個(gè)所述第一套筒(9)的一側(cè)端面均固定連接有滑塊(19)，多個(gè)所述滑塊(19)均與滑槽(18)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：多個(gè)所述第一螺紋桿(8)的兩側(cè)端面均與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述第二螺紋桿(25)均與連接座(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：所述連接座(20)的一側(cè)端面下端中部固定連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有牽引塊(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：所述支撐座(2)的一側(cè)端面一角處設(shè)置有控制面板(15)，所述底座(1)的內(nèi)部中部設(shè)置有蓄電池(13)，所述蓄電池(13)和控制面板(15)、第一伺服電機(jī)(3)、第二伺服電機(jī)(5)、第三伺服電機(jī)(21)均電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的兩側(cè)端面兩側(cè)均固定連接有安裝塊(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及定子鐵芯加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種定子鐵芯卷繞設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固定連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部中部設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部中部設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端外部套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪。本技術(shù)中，該設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，通過設(shè)置的第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定輥能夠移動(dòng)并對(duì)不同內(nèi)徑的定子鐵芯進(jìn)行固定，確保了定子鐵芯在繞線過程中位置穩(wěn)定，有助于繞線一致性，避免質(zhì)量不均勻或斷點(diǎn)問題，同時(shí)，因設(shè)備能夠適用于不同內(nèi)徑的定子鐵芯，提升了靈活性和多樣性，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬建民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雄縣嘉澤電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2