本技術(shù)涉及電機(jī)，具體涉及一種轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，轉(zhuǎn)子組件中設(shè)置有轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)多個(gè)沖片堆疊的方式形成，并且，在轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)置有磁瓦，在相關(guān)技術(shù)中，通常是在轉(zhuǎn)子鐵芯和磁瓦的外側(cè)設(shè)置包塑料對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯和磁瓦進(jìn)行固定，但是，將包塑料設(shè)置在子鐵芯和磁瓦的外側(cè)的方式，在運(yùn)轉(zhuǎn)熱態(tài)工況下，包塑料會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度以及剛度下降的情況，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)沖片間發(fā)生相對(duì)位移。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的第一方面提出一種轉(zhuǎn)子組件。

3、本實(shí)用新型的第二方面提出一種電機(jī)。

4、有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面提供了一種轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁瓦、第一注塑件、定位組件和第一連接件。轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有第一通孔，第一通孔沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯；多個(gè)磁瓦沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向分布，設(shè)置于多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁；第一注塑件設(shè)置于第一通孔內(nèi)，由轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)；定位組件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)和/或轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)；第一連接件與定位組件連接，且與第一注塑件連接；其中，轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)和轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)為轉(zhuǎn)子鐵芯在軸向上相背離的兩側(cè)。

5、在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯、多個(gè)磁瓦和第一注塑件。轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有第一通孔，第一通孔沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一通孔的布置。多個(gè)磁瓦沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向分布，設(shè)置于多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)磁瓦的安裝和固定，通過(guò)設(shè)置多個(gè)磁瓦使得轉(zhuǎn)子組件可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。第一注塑件設(shè)置于第一通孔內(nèi)，由轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)延伸至轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一注塑件的布置，通過(guò)沿轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)向第二側(cè)布置第一注塑件，從而使得第一注塑件可以對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)和轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)為轉(zhuǎn)子鐵芯在軸向上相背離的兩側(cè)，以便于對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯在軸向上進(jìn)行固定。定位組件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)和/或轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)定位組件的安裝和固定。第一連接件與定位組件連接，且與第一注塑件連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一連接件的安裝和固定，通過(guò)利用第一連接件將定位組件和第一注塑件連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)定位組件和第一注塑件之間的間接連接，間接連接的方式便于定位組件與第一注塑件之間的位置進(jìn)行調(diào)整，并且，通過(guò)設(shè)置第一連接件的方式，避免定位組件直接與第一注塑件進(jìn)行連接，從而可以減小定位組件的體積以及重量，以此，可以降低定位組件的成本。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一注塑件，使得第一注塑件可以對(duì)由多個(gè)沖片堆疊形成轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行固定，避免多個(gè)沖片在軸向或徑向上發(fā)生移動(dòng)，防止因轉(zhuǎn)子鐵芯的移動(dòng)而造成磁瓦的位置的移動(dòng)，因此，第一注塑件不僅可以提升轉(zhuǎn)子鐵芯安裝后的穩(wěn)定性，還可以提升磁瓦安裝后的穩(wěn)定性，減少磁瓦與轉(zhuǎn)子鐵芯的位置發(fā)生相對(duì)位移的概率。

6、另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的轉(zhuǎn)子組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

7、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一連接件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一連接件沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔布置。

8、在該技術(shù)方案中，第一連接件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一連接件沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)第一連接件的布置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)第一連接件的方式，從而可以在多個(gè)位置將定位組件與第一注塑件連接在一體，以提升定位組件與第一注塑件連接的穩(wěn)定性。

9、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一連接件沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向呈環(huán)形布置。

10、在該技術(shù)方案中，第一連接件沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向呈環(huán)形布置，將第一連接件采用環(huán)形的方式，使得第一連接件沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向連續(xù)布置，從而可以提升定位組件與第一注塑件連接的穩(wěn)定性。

11、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，定位組件包括第一定位件和第二定位件。第一定位件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)，與第一注塑件連接；第二定位件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)，與第一注塑件連接。

12、在該技術(shù)方案中，定位組件包括第一定位件和第二定位件。第一定位件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)，與第一注塑件連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一定位件的安裝和固定，由于第一定位件在固定后不會(huì)沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向發(fā)生移動(dòng)，因此，第一定位件可以進(jìn)一步對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向移動(dòng)進(jìn)行限位。第二定位件設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)，與第一注塑件連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二定位件的安裝和固定，由于第二定位件在固定后不會(huì)沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向發(fā)生移動(dòng)，因此，第二定位件可以進(jìn)一步對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向移動(dòng)進(jìn)行限位。通過(guò)設(shè)置第一定位件和第二定位件的方式，使得第一定位件和第二定位件可以?shī)A緊轉(zhuǎn)子鐵芯，進(jìn)一步提升塑封后的轉(zhuǎn)子鐵芯的穩(wěn)定性。

13、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第一側(cè)與第一定位件接觸；磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第二側(cè)與第二定位件接觸。

14、在該技術(shù)方案中，磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第一側(cè)與第一定位件接觸，以實(shí)現(xiàn)磁瓦與第一定位件之間的安裝。磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第二側(cè)與第二定位件接觸，以實(shí)現(xiàn)磁瓦與第二定位件之間的安裝。由于多個(gè)磁瓦是設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯的側(cè)壁上，通過(guò)設(shè)置通過(guò)將磁瓦分別與第一定位件和第二定位件進(jìn)行接觸，使得第一定位件和第二定位件可以對(duì)多個(gè)磁瓦在軸向上的移動(dòng)進(jìn)行限位，避免轉(zhuǎn)子組件在運(yùn)行時(shí)磁瓦沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向發(fā)生移動(dòng)，從而進(jìn)一步提升磁瓦安裝后的穩(wěn)定性。

15、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，轉(zhuǎn)子組件還包括第二注塑件，第二注塑件位于磁瓦遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子鐵芯的軸線的一側(cè)，與磁瓦的部分側(cè)壁接觸，第二注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第一側(cè)與第一定位件連接，第二注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第二側(cè)與第二定位件連接。

16、在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子組件還包括第二注塑件。第二注塑件位于磁瓦遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子鐵芯的軸線的一側(cè)，與磁瓦的部分側(cè)壁接觸，即第二注塑件位于磁瓦的外側(cè)，第二注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第一側(cè)與第一定位件連接，第二注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的第二側(cè)與第二定位件連接，即第二注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向上的兩端分別與第一定位件和第二定位件連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二注塑件的安裝和固定，使得第二注塑件可以在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上對(duì)磁瓦的移動(dòng)進(jìn)行限制，從而可以進(jìn)一步提升磁瓦安裝后的穩(wěn)定性。

17、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一連接件與轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)的壁面貼合；或第一連接件與轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)的壁面貼合。

18、在該技術(shù)方案中，第一連接件與轉(zhuǎn)子鐵芯的第一側(cè)的壁面貼合；或第一連接件與轉(zhuǎn)子鐵芯的第二側(cè)的壁面貼合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一連接件的安裝和固定，使得第一連接件可以對(duì)定位組件與第一注塑件進(jìn)行連接。

19、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有配重孔，配重孔與第一連接件錯(cuò)開(kāi)布置。

20、在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有配重孔，配重孔與第一連接件錯(cuò)開(kāi)布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)配重空的布置，以便于通過(guò)向配重孔內(nèi)添加配重材料來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)子組件重量分布，避免由于轉(zhuǎn)子組件的重量差異而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子組件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不平衡的力，因此，通過(guò)設(shè)置配重孔，可以提升轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，降低轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。配重孔與第一連接件錯(cuò)開(kāi)布置的方式，可以避免向配重孔內(nèi)施加配重材料時(shí)，第一連接件對(duì)減重孔產(chǎn)生干涉。

21、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一注塑件設(shè)置有第二通孔，第二通孔沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向貫穿第一注塑件。

22、在該技術(shù)方案中，第一注塑件設(shè)置有第二通孔，第二通孔沿轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向貫穿第一注塑件，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第二通孔的布置，通過(guò)在第一注塑件內(nèi)設(shè)置第二通孔，可以降低第一注塑件的重量，進(jìn)而降低轉(zhuǎn)子組件整體的重量，以此降低轉(zhuǎn)子組件的生產(chǎn)成本。

23、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上的壁厚大于等于0.5毫米，且小于等于4毫米。

24、在該技術(shù)方案中，第一注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上的壁厚大于等于0.5毫米，且小于等于4毫米，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上的壁厚的尺寸的調(diào)整，通過(guò)將第一注塑件在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上的壁厚設(shè)置為0.5毫米至4毫米，從而可以在保證第一注塑件連接強(qiáng)度的同時(shí)，進(jìn)一步降低第一注塑件的重量，以此降低轉(zhuǎn)子組件的生產(chǎn)成本。

25、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一通孔的數(shù)量為多個(gè)，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有軸孔，第一通孔圍繞軸孔布置。

26、在該技術(shù)方案中，第一通孔的數(shù)量為多個(gè)，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有軸孔，第一通孔圍繞軸孔布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一通孔和軸孔的布置，通過(guò)將多個(gè)第一通孔圍繞軸孔布置，從而使得多個(gè)第一注塑件可以圍繞軸孔布置，使得多個(gè)第一注塑件的分布更加均勻，使得多個(gè)注塑件可以在多個(gè)位置對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行固定，提升轉(zhuǎn)子鐵芯安裝后的穩(wěn)定性。

27、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有多個(gè)減重孔，多個(gè)減重孔圍繞軸孔布置。

28、在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置有多個(gè)減重孔，多個(gè)減重孔圍繞軸孔布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)減重孔的布置，可以降低轉(zhuǎn)子鐵芯的重量，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子組件的輕量化，并且，多個(gè)減重孔圍繞軸孔布置的方式，還可以提升轉(zhuǎn)子組件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

29、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔交替布置。

30、在該技術(shù)方案中，多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔交替布置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔的布置，使得多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔之間相互獨(dú)立，避免多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔之間發(fā)生干涉，在降低轉(zhuǎn)子鐵芯的重量的同時(shí)，提升轉(zhuǎn)子鐵芯安裝后的穩(wěn)定性。

31、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，多個(gè)第一通孔沿多個(gè)減重孔的外周布置；在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上，多個(gè)第一通孔與多個(gè)減重孔相對(duì)，或多個(gè)第一通孔與多個(gè)減重孔之間的間隙相對(duì)。

32、在該技術(shù)方案中，多個(gè)第一通孔沿多個(gè)減重孔的外周布置；以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)減重孔與多個(gè)第一通孔的布置。在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上，多個(gè)第一通孔與多個(gè)減重孔相對(duì)，或多個(gè)第一通孔與多個(gè)減重孔之間的間隙相對(duì)，即多個(gè)第一通孔與多個(gè)減重孔之間在徑向上沿同一個(gè)方向設(shè)置或交錯(cuò)布置，在降低轉(zhuǎn)子鐵芯的重量的同時(shí)，提升轉(zhuǎn)子鐵芯安裝后的穩(wěn)定性。

33、在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中，可選地，第一通孔與多個(gè)磁瓦中相鄰的兩個(gè)磁瓦的間隙相對(duì)；或第一通孔與磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上的中線相對(duì)。

34、在該技術(shù)方案中，第一通孔與多個(gè)磁瓦中相鄰的兩個(gè)磁瓦的間隙相對(duì)，或第一通孔與磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上的中線相對(duì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一通孔的布置，使得第一注塑件可以與多個(gè)磁瓦中相鄰的兩個(gè)磁瓦的間隙第一通孔與磁瓦在轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上的中線相對(duì)，從而使得第一注塑件可以具有不同的布置方式，使得第一注塑件可以在不同的布置方式下均可以對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行固定。

35、本實(shí)用新型第二方面提供了一種電機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案中的轉(zhuǎn)子組件。因此，該電機(jī)具備轉(zhuǎn)子組件的全部有益效果，在此不再贅述。

36、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。