本技術(shù)涉及同步發(fā)電機(jī)，特別涉及一種同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置。

背景技術(shù)：

1、勵(lì)磁裝置是指同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)中除勵(lì)磁電源以外的對(duì)勵(lì)磁電流能起控制和調(diào)節(jié)作用的電氣調(diào)控裝置；勵(lì)磁系統(tǒng)包括勵(lì)磁電源和勵(lì)磁裝置，其中勵(lì)磁電源的主體是勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁變壓器；勵(lì)磁裝置則根據(jù)不同的規(guī)格、型號(hào)和使用要求，分別由調(diào)節(jié)屏、控制屏、滅磁屏和整流屏幾部分組合而成；勵(lì)磁裝置的使用，是當(dāng)電力系統(tǒng)正常工作的情況下，維持同步發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓于一給定的水平上，同時(shí)，還具有強(qiáng)行增磁、減磁和滅磁功能。

2、同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置在使用過(guò)程中，勵(lì)磁裝置上容易落灰，且灰塵堆積在勵(lì)磁裝置表面不利于勵(lì)磁裝置進(jìn)行散熱，因此需要經(jīng)常對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的灰塵進(jìn)行清理，但是在需要對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的灰塵進(jìn)行清理時(shí)，需要將過(guò)濾網(wǎng)拆卸下來(lái)，從而導(dǎo)致在對(duì)過(guò)濾網(wǎng)附著的灰塵進(jìn)行清理時(shí)較為不便，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N具有擴(kuò)音功能的思政教育用戶外宣傳裝置來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置以解決現(xiàn)有的勵(lì)磁裝置不方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的灰塵進(jìn)行清理的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，包括外殼、勵(lì)磁裝置主體和安裝框架，所述外殼內(nèi)部安裝有固定套筒，所述勵(lì)磁裝置主體安裝在固定套筒內(nèi)部，所述外殼上設(shè)置有若干進(jìn)氣口，所述外殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)框架，所述安裝框架安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部，所述安裝框架內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝有支架，所述支架頂端安裝有清潔刷，所述外殼外壁安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部安裝有收集箱。

4、可選地，所述安裝框架外壁安裝有連接塊，所述連接塊內(nèi)部設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)部固定套接有卡塊，所述卡塊頂端安裝有安裝板，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述安裝板頂部安裝有傳動(dòng)錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端安裝有動(dòng)力錐齒輪，所述動(dòng)力錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端安裝有調(diào)節(jié)塊。

5、可選地，所述安裝箱內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽，所述收集箱外部安裝有限位滑塊，所述限位滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)套接在限位滑槽內(nèi)部。

6、可選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部設(shè)置有定位滑槽，所述安裝框架外壁安裝有定位滑塊，所述定位滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)套接在定位滑槽內(nèi)部。

7、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

8、上述方案中，通過(guò)設(shè)置清潔刷，將過(guò)濾網(wǎng)安裝在安裝框架內(nèi)部，并將清潔刷通過(guò)支架安裝在外殼內(nèi)部設(shè)置的凹槽中，使清潔刷與過(guò)濾網(wǎng)表面接觸，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊，帶動(dòng)動(dòng)力錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用動(dòng)力錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪之間的嚙合，從而帶動(dòng)安裝框架在轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后利用支架外部安裝的清潔刷，從而方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的灰塵進(jìn)行清理。

9、通過(guò)設(shè)置收集箱，將安裝箱安裝在外殼外壁，使安裝箱處于凹槽下方，然后利用限位滑塊與限位滑槽之間的滑動(dòng)連接，將收集箱安裝到安裝箱內(nèi)部，使收集箱安裝在凹槽下方，從而方便對(duì)清潔刷清理下來(lái)的灰塵進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，包括外殼、勵(lì)磁裝置主體和安裝框架，其特征在于，所述外殼內(nèi)部安裝有固定套筒，所述勵(lì)磁裝置主體安裝在固定套筒內(nèi)部，所述外殼上設(shè)置有若干進(jìn)氣口，所述外殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)框架，所述安裝框架安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部，所述安裝框架內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)部安裝有支架，所述支架頂端安裝有清潔刷，所述安裝框架外壁安裝有連接塊，所述連接塊內(nèi)部設(shè)置有卡槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述卡槽內(nèi)部固定套接有卡塊，所述卡塊頂端安裝有安裝板，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有安裝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述安裝槽內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述安裝板頂部安裝有傳動(dòng)錐齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端安裝有動(dòng)力錐齒輪，所述動(dòng)力錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端安裝有調(diào)節(jié)塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述外殼外壁安裝有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)部安裝有收集箱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述安裝箱內(nèi)部設(shè)置有限位滑槽，所述收集箱外部安裝有限位滑塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述限位滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)套接在限位滑槽內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部設(shè)置有定位滑槽，所述安裝框架外壁安裝有定位滑塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，其特征在于，所述定位滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)套接在定位滑槽內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置，屬于同步發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼和安裝框架，外殼上設(shè)置有若干進(jìn)氣口，外殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)框架，安裝框架安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部，安裝框架內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，外殼內(nèi)部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)部安裝有支架，支架頂端安裝有清潔刷。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置清潔刷，將過(guò)濾網(wǎng)安裝在安裝框架內(nèi)部，并將清潔刷通過(guò)支架安裝在外殼內(nèi)部設(shè)置的凹槽中，使清潔刷與過(guò)濾網(wǎng)表面接觸，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)塊，帶動(dòng)動(dòng)力錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用動(dòng)力錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪之間的嚙合，從而帶動(dòng)安裝框架在轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后利用支架外部安裝的清潔刷，從而方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的灰塵進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：李尚潔,胡國(guó)成,張穎,龍美杉,羅成武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大唐華銀電力股份有限公司耒陽(yáng)分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9