專利名稱:節(jié)能單相異步電動機的制作方法
本發(fā)明屬于電機技術(shù)領(lǐng)域：
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目前系例化的單相異步電機的繞組型式，采用的是正弦繞組，這種正弦繞組的缺點有槽空間利用率低，繞組系數(shù)低。這樣，單相異步電機系例化產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，在應(yīng)用中的消耗能源也很多，提高系例化產(chǎn)品的效率具有巨大的經(jīng)濟效益。而單相異步電機的損耗中，定子銅損耗占總的損耗40%以上，因此在不改變電機有效體積和有效匝數(shù)的前提下，降低定子電阻即可提高效率。
本發(fā)明的目的在于提高繞組系數(shù)、降低定子電阻、提高電機效率，節(jié)省能源，節(jié)省材料。
本發(fā)明的要點在于為了達到節(jié)能的目的，在不改變電機有效體積和有效匝數(shù)的前提下，單相異步電機的定子繞組，采用90°相帶和120°相帶的單層繞組，提高槽滿率和繞組系數(shù)，從而降低了定子電阻，減少了損耗，提高了效率。
根據(jù)理論分析和實驗證明，單層繞組電容運轉(zhuǎn)式單相異步電動機中，可采用90°相帶，其定子電阻最小，銅損耗最小，單層繞組的單相運轉(zhuǎn)式單相異步電動機中，可采用120°相帶，其定子電阻最小，銅損耗最小。
這些繞組型式，在電機的有效體積有效匝數(shù)不變、容量不變的前提下，比正弦繞組定子電阻少10%以上，并且省去了槽內(nèi)層間絕緣，不僅使槽空間利用率進一步提高。而且簡化了工藝，降低了成本。同時單相異步電動機中采用90°相帶和120°相帶單層繞并不會產(chǎn)生足以影響性能的附加轉(zhuǎn)矩。
本發(fā)明的節(jié)能單相異步電動機，完全可以采用現(xiàn)行系列化的電機沖片，在降低生產(chǎn)成本的前提下，就可提高電機效率約3%，同時本發(fā)明是通過合理選擇繞組型式而達到提高效率，與參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計無關(guān)，因而可在此基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化。
本發(fā)明可代替目前的單相電機系例，有著廣泛的用途。
附圖為24槽的電容運轉(zhuǎn)式節(jié)能單相異步電動機的繞組展開圖，圖中阿拉伯數(shù)字為電機的槽編號，A為主相的頭，X為主相的尾，B為輔助相的頭，Y為輔助相的尾。
本發(fā)明用單層繞組代替正弦繞組繞制電機，以電容運行效果最好，以DO2系列4級電機40W～250W共6個功率等級為例;
繞組展開圖見附圖，其中每個大線圈為小線圈匝數(shù)的一半，同一槽內(nèi)的線圈為同一相的，可省去層間絕緣，與系列化電機目前使用的正弦繞組相比，在同樣鐵芯中，可多放入約10%的銅線，而繞組電阻下降了29.1%，相應(yīng)效率變化可見表。如果不希望增加銅線用量，則繞組電阻下降22.1%，仍可提高效率約4%，而鐵芯定子槽面積卻可縮小約10%。
其它系列采用單層繞組代替正弦繞組的效率大致為
BO2系列，2極電機，效率約可提高1.5%～1.8%。
4極電機，效率約可提高1.6%～2.3%
CO2系列，2極電機，效率約可提高1.3%～1.7%。
4極電機，效率約可提高1.1%～1.8%。
DO2系列，2極電機，效率約可提高2.6%～5.2%。
4極電機，效率約可提高3.1%～5.8%。
其中，效率提高的大值對應(yīng)著系列中功率較小的電機，小值對應(yīng)著功率較大的電機，當對效率要求不高，或?qū)π实奶岣咧挡粷M意時，采用單層繞組仍有優(yōu)點，此時可保持效率不變，而節(jié)省銅線約10%，相應(yīng)鐵芯定子槽面積可縮小約10%～15%。
采用單層繞組代替正弦繞組效果計算值

權(quán)利要求
1、一種節(jié)能單相異步電動機，其特征在于該電動機的繞組型式采用90°相帶和120°相帶單層繞組型式。
2、按照權(quán)項1所說的單相異步電動機，其特征在于電容運轉(zhuǎn)單相異步電動機采用90°相帶單層繞組。
3、按照權(quán)項1所說的單相異步電動機，其特征在于單相運轉(zhuǎn)單相異步電動機采用120°相帶單層繞組。
專利摘要
本發(fā)明通過選擇合理的繞組形式，減小定子電阻。在不必增加電機體積和不必改動鐵芯沖片的條件下，即可達到提高單相異步電動機運行效率的目的。并且可以簡化生產(chǎn)工藝，降低成本。
文檔編號H02K3/28GK85103153SQ85103153
公開日1986年10月29日 申請日期1985年4月30日
發(fā)明者汪國梁, 黃健, 王正茂 申請人:西安交通大學導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan