專利名稱:絕緣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絕緣裝置，其適用于隔離的相母線管道，以相對于母線管道外殼支撐導(dǎo)體。
背景技術(shù)：
通常用于在外殼內(nèi)支撐導(dǎo)體的絕緣體，例如隔離的相母線管道，由依次栓接在焊接于外殼內(nèi)的翼部上的鋁板支撐。導(dǎo)體通過一個穿過導(dǎo)體和導(dǎo)體的中心軸的螺栓安裝至絕緣體。在發(fā)生短路的情況下，試圖將導(dǎo)體移至零應(yīng)力線的力施加在母線管道每一相的導(dǎo)體上。由于絕緣體典型地由陶瓷組分制成，相比于通常施加在絕緣體上的壓力載荷，絕緣體較不能承受與移至零應(yīng)力線相關(guān)聯(lián)的剪切作用。這些力比那些可以被鋁板的固有彈性補償?shù)牧Υ螅渲薪^緣體被安裝至鋁板。因此，機械力公式已被研究出來以確定絕緣體之間沿各母線管道的最大跨距或距離。對于高的短路需求，絕緣體之間的跨距相對小，以將導(dǎo)體保持在適當(dāng)?shù)奈恢煤头乐箤?dǎo)體運動至零應(yīng)力位置、潛在地破壞絕緣體。這導(dǎo)致采用多個絕緣體的母線管道配置相當(dāng)昂貴。
授予Scott，Jr.的美國專利2,396,131公開了一種母線支撐，其中絕緣體被提供萬能球形和插座式連接以補償由導(dǎo)體的熱膨脹和收縮引起的導(dǎo)體相對于外殼的運動。然而，該專利公開了四個這樣的絕緣體，其中每一個與外殼有連接點。因此，多個絕緣體的需求導(dǎo)致昂貴的母線管道配置。進一步，絕緣體在萬能球形連接處和一個穿過絕緣體內(nèi)的鋼軸承套管一起被加固，其中鋼支承套管將一個彈簧墊圈套入絕緣體中以提供萬能球形連接處的插座部分。這樣的配置制造成本高。
因此，需要一種定位與短路情況相關(guān)聯(lián)的力以及在這種短路情況下施加在絕緣體上的應(yīng)力的絕緣裝置。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種絕緣裝置，用于支撐具有支撐元件的導(dǎo)體。該絕緣裝置包括絕緣體，絕緣體具有連接器，連接器從絕緣體的一端伸出，從而和導(dǎo)體固定連接。絕緣體的另一端安裝至第一減震器。第一減震器進一步和支撐元件安裝在一起，從而允許導(dǎo)體和絕緣體相對于支撐元件的位移。
在發(fā)生短路的情況下，當(dāng)導(dǎo)體向零應(yīng)力位置運動時第一減震器允許絕緣體運動從而降低絕緣體的應(yīng)力要求。因此，相對于支撐元件安裝導(dǎo)體需要較少的絕緣體。
在一個實施例中，導(dǎo)體是圓筒形的，支撐元件包括圍繞圓筒形導(dǎo)體的外殼，例如，隔離的相母線管道。支撐元件還包括被進口蓋封閉的進入口。第一減震器和進口蓋安裝在一起，從而提供導(dǎo)體和絕緣體相對于進口蓋的位移。絕緣裝置還包括將進口蓋安裝至外殼且允許進口蓋和外殼之間相對位移的第二減震器。
相比于只采用第一減震器，采用第一和第二減震器進一步減小了施加在絕緣體上的應(yīng)力。
為了更好的理解本發(fā)明的特性，可結(jié)合相應(yīng)附圖的例子給出參考圖1是本發(fā)明絕緣裝置的一個實施例的側(cè)視圖；圖2示出了具有圓孔的導(dǎo)體的局部視圖；圖3示出了具有管道形孔的導(dǎo)體的局部視圖；圖4示出了采用兩個絕緣裝置的另一母線管道實施例。
具體實施方式本發(fā)明涉及一種絕緣裝置，其適用于隔離的相母線管道，以支撐與母線管道外殼相關(guān)的導(dǎo)體。
參考圖1，其中示出了絕緣裝置10，該絕緣裝置10相對于圍繞導(dǎo)體12的母線管道支撐元件或外殼40支撐圓筒形導(dǎo)體12。導(dǎo)體12以允許其沿著線17或?qū)w12的軸19向左或向右運動至零應(yīng)力位置的方式安裝。該裝置中的導(dǎo)體還可以在豎直方向上作有限的運動。該絕緣裝置提供的裝配包括絕緣體14，絕緣體14的一端60與螺紋螺栓18軸頸，螺紋螺栓18被擰進固定在導(dǎo)體12內(nèi)壁表面的螺母20內(nèi)。螺紋螺栓18可以如圖2所示地穿過導(dǎo)體12上的孔100，也可以如圖3所示地穿過導(dǎo)體12上的管道形孔102?？?00為固定的絕緣裝置設(shè)置，而孔102為相對于導(dǎo)體12滑動的絕緣裝置設(shè)置。
絕緣體14的另一端22通過螺栓24固定至減震器26和定位架28。定位架28依次通過螺栓30和進口蓋32粘接，以使蓋32支撐導(dǎo)體12和具有外殼40的絕緣體14。減震器26是第一減震器或內(nèi)部減震器，它可以包括安裝在板之間的一種諸如聚硅酮的彈性材料或可選地一組彈簧的組合。減震器26允許導(dǎo)體12和絕緣體14相對于進口蓋32以及外殼40的相對運動。定位架28用于調(diào)整進口蓋32和導(dǎo)體12之間的距離。如本實施例所示，減震器26具有一個相對平的表面27，該表面27鄰接絕緣體14但不穿過絕緣體14。減震器26還鄰接定位架28。
外殼40圍繞導(dǎo)體12且具有圓筒形壁42，該壁定義有進入口46。進入口46被進口蓋32封閉。圓筒形壁42具有向內(nèi)彎折的凸緣44。由兩個減震器34組成的第二減震器裝置以鄰接的關(guān)系安裝在進口蓋32和外殼40的向內(nèi)彎折的凸緣44之間。進口蓋32、減震器34通過螺栓和螺母36相對于外殼40的向內(nèi)彎折的凸緣44安裝。第二減震器或外部減震器34包括和第一減震器26相同的材料或結(jié)構(gòu)。由于進口蓋32和外殼40之間允許相對運動，第二減震器34允許絕緣體14和導(dǎo)體12相對于外殼40的相對運動。
在發(fā)生短路的情況下，當(dāng)導(dǎo)體12向零應(yīng)力位置運動時第一減震器26允許絕緣體14運動，從而降低絕緣體14的應(yīng)力要求。第二減震器34允許進口蓋32和外殼40之間的相對運動，因此第二減震器34進一步減小施加在絕緣體14上的應(yīng)力。
參考圖4，其中示出了母線管道外殼40內(nèi)較大尺寸的導(dǎo)體12的一個實施例。該實施例中兩個絕緣裝置10以45度角偏移豎直軸線140，其中每個絕緣體14互相偏移90度角。由于增大的導(dǎo)體12的尺寸和相應(yīng)流經(jīng)的電流的大小，采用了兩個絕緣體14。絕緣裝置的所有其他特征和圖1至3中描述的相似。
雖然本發(fā)明通過多個特定實施例被描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠認識到可以在權(quán)利要求
書的宗旨和范圍內(nèi)對本發(fā)明進行修改。
權(quán)利要求
1.一種用于支撐具有支撐元件的導(dǎo)體的絕緣裝置，該絕緣裝置包括絕緣體，該絕緣體具有從其一端伸出的連接器，用于和導(dǎo)體固定連接，絕緣體的另一端安裝至第一減震器；第一減震器又和支撐元件安裝在一起，從而允許導(dǎo)體和絕緣體相對于支撐元件的位移。
2.如權(quán)利要求
1所述的絕緣裝置，其特征在于，導(dǎo)體是圓筒形的，支撐元件包括圍繞圓筒形導(dǎo)體的外殼，支撐元件還包括被進口蓋封閉的進入口，第一減震器和進口蓋安裝在一起，從而提供導(dǎo)體和絕緣體相對于進口蓋的位移；絕緣裝置還包括將進口蓋安裝至外殼且允許進口蓋和外殼之間相對位移的第二減震器。
3.如權(quán)利要求
1所述的絕緣裝置，其特征在于，第一和第二減震器是選自彈性材料和彈簧組成的組中的一個。
4.如權(quán)利要求
1所述的絕緣裝置，其特征在于，第一減震器一側(cè)安裝至絕緣體，另一側(cè)安裝至定位架，定位架安裝至支撐元件。
5.如權(quán)利要求
2所述的絕緣裝置，其特征在于，減震器一側(cè)安裝至絕緣體，另一側(cè)安裝至定位架，定位架粘接至進口蓋。
6.如權(quán)利要求
2所述的絕緣裝置，其特征在于，導(dǎo)體具有一個開口，一個鎖緊螺母置于該開口中，連接器包括一個和螺母固定在一起的螺紋螺栓。
7.如權(quán)利要求
6所述的絕緣裝置，其特征在于，導(dǎo)體上的開口包括管道型孔，螺母適于沿該管道型孔移動。
8.如權(quán)利要求
2所述的絕緣裝置，其特征在于，第一減震器具有鄰接于絕緣體的第一平表面和鄰接于定位架的相對的第二平表面，定位架粘接至進口蓋。
9.如權(quán)利要求
2所述的絕緣裝置，其特征在于，外殼在進入口具有一對相對的向內(nèi)彎折的凸緣，第二減震器與對應(yīng)的向內(nèi)彎折的凸緣鄰接，進口蓋與第二減震器鄰接，螺栓穿過向內(nèi)彎折的凸緣，第二減震器和進口蓋關(guān)閉進入口，且第二減震器安裝至外殼和進口蓋。
專利摘要
用于支撐具有外殼的導(dǎo)體的絕緣裝置，具有一個絕緣體，該絕緣體的一端和導(dǎo)體固定連接。絕緣體的另一端安裝至第一減震器。第一減震器進一步和進口蓋安裝在一起，從而允許導(dǎo)體和絕緣體相對于進口蓋的位移。絕緣裝置具有將進口蓋安裝至外殼并允許進口蓋和外殼之間的相對位移的第二減震器，其中進口蓋支撐絕緣體和導(dǎo)體。
文檔編號H02G5/04GK1996688SQ200610064022
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月8日
發(fā)明者S·阿坎德 申請人:通用電器(加拿大)公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan