本技術(shù)涉及電纜橋架，具體是涉及一種多槽全鏤空式橋架。

背景技術(shù)：

1、電纜橋架是一種用于支撐和固定電纜、電線、導管等電氣設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。隨著電氣技術(shù)的不斷發(fā)展，電纜橋架的設(shè)計也在不斷進步。在現(xiàn)代建筑和工業(yè)領(lǐng)域中，電纜橋架的應(yīng)用廣泛，其設(shè)計、制造和安裝技術(shù)對于保障電氣系統(tǒng)的安全運行、提高電氣設(shè)備的散熱效率以及優(yōu)化電氣布線布局等方面具有重要意義。

2、在電纜安裝過程中，電纜橋架發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。電纜通常需要按照特定的布局和間距進行排列，以確保電氣系統(tǒng)的正常運行和安全性。然而，在實際應(yīng)用中，由于電纜數(shù)量眾多、種類復雜，往往會出現(xiàn)電纜排列過密的情況。這不僅影響了電纜的散熱效果，還可能引發(fā)電氣故障和安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N多槽全鏤空式橋架，用于解決電纜安裝排列過密影響散熱的技術(shù)問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N多槽全鏤空式橋架，包括：設(shè)有底槽的底座，蓋設(shè)于底座上的蓋板和多個依次安裝在底槽內(nèi)的第一隔板；第一隔板沿底槽的長度方向延伸；底槽用于容納電纜，多個第一隔板用于分隔底槽空間；第一隔板包括第一板體、第二板體和第三板體；第一板體貼合底槽底部與底座連接；第二板體的一端與第一板體連接，另一端遠離第一板體與蓋板抵接；第三板體的一端與第二板體抵接蓋板的一端連接，另一端遠離第二板體并與底槽底部抵接。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在底槽中設(shè)置帶有三角結(jié)構(gòu)的第一隔板，將底槽分為兩個電纜安裝槽，且兩根電纜之間通過三角結(jié)構(gòu)隔開一定間距，避免了電纜排線過密導致的損壞，同時中空的三角結(jié)構(gòu)有利于散熱。

4、優(yōu)選的，底座表面和第一隔板表面均排列設(shè)有多個散熱孔。

5、通過采用上述技術(shù)方案，在底座和第一隔板上設(shè)置多排散熱孔，提高了電纜的散熱效率。

6、優(yōu)選的，第一隔板與底座可拆卸連接。

7、優(yōu)選的，第一板體上的散熱孔排列與底槽底部的散熱孔排列相同，第一隔板通過第一板體上的散熱孔和底槽底部的散熱孔與底座螺栓連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，將第一隔板與底座可拆卸設(shè)置，便于第一隔板的維修更換。

9、優(yōu)選的，第一隔板還包括連接第二板體和第三板體的第四板體，且第二板體與第一板體垂直設(shè)置，第四板體與第二板體垂直設(shè)置，第三板體與第四板體垂直設(shè)置；其中，第一板體與第四板體分別位于第二板體的兩側(cè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過將第一隔板上的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置成正四邊形結(jié)構(gòu)，提高了電纜安裝時的空間利用率，增強了電纜的散熱效率，限制了小直徑電纜在左右方向上的滑動，提高了電纜的使用壽命。

11、本申請中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

12、1、在底槽中設(shè)置帶有三角結(jié)構(gòu)的第一隔板，將底槽分為兩個電纜安裝槽，且兩根電纜之間通過三角結(jié)構(gòu)隔開一定間距，避免了電纜排線過密導致的損壞，同時中空的三角結(jié)構(gòu)有利于散熱；

13、2、在底座和第一隔板上設(shè)置多排散熱孔，提高了電纜的散熱效率；

14、3、將第一隔板與底座可拆卸設(shè)置，便于第一隔板的維修更換；

15、4、將第一隔板上的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置成正四邊形結(jié)構(gòu)，提高了電纜安裝時的空間利用率，增強了電纜的散熱效率，限制了小直徑電纜在左右方向上的滑動，提高了電纜的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種多槽全鏤空式橋架，其特征在于：包括設(shè)有底槽(11)的底座(1)，蓋設(shè)于底座(1)上的蓋板(12)和多個依次安裝在底槽(11)內(nèi)的第一隔板(2)；所述第一隔板(2)沿底槽(11)的長度方向延伸；所述底槽(11)用于容納電纜，多個第一隔板(2)用于分隔底槽(11)空間；所述第一隔板(2)包括第一板體(21)、第二板體(22)和第三板體(23)；所述第一板體(21)貼合底槽(11)底部與底座(1)連接；所述第二板體(22)的一端與第一板體(21)連接，另一端遠離第一板體(21)與蓋板(12)抵接；所述第三板體(23)的一端與第二板體(22)抵接蓋板(12)的一端連接，另一端遠離第二板體(22)并與底槽(11)底部抵接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種多槽全鏤空式橋架，其特征在于，所述底座(1)表面和第一隔板(2)表面均排列設(shè)有多個散熱孔(3)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種多槽全鏤空式橋架，其特征在于，所述第一隔板(2)與底座(1)可拆卸連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種多槽全鏤空式橋架，其特征在于，所述第一板體(21)上的散熱孔(3)排列與底槽(11)底部的散熱孔(3)排列相同，所述第一隔板(2)通過第一板體(21)上的散熱孔(3)和底槽(11)底部的散熱孔(3)與底座(1)螺栓連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種多槽全鏤空式橋架，其特征在于，所述第一隔板(2)還包括連接第二板體(22)和第三板體(23)的第四板體(24)，且所述第二板體(22)與第一板體(21)垂直設(shè)置，第四板體(24)與第二板體(22)垂直設(shè)置，第三板體(23)與第四板體(24)垂直設(shè)置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多槽全鏤空式橋架，包括：設(shè)有底槽的底座，蓋設(shè)于底座上的蓋板和多個依次安裝在底槽內(nèi)的第一隔板；第一隔板沿底槽的長度方向延伸；底槽用于容納電纜，多個第一隔板用于分隔底槽空間；第一隔板包括第一板體、第二板體和第三板體；第一板體貼合底槽底部與底座連接；第二板體的一端與第一板體連接，另一端遠離第一板體與蓋板抵接；第三板體的一端與第二板體抵接蓋板的一端連接，另一端遠離第二板體并與底槽底部抵接。本技術(shù)解決了電纜安裝排列過密影響散熱的技術(shù)問題，達到了避免電纜排列過密，提高散熱效率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：單冰冰,張宇云,梁明坤
受保護的技術(shù)使用者：寧波信杰電纜橋架有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6