本技術(shù)涉及線纜滑輪，具體為一種平板架直跑線纜滑輪。

背景技術(shù)：

1、線纜滑輪主要用于鋪放電纜導(dǎo)線時(shí)起到保護(hù)的作用，省時(shí)省力，其中平板架電纜滑輪是電力施工放線中不可缺少的工具，為展放線纜提供一個(gè)走線的通道，平板架直跑線纜滑輪直接安裝在地面或墻壁上，通過滾動(dòng)或旋轉(zhuǎn)來引導(dǎo)電纜的走向,用于引導(dǎo)和支撐電纜，提高走線的順暢性和穩(wěn)定性，同時(shí)也用于改變電纜或管道的走向，例如使其從水平走向垂直，并實(shí)現(xiàn)角度轉(zhuǎn)變。

2、如公開號(hào)為cn207353763u的專利文獻(xiàn)公開了一種多角度調(diào)節(jié)的線纜滑輪，具體涉及線纜滑輪領(lǐng)域，其中包括依次鉸接的多個(gè)滑輪機(jī)構(gòu)，相鄰兩個(gè)滑輪機(jī)構(gòu)之間活動(dòng)連接有加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，滑輪機(jī)構(gòu)之間通過相鄰側(cè)底部的鉸軸鉸接；但該現(xiàn)有技術(shù)依舊存在諸多不足之處，例如：線纜走線時(shí)易發(fā)生位置偏移，導(dǎo)致的線纜從滑輪上脫離，進(jìn)而造成的工程進(jìn)度變慢，浪費(fèi)時(shí)間和人力物力資源的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于光伏eva膠膜生產(chǎn)線的牽引結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平板架直跑線纜滑輪，包括平板架和滑輪本體，所述平板架上表面固定有左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和所述右支撐板之間固定有圓軸，所述圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述滑輪本體，且所述左支撐板的左表面開設(shè)有第一滑槽，所述右支撐板的右表面開設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有門形束線架的兩個(gè)豎桿，且所述門形束線架左、右兩側(cè)外壁均螺紋連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿的外端還均連接有梅花手柄。

3、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一滑槽內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第一螺紋孔，所述第二滑槽內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第二螺紋孔，

4、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緊固螺桿均與所述第一螺紋孔和所述第二滑槽匹配設(shè)置，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋的數(shù)量相同，且所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔在水平方向一一正對(duì)設(shè)置。

5、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述門形束線架左、右兩側(cè)內(nèi)壁均固定有軸承座，且左、右兩個(gè)軸承座之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸，所述輥軸的外壁套設(shè)并固定有輥筒。

6、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑輪本體上開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)的左、右兩側(cè)外端口均固定有滾珠軸承，且兩個(gè)所述滾珠軸承的內(nèi)圈共同安裝有所述圓軸。

7、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平板架的左、右兩側(cè)外表面均安裝有一對(duì)固定耳，且所述固定耳上均開設(shè)有安裝孔。

8、作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑輪本體外表面均為光滑面，且所述滑輪本體采用聚四氟乙烯為材料制成。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，左支撐板的左表面開設(shè)有第一滑槽，右支撐板的右表面開設(shè)有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有門形束線架的兩個(gè)豎桿，且門形束線架左、右兩側(cè)外壁均螺紋連接有緊固螺桿，且第一滑槽內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第一螺紋孔，第二滑槽內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第二螺紋孔，門形束線架對(duì)線纜進(jìn)行活動(dòng)空間約束，防止線纜走線時(shí)因發(fā)生位置偏移，導(dǎo)致的線纜從滑輪上脫離，從而避免了因線纜脫離造成的工程進(jìn)度變慢，浪費(fèi)時(shí)間和人力物力資源的情況，且用戶能夠通過改變左、右兩側(cè)的緊固螺桿均螺紋連接不同高度的第一螺紋孔和第二螺紋孔來實(shí)現(xiàn)緊固螺桿的高度的改變，且左、右兩側(cè)的緊固螺桿兩者一直保持同一高度，即能夠靈活改變門形束線架的高度，進(jìn)而靈活改變線纜活動(dòng)空間的大小，也能夠適用于不同直徑的線纜；進(jìn)一步，門形束線架左、右兩側(cè)內(nèi)壁均固定有軸承座，且左、右兩個(gè)軸承座之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸，輥軸的外壁套設(shè)并固定有輥筒，輥筒能夠減小線纜走線時(shí)外壁受到的摩擦力，同時(shí)輥筒提供平滑的表面，避免線纜外壁受損，使線纜走線更加順暢。

技術(shù)特征：

1.一種平板架直跑線纜滑輪，包括平板架（1）和滑輪本體（2），其特征在于，所述平板架（1）上表面固定有左支撐板（3）和右支撐板（4），所述左支撐板（3）和所述右支撐板（4）之間固定有圓軸（5），所述圓軸（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述滑輪本體（2），且所述左支撐板（3）的左表面開設(shè)有第一滑槽（6），所述右支撐板（4）的右表面開設(shè)有第二滑槽（7），所述第一滑槽（6）和所述第二滑槽（7）內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有門形束線架（8）的兩個(gè)豎桿，且所述門形束線架（8）左、右兩側(cè)外壁均螺紋連接有緊固螺桿（9），所述緊固螺桿（9）的外端還均連接有梅花手柄（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述第一滑槽（6）內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第一螺紋孔（11），所述第二滑槽（7）內(nèi)等間距開設(shè)有若干個(gè)第二螺紋孔（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述緊固螺桿（9）均與所述第一螺紋孔（11）和所述第二滑槽（7）匹配設(shè)置，所述第一螺紋孔（11）和所述第二螺紋的數(shù)量相同，且所述第一螺紋孔（11）和所述第二螺紋孔（12）在水平方向一一正對(duì)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述門形束線架（8）左、右兩側(cè)內(nèi)壁均固定有軸承座（13），且左、右兩個(gè)軸承座（13）之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸（14），所述輥軸（14）的外壁套設(shè)并固定有輥筒（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述滑輪本體（2）上開設(shè)有圓孔（16），所述圓孔（16）內(nèi)的左、右兩側(cè)外端口均固定有滾珠軸承（17），且兩個(gè)所述滾珠軸承（17）的內(nèi)圈共同安裝有所述圓軸（5）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述平板架（1）的左、右兩側(cè)外表面均安裝有一對(duì)固定耳（18），且所述固定耳（18）上均開設(shè)有安裝孔（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板架直跑線纜滑輪，其特征在于，所述滑輪本體（2）外表面均為光滑面，且所述滑輪本體（2）采用聚四氟乙烯為材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線纜滑輪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板架直跑線纜滑輪，包括平板架和滑輪本體，平板架上表面固定有左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板之間固定有圓軸，圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪本體，且左支撐板的左表面開設(shè)有第一滑槽，右支撐板的右表面開設(shè)有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽內(nèi)部分別滑動(dòng)安裝有門形束線架的兩個(gè)豎桿，且門形束線架左、右兩側(cè)外壁均螺紋連接有緊固螺桿，緊固螺桿的外端還均連接有梅花手柄；本技術(shù)能夠有效避免因線纜走線時(shí)易發(fā)生位置偏移，導(dǎo)致的線纜從滑輪上脫離，進(jìn)而造成的工程進(jìn)度變慢，浪費(fèi)時(shí)間和人力物力資源的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：王小虎,魏寅生,胡小馬,衛(wèi)興龍,項(xiàng)銀春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽上誠電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6