本技術(shù)涉及粉末涂覆，特別涉及一種定子粉末涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前市面上的電機(jī)定子都需要經(jīng)過絕緣處理，在絕緣處理的過程中存在一個(gè)粉末涂覆工序，即把加熱的定子浸泡到流化的環(huán)氧樹脂粉末中，再送入烘箱進(jìn)行加熱固化，使得環(huán)氧樹脂將定子的焊點(diǎn)完全包裹、覆蓋，達(dá)到絕緣的目的。

2、然而在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，隨著環(huán)氧樹脂粉末的消耗和環(huán)氧樹脂粉末中熱量的不斷積累等因素，流化桶里的環(huán)氧樹脂粉末的粒度會(huì)越來越大，不利于生產(chǎn)控制，影響涂覆效果和穩(wěn)定性，甚至當(dāng)粉末粒度大于一定值，會(huì)造成環(huán)氧樹脂粉末的廢棄，提高生產(chǎn)成本。

3、需要說明的是，公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述粉末粒度過大的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種定子粉末涂覆裝置，該定子粉末涂覆裝置包括流化桶、抽粉機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和進(jìn)粉機(jī)構(gòu)；

2、所述抽粉機(jī)構(gòu)連通于所述流化桶；所述研磨機(jī)構(gòu)連通于所述抽粉機(jī)構(gòu)，所述抽粉機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺隽骰皟?nèi)的粉末抽送至所述研磨機(jī)構(gòu)中進(jìn)行研磨；所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)分別連通于所述研磨機(jī)構(gòu)和所述流化桶。

3、進(jìn)一步地，所述抽粉機(jī)構(gòu)包含抽粉機(jī)和粉倉(cāng)，所述抽粉機(jī)的一端設(shè)有抽粉口，所述抽粉口伸入所述流化桶內(nèi)，所述抽粉機(jī)的另一端連通所述粉倉(cāng)，所述粉倉(cāng)中設(shè)有粉泵。

4、所述粉倉(cāng)上設(shè)有泄壓口，用于調(diào)節(jié)所述粉倉(cāng)中的壓力。

5、進(jìn)一步地，所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包含粉罐和氣磨室，所述粉罐的一端連通所述粉泵，所述粉罐的另一端連通所述氣磨室，所述氣磨室連通于所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步地，所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)和分選輪，所述分選輪設(shè)置在所述氣磨室中，所述電機(jī)與所述分選輪傳動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，所述分選輪為分級(jí)渦輪。

8、進(jìn)一步地，所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)還包括下粉機(jī)構(gòu)，所述下粉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述粉罐和所述氣磨室之間，所述下粉機(jī)構(gòu)分別連通所述粉罐和所述氣磨室，所述下粉機(jī)構(gòu)用于控制所述粉罐至所述氣磨室的下粉速度。

9、進(jìn)一步地，所述下粉機(jī)構(gòu)為振動(dòng)下料帶或螺旋下料器。

10、進(jìn)一步地，所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包含分離器和進(jìn)粉口，所述分離器的一端連通所述氣磨室，所述分離器的另一端連通所述進(jìn)粉口，所述進(jìn)粉口伸入所述流化桶。

11、所述分離器上設(shè)有空氣回收口，用于回收氣體。

12、基于上述，本實(shí)用新型提供的一種定子粉末涂覆裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過在裝置中增設(shè)研磨機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，抽粉機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘骰爸械姆勰┏樗椭裂心C(jī)構(gòu)中進(jìn)行研磨，符合粒度的粉末重新投入流化桶中，借此，保證了在持續(xù)生產(chǎn)過程中流化桶內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉末的粒度均勻性，提高涂覆的效果和穩(wěn)定性，同時(shí)環(huán)氧樹脂粉末也能夠重復(fù)循環(huán)使用，避免粉末廢棄，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述定子粉末涂覆裝置包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述抽粉機(jī)構(gòu)包含抽粉機(jī)和粉倉(cāng)，所述抽粉機(jī)的一端設(shè)有抽粉口，所述抽粉口伸入所述流化桶內(nèi)，所述抽粉機(jī)的另一端連通所述粉倉(cāng)，所述粉倉(cāng)中設(shè)有粉泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述粉倉(cāng)上設(shè)有泄壓口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包含粉罐和氣磨室，所述粉罐的一端連通所述粉泵，所述粉罐的另一端連通所述氣磨室，所述氣磨室連通于所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)和分選輪，所述分選輪設(shè)置在所述氣磨室中，所述電機(jī)與所述分選輪傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述分選輪為分級(jí)渦輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)還包括下粉機(jī)構(gòu)，所述下粉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述粉罐和所述氣磨室之間，所述下粉機(jī)構(gòu)分別連通所述粉罐和所述氣磨室，所述下粉機(jī)構(gòu)用于控制所述粉罐至所述氣磨室的下粉速度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述下粉機(jī)構(gòu)為振動(dòng)下料帶或螺旋下料器。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述進(jìn)粉機(jī)構(gòu)包含分離器和進(jìn)粉口，所述分離器的一端連通所述氣磨室，所述分離器的另一端連通所述進(jìn)粉口，所述進(jìn)粉口伸入所述流化桶。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子粉末涂覆裝置，其特征在于：所述分離器上設(shè)有空氣回收口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粉末涂覆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種定子粉末涂覆裝置，其包括流化桶、抽粉機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和進(jìn)粉機(jī)構(gòu)；借此，通過在裝置中增設(shè)研磨機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中抽粉機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒘骰爸械姆勰┏樗椭裂心C(jī)構(gòu)中進(jìn)行研磨，符合粒度的粉末重新投入流化桶中，保證了在持續(xù)生產(chǎn)過程中流化桶內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉末的粒度均勻性，提高涂覆的效果和穩(wěn)定性，同時(shí)環(huán)氧樹脂粉末也能夠重復(fù)循環(huán)使用，避免粉末廢棄，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：駱溁,童慶坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門勢(shì)拓御能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9