本技術(shù)涉及馬達(dá)，具體為一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)子馬達(dá)是利用電磁感應(yīng)來驅(qū)動偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生振動的馬達(dá)，轉(zhuǎn)子馬達(dá)價(jià)格比較便宜，制作工藝簡單，但體積相對來說還是比較大，并且轉(zhuǎn)子馬達(dá)的振動啟動相對來說較慢，沒有明顯的振動方向感。

2、例如中國實(shí)用新型專利：公告號cn219268633u中，公開了一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其技術(shù)方案為：馬達(dá)轉(zhuǎn)子，所述馬達(dá)轉(zhuǎn)子的表面設(shè)置有降噪組件；所述降噪組件包含有與馬達(dá)轉(zhuǎn)子活動連接的降音罩，所述降音罩的內(nèi)部開設(shè)有消音空腔，所述消音空腔的內(nèi)腔固定連接有若干等間距分布的龍骨架，相鄰兩個(gè)龍骨架之間均固定連接有隔音板，所述降音罩的表面套設(shè)有外罩，所述降音罩的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有墊片，所述墊片的一側(cè)固定連接有減震套，所述減震套的表面與馬達(dá)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)墊片相對的一側(cè)均固定連接有若干等間距分布的凸塊。

3、經(jīng)申請人檢索發(fā)現(xiàn)，在上述技術(shù)方案中，還存在一些亟待改進(jìn)的問題，例如：在對馬達(dá)轉(zhuǎn)子進(jìn)行降噪時(shí)，馬達(dá)轉(zhuǎn)子發(fā)出的噪音雖然可以被降噪組件將其噪音進(jìn)行緩解，但馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音仍然會通過多個(gè)固定架之間的空隙進(jìn)行傳播，導(dǎo)致對馬達(dá)轉(zhuǎn)子的降噪效果較差，為此，我們提出一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子以解決上述問題，以保證馬達(dá)轉(zhuǎn)子在工作時(shí)的降噪性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，具備降噪效果較好等優(yōu)點(diǎn)，解決了噪音會通過多個(gè)固定架之間空隙進(jìn)行傳遞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和上下兩個(gè)蓋體；

3、兩個(gè)所述蓋體之間固定有呈環(huán)形的隔音組件；

4、所述隔音組件的內(nèi)周壁設(shè)有內(nèi)層；

5、所述內(nèi)層的內(nèi)周壁設(shè)置有多個(gè)凸塊。

6、進(jìn)一步地，多個(gè)所述凸塊分別安裝在內(nèi)層的內(nèi)周壁且呈等距分布，多個(gè)所述凸塊之間均相連接，所述凸塊的內(nèi)部還開設(shè)有安裝孔。

7、進(jìn)一步地，所述凸塊的橫截面呈半圓形，所述安裝孔的內(nèi)部還固定有隔音棉。

8、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定有固定架，所述固定架的外表面固定有多個(gè)且呈等距分布于固定架外表面的轉(zhuǎn)子本體。

9、進(jìn)一步地，所述內(nèi)層的內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形的氣孔，所述氣孔內(nèi)呈真空狀；兩個(gè)所述蓋體的內(nèi)部均呈真空狀。

10、進(jìn)一步地，所述隔音組件包括粘結(jié)在內(nèi)層外表面的粘接層，所述粘接層的外表面粘結(jié)有隔音層。

11、進(jìn)一步地，所述粘接層為粘接劑，所述隔音層為巖棉。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

13、該低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，通過設(shè)置蓋體，利用真空無法傳聲的特性將馬達(dá)轉(zhuǎn)子工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，并且通過設(shè)置多個(gè)凸塊并且在多個(gè)凸塊內(nèi)設(shè)置隔音棉，可將馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行回彈，在回彈過程中，通過設(shè)置在凸塊內(nèi)的隔音棉對馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，達(dá)到消除噪音的目的；并且通過設(shè)置隔音組件，可進(jìn)一步的對馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，大大降低了馬達(dá)轉(zhuǎn)子工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，為作業(yè)人員提供了較為安靜的操作空間。

技術(shù)特征：

1.一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：包括轉(zhuǎn)軸（1）和上下兩個(gè)蓋體（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：多個(gè)所述凸塊（5）分別安裝在內(nèi)層（4）的內(nèi)周壁且呈等距分布，多個(gè)所述凸塊（5）之間均相連接，所述凸塊（5）的內(nèi)部還開設(shè)有安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述凸塊（5）的橫截面呈半圓形，所述安裝孔的內(nèi)部還固定有隔音棉（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（1）的外表面固定有固定架（7），所述固定架（7）的外表面固定有多個(gè)且呈等距分布于固定架（7）外表面的轉(zhuǎn)子本體（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)層（4）的內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形的氣孔，所述氣孔內(nèi)呈真空狀；兩個(gè)所述蓋體（2）的內(nèi)部均呈真空狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述隔音組件（3）包括粘結(jié)在內(nèi)層（4）外表面的粘接層（31），所述粘接層（31）的外表面粘結(jié)有隔音層（32）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述粘接層（31）為粘接劑，所述隔音層（32）為巖棉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸和上下兩個(gè)蓋體；兩個(gè)所述蓋體之間固定有呈環(huán)形的隔音組件；所述隔音組件的內(nèi)周壁設(shè)有內(nèi)層；所述內(nèi)層的內(nèi)周壁設(shè)置有多個(gè)凸塊。該低噪音馬達(dá)轉(zhuǎn)子通過設(shè)置蓋體，利用真空無法傳聲的特性將馬達(dá)轉(zhuǎn)子工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕，并且通過設(shè)置多個(gè)凸塊并且在多個(gè)凸塊內(nèi)設(shè)置隔音棉，可將馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行回彈，在回彈過程中，通過設(shè)置在凸塊內(nèi)的隔音棉對馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，達(dá)到消除噪音的目的；并且通過設(shè)置隔音組件，可進(jìn)一步的對馬達(dá)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪，大大降低了馬達(dá)轉(zhuǎn)子工作時(shí)產(chǎn)生的噪音，為作業(yè)人員提供了較為安靜的操作空間。

技術(shù)研發(fā)人員：羅裕林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市坤林科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6