本技術(shù)屬于電機(jī)，具體涉及一種電機(jī)合裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今社會(huì)，電器設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，電機(jī)的應(yīng)用不僅僅體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)制造，而且應(yīng)用于人們的日常生活，電機(jī)包括電機(jī)外殼、外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子定子以及外殼兩端的端蓋，在電機(jī)組裝時(shí)需要將端蓋與外殼進(jìn)行合裝。

2、在電機(jī)合裝時(shí)需要使用到合裝設(shè)備，而由于不同平臺(tái)的電機(jī)產(chǎn)品會(huì)有不同的直徑，由于電機(jī)直徑的不同，導(dǎo)致直徑變化時(shí)，就需要不同的合裝工裝，因此就會(huì)有不同尺寸的工裝需要制作和管理，這樣就對(duì)合裝的治具產(chǎn)生了要求，以往的定位治具通過對(duì)不同的直徑產(chǎn)品單獨(dú)定制治具，以達(dá)到要求，那么成本會(huì)增加，治具管理復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)合裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的不同直徑規(guī)格的電機(jī)產(chǎn)品需要單獨(dú)定制相對(duì)應(yīng)治具而造成成本增加以及多個(gè)治具管理復(fù)雜的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)合裝設(shè)備，包括模架主體，所述模架主體包括下模板、上模板和兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱分別固定安裝在下模板上表面的兩側(cè)，所述上模板的兩端位置處均貫穿安裝有直線滑套，所述直線滑套滑動(dòng)安裝在同側(cè)位置處立柱的外表面，所述下模板的上表面中間位置處固定安裝有通用定位下模組，所述下模板的上表面固定安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板分別位于通用定位下模組的兩側(cè)，其中一個(gè)所述固定板的側(cè)面固定安裝有馬達(dá)，兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺紋桿，所述馬達(dá)的輸出軸與雙向螺紋桿的一端固定連接，所述雙向螺紋桿的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有螺紋板，兩個(gè)所述螺紋板的相對(duì)面均固定有若干個(gè)推拉桿，所述推拉桿滑動(dòng)貫穿延伸至通用定位下模組內(nèi)部并固定安裝有卡位盤，所述通用定位下模組的內(nèi)壁開設(shè)有供卡位盤容納的容納槽一，所述上模板的中間位置處固定安裝有氣缸連接頭，所述氣缸連接頭的底端安裝有合裝上模，所述合裝上模位于通用定位下模組的正上方，其中一個(gè)所述立柱的外表面滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的上表面固定安裝有接觸開關(guān)，所述上模板的下表面固定安裝有抵觸桿，所述抵觸桿位于接觸開關(guān)的正上方。

3、采用上述方案，所述馬達(dá)與外接電源電性連接，所述接觸開關(guān)與外界氣缸之間電性連接。

4、上述方案中，需要說明的是，通過設(shè)置下模板、上模板、立柱配合通用定位下模組和合裝上模使用，合裝上模和通用定位下模組上下相對(duì)布設(shè)保證同心，通用定位下模組配合雙向螺紋桿和卡位盤實(shí)現(xiàn)外殼固定卡緊，對(duì)不同平臺(tái)的不同直徑電機(jī)外殼產(chǎn)品做了兼容，減少各類直徑的工裝治具制作及管理，實(shí)現(xiàn)快速換型，減少人工成本，滑動(dòng)座配合接觸開關(guān)和抵觸桿使用，上模板向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合裝時(shí)抵觸桿同步向下運(yùn)動(dòng)，并在抵觸桿觸碰到接觸開關(guān)時(shí)表面達(dá)到壓裝標(biāo)準(zhǔn)位，可以有效避免出現(xiàn)壓裝過度或者壓裝不到位的現(xiàn)象，且滑動(dòng)座可以通過固定齒板和活動(dòng)齒板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)位置，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的不同壓裝需求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)使用。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立柱的頂端貼合布設(shè)有立柱擋片，所述立柱擋片和立柱之間螺紋安裝有固定螺絲。

6、采用上述方案，立柱擋片的直徑比立柱的直徑大，立柱擋片通過固定螺絲固定在立柱頂端，可以起到對(duì)上模板的限位效果，防止上模板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)脫離立柱，且擰下固定螺絲可以取下立柱擋片，進(jìn)而可以向上滑動(dòng)取下上模板，方便拆裝。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下模板的側(cè)面固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)桿，所述螺紋板滑動(dòng)安裝在同側(cè)位置處的若干個(gè)導(dǎo)桿外表面。

8、采用上述方案，在雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使螺紋板運(yùn)動(dòng)時(shí)，螺紋板會(huì)在導(dǎo)桿表面滑動(dòng)，利用導(dǎo)桿的設(shè)置可以對(duì)螺紋板的運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行支撐導(dǎo)正，提升運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)度。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述通用定位下模組的內(nèi)壁下表面開設(shè)有容納槽二，且容納槽二內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)盤，所述推動(dòng)盤的下表面固定安裝有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿滑動(dòng)貫穿通用定位下模組和下模板并固定安裝有手柄。

10、采用上述方案，推動(dòng)盤配合推動(dòng)桿使用，在合裝作業(yè)過后可以通過手柄驅(qū)使推動(dòng)桿帶動(dòng)推動(dòng)盤向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可以將合裝好的電機(jī)向上推動(dòng)并推出通用定位下模組，方便取料操作。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑動(dòng)座所在的立柱表面開設(shè)有缺口，且缺口內(nèi)壁固定安裝有固定齒板，所述滑動(dòng)座下方活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)齒板，所述活動(dòng)齒板和固定齒板相互嚙合配合使用。

12、采用上述方案，固定齒板和活動(dòng)齒板嚙合時(shí)滑動(dòng)座鎖定，此時(shí)滑動(dòng)座不能夠在立柱表面滑動(dòng)，活動(dòng)齒板和固定齒板脫離時(shí)滑動(dòng)座解鎖，此時(shí)滑動(dòng)座可以在立柱表面上下滑動(dòng)。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑動(dòng)座的下表面固定安裝有延伸塊，所述延伸塊上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端固定安裝有操作板，所述滑動(dòng)桿的另一端與活動(dòng)齒板固定連接，所述延伸塊和活動(dòng)齒板之間固定安裝有彈簧。

14、采用上述方案，滑動(dòng)桿配合彈簧使用，滑動(dòng)桿拉動(dòng)驅(qū)使活動(dòng)齒板脫離固定齒板時(shí)彈簧處于形變狀態(tài)，因此可以利用彈簧的彈力驅(qū)使活動(dòng)齒板快速?gòu)?fù)位并與固定齒板形成嚙合。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、該電機(jī)合裝設(shè)備通過設(shè)置下模板、上模板、立柱配合通用定位下模組和合裝上模使用，合裝上模和通用定位下模組上下相對(duì)布設(shè)保證同心，通用定位下模組配合雙向螺紋桿和卡位盤實(shí)現(xiàn)外殼固定卡緊，對(duì)不同平臺(tái)的不同直徑電機(jī)外殼產(chǎn)品做了兼容，減少各類直徑的工裝治具制作及管理，實(shí)現(xiàn)快速換型，減少人工成本；

17、該電機(jī)合裝設(shè)備通過設(shè)置滑動(dòng)座配合接觸開關(guān)和抵觸桿使用，上模板向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合裝時(shí)抵觸桿同步向下運(yùn)動(dòng)，并在抵觸桿觸碰到接觸開關(guān)時(shí)表面達(dá)到壓裝標(biāo)準(zhǔn)位，可以有效避免出現(xiàn)壓裝過度或者壓裝不到位的現(xiàn)象，且滑動(dòng)座可以通過固定齒板和活動(dòng)齒板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)位置，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的不同壓裝需求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)使用。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：包括模架主體，所述模架主體包括下模板（1）、上模板（2）和兩個(gè)立柱（3），兩個(gè)所述立柱（3）分別固定安裝在下模板（1）上表面的兩側(cè)，所述上模板（2）的兩端位置處均貫穿安裝有直線滑套（4），所述直線滑套（4）滑動(dòng)安裝在同側(cè)位置處立柱（3）的外表面，所述下模板（1）的上表面中間位置處固定安裝有通用定位下模組（5），所述下模板（1）的上表面固定安裝有兩個(gè)固定板（6），兩個(gè)所述固定板（6）分別位于通用定位下模組（5）的兩側(cè)，其中一個(gè)所述固定板（6）的側(cè)面固定安裝有馬達(dá)（7），兩個(gè)所述固定板（6）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺紋桿（8），所述馬達(dá)（7）的輸出軸與雙向螺紋桿（8）的一端固定連接，所述雙向螺紋桿（8）的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有螺紋板（9），兩個(gè)所述螺紋板（9）的相對(duì)面均固定有若干個(gè)推拉桿（10），所述推拉桿（10）滑動(dòng)貫穿延伸至通用定位下模組（5）內(nèi)部并固定安裝有卡位盤（11），所述通用定位下模組（5）的內(nèi)壁開設(shè)有供卡位盤（11）容納的容納槽一，所述上模板（2）的中間位置處固定安裝有氣缸連接頭（12），所述氣缸連接頭（12）的底端安裝有合裝上模（13），所述合裝上模（13）位于通用定位下模組（5）的正上方，其中一個(gè)所述立柱（3）的外表面滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座（14），所述滑動(dòng)座（14）的上表面固定安裝有接觸開關(guān)（15），所述上模板（2）的下表面固定安裝有抵觸桿（16），所述抵觸桿（16）位于接觸開關(guān)（15）的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：所述立柱（3）的頂端貼合布設(shè)有立柱擋片（17），所述立柱擋片（17）和立柱（3）之間螺紋安裝有固定螺絲（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：所述下模板（1）的側(cè)面固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)桿（19），所述螺紋板（9）滑動(dòng)安裝在同側(cè)位置處的若干個(gè)導(dǎo)桿（19）外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：所述通用定位下模組（5）的內(nèi)壁下表面開設(shè)有容納槽二，且容納槽二內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)盤（21），所述推動(dòng)盤（21）的下表面固定安裝有推動(dòng)桿（20），所述推動(dòng)桿（20）滑動(dòng)貫穿通用定位下模組（5）和下模板（1）并固定安裝有手柄。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)座（14）所在的立柱（3）表面開設(shè)有缺口，且缺口內(nèi)壁固定安裝有固定齒板（22），所述滑動(dòng)座（14）下方活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)齒板（26），所述活動(dòng)齒板（26）和固定齒板（22）相互嚙合配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)合裝設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)座（14）的下表面固定安裝有延伸塊（23），所述延伸塊（23）上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿（24），所述滑動(dòng)桿（24）的一端固定安裝有操作板（25），所述滑動(dòng)桿（24）的另一端與活動(dòng)齒板（26）固定連接，所述延伸塊（23）和活動(dòng)齒板（26）之間固定安裝有彈簧（27）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機(jī)合裝設(shè)備，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括模架主體，所述模架主體包括下模板、上模板和兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱分別固定安裝在下模板上表面的兩側(cè)，所述上模板的兩端位置處均貫穿安裝有直線滑套，所述直線滑套滑動(dòng)安裝在同側(cè)位置處立柱的外表面，所述下模板的上表面中間位置處固定安裝有通用定位下模組；通過設(shè)置下模板、上模板、立柱配合通用定位下模組和合裝上模使用，合裝上模和通用定位下模組上下相對(duì)布設(shè)保證同心，通用定位下模組配合雙向螺紋桿和卡位盤實(shí)現(xiàn)外殼固定卡緊，對(duì)不同平臺(tái)的不同直徑電機(jī)外殼產(chǎn)品做了兼容，減少各類直徑的工裝治具制作及管理，實(shí)現(xiàn)快速換型，減少人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王文,李同,虞凱新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：曼巴驅(qū)動(dòng)技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241115
技術(shù)公布日：2024/12/26