專利名稱:電機定子繞組端部與機殼之間包封填充料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機定子繞組端部與機殼之間包封填充料，屬于電機設(shè)計、制造技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
交流電動機繞組端部不接觸其他部件，完全在空氣包圍之中，因此端部的熱量不易散發(fā)出去，尤其二極電機，由于其端部較長，端部的發(fā)熱量更大，至使端部更熱，從而使電機繞組的溫升及軸承的溫度提高，使交流電動機的溫升或配套的軸承溫度超標而不合格。因此，需要絕緣性能及導(dǎo)熱性能良好包封材料。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種電機定子繞組端部與機殼之間包封填充料，該填充料能降低繞組溫升及軸承溫度，從而提高電機效率及延長使用壽命。
為達到上述的目，本發(fā)明的技術(shù)方案是包封填充料是一種絕緣性能及導(dǎo)熱性能良好的材料，其成分包含硅橡膠、膠粘劑、固化劑，按一定的比例調(diào)和后，加石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。
本發(fā)明的有益效果能使電機端部的熱量通過填充料傳到機殼上，再通過散熱筋在周圍冷卻介質(zhì)中冷卻，從而降低電機溫升。通過實際應(yīng)用，可降低電機溫升5～10K。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作比較詳細說明。
圖1為本發(fā)明的材料配比及其制作流程框圖。
具體實施方式參照圖1，第1實施例，材料配比是硅橡膠含90％～95％、膠粘含3％～5％、固化劑含1％～3％。
按上述材料配比混合，然后加入300目以上的石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。
參照圖1，第2實施例，最優(yōu)化材料配比是硅橡膠含93％、膠粘含4％、固化劑含3％。按上述材料配比混合，然后加入300目以上的石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。
雖然本發(fā)明已參照上述的實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域：
中的普通技術(shù)人員，應(yīng)當認識到以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本發(fā)明，所以并非作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述的實施例的變化、變形都將落入本發(fā)明權(quán)利要求
的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電機定子繞組端部與機殼之間包封填充料，用于電機定子繞組端部與機殼之間，其特征在于材料配比是硅橡膠含90％～95％、膠粘含3％～5％、固化劑含1％～3％；按上述材料配比混合，然后加入300目以上的石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。
2.如權(quán)利要求
1所述的包封填充料，其特征在于材料配比是硅橡膠含93％、膠粘含4％、固化劑含3％；按上述材料配比混合，然后加入300目以上的石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。
專利摘要
一種電機定子繞組端部與機殼之間包封填充料，用于電機定子繞組端部與機殼之間，其特征在于材料配比是硅橡膠含90％～95％、膠粘含3％～5％、固化劑含1％～3％；按上述材料配比混合，然后加入300目以上的石英砂調(diào)成較稠的漿糊狀，包封于繞組端部與機殼間，自然固化即成。能使電機端部的熱量通過填充料傳到機殼上，再通過散熱筋在周圍冷卻介質(zhì)中冷卻，從而降低電機溫升。通過實際應(yīng)用，可降低電機溫升5～10K。
文檔編號C09K5/00GK1996714SQ200610148048
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月27日
發(fā)明者張良基 申請人:上海電器科學(xué)研究所(集團)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan