專(zhuān)利名稱(chēng)：換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換向器和配備了這種換向器的電機(jī)，并涉及制造換向器的一種方法。
對(duì)于分馬力電動(dòng)機(jī)的換向器而言，最常用的制造法是嵌模法。在筒形換向器中，通常這些換向片先形成一個(gè)整體的套筒而將換向器的基座模制到該套筒上，然后再在該套筒上貫穿開(kāi)出縫隙以形成各換向片。由于這一制造工藝復(fù)雜，近年來(lái)有些制造商已將注意力轉(zhuǎn)向組裝式換向器，即，其各換向片是用機(jī)械的方法固定到一個(gè)預(yù)制基座上的。人們希望機(jī)械加工這些換向片，以達(dá)到組裝后的完美圓度，然而事實(shí)證明要將這些換向片用機(jī)械方法固定到一個(gè)預(yù)制基座上而又要防止在機(jī)加工過(guò)程中這些換向片的沿圓周方向的位移，那是困難的。
根據(jù)本發(fā)明所提供的換向器包括以等角相隔關(guān)系安裝在一個(gè)電氣絕緣的預(yù)制管狀換向器基座部件上的若干換向片，每個(gè)換向片的相對(duì)兩端各有一鉤狀耳，該鉤狀耳在所述預(yù)制基座部件的相對(duì)兩端中間延伸，而換向片通過(guò)模制到所述預(yù)制基座部件的塑料和換向片的鉤狀耳而被牢牢地固定到該預(yù)制基座部件上。
于是所述換向片被堅(jiān)固地固定到所述基座部件，以致機(jī)加工和必要時(shí)的焊接均可在沒(méi)有換向片相對(duì)底板部件的位移情況下完成。
最好，每個(gè)鉤狀耳也同所述預(yù)制的基座部件的各端相接合，以使鉤狀耳相對(duì)于基座部件成一定角度地配置。這點(diǎn)可通過(guò)(例如)設(shè)置帶有城堡形部分的基座部件的端部和將該“城堡形部分”(castellation)與鉤形耳接合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
有利的方案是使所述模制塑料在預(yù)制基座部件內(nèi)形成一個(gè)套筒以使該套筒能快速安裝在軸上。
現(xiàn)通過(guò)舉例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的描述，附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的換向器的一個(gè)實(shí)施例的整個(gè)縱向截面圖，圖2是沿圖1箭頭A方向所截取的頂視圖，及圖3是顯示部分成形的一個(gè)所述換向片的平面視圖。
參見(jiàn)諸附圖，圖1和2中所示的筒形換向器包括一個(gè)基座10和以等角間隔關(guān)系固定到基座10上的多個(gè)換向片11。該基座10包括一般由塑料制成的電氣絕緣的預(yù)制管狀基座部件12，和在由該基座部件12范圍內(nèi)將換向片11牢牢固定到基座部件12的模塑材料制成的套筒13。
在每個(gè)換向片11的相對(duì)兩端處有鉤狀耳14和15，以便將換向片11固定在基座部件12上。底板部件12具有城堡形的端部，分別處于鉤狀耳14和15中的孔16和17同該城堡形部分接合，以將換向片11以相對(duì)于基座部件12成一定角度地加以固定。
每個(gè)換向片11的一端有一整體突舌18。該突舌18是從鉤形耳14切成，留下孔16，并用于連接線繞電樞至換向片11的連線。
基座部件12的內(nèi)表面是不平的，以在鉤形耳14、和15基座部件12之間形成空腔，用以使構(gòu)成套筒13的模塑材料能進(jìn)入這些空腔，從而使換向片11更好地緊固于基座部件12。在所示實(shí)施例中，在基座部件12的內(nèi)壁上設(shè)置有沿縱向延伸的肋19。這些肋19伸出鉤狀耳14和15的自由端之外但未到達(dá)基座部件12的兩端，并背離基座部件12的內(nèi)表面而支撐鉤狀耳14和15，以形成上述的空腔。所述換向器的制作過(guò)程如下先沖切出各換向片11(見(jiàn)圖3)，并形成除鉤狀耳15外，如圖1和2所示的最終形狀。通過(guò)將換向片11沿基座部件12從圖1所示的其左端滑動(dòng)直到使鉤狀耳14的徑向部分中的孔16同基座部件12的左側(cè)處的所述城堡形部分相嚙合，同時(shí)鉤狀耳14的縱向延伸部分的自由端接觸各肋19為止，從而將換向片11安裝到預(yù)制的底板部件12上。然后將鉤狀耳15向基座部件12的右手端的上方彎曲，以便鉤狀耳15的徑向部分中的孔17同基座部件12右手端處的城堡狀部分相嚙合，同時(shí)使鉤狀耳15的縱向延伸部分的自由端接觸各肋19。
然后將基座部件12連同換向片11一起放入一模具內(nèi)。再將熱塑性材料或注射類(lèi)熱固性塑料導(dǎo)入基座部件12的內(nèi)部使其充滿鉤狀耳14和15以及基座部件12的內(nèi)表面之間的所有空腔從而形成套筒13。該模制的套筒13將換向片11牢牢堅(jiān)固于基座部件12上，使得換向片11能在其相對(duì)于基座部件12設(shè)有位移的情況下完成機(jī)加工。
于是可將該制成的換向器很快地安裝到一臺(tái)電動(dòng)機(jī)(一般為小功率永磁直流電動(dòng)機(jī))的電樞軸上，再將電樞繞組焊接或用別的方法固定到突舌18。
上述實(shí)施例僅通過(guò)舉例方式給出，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明范圍的情況下作出的各種改型，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)則將是顯而易見(jiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種換向器，其特征在于包括以等角間隔關(guān)系安裝在預(yù)制的管狀電絕緣換向器基座部件上的若干換向片，每個(gè)換向片在其相對(duì)的兩端上各有一鉤狀耳，該鉤狀耳沿該預(yù)制基部件的相對(duì)兩端之中間延伸，所述換向片通過(guò)模制到預(yù)制基座部件和換向片的鉤狀耳的塑料而被牢牢地固定到預(yù)制基座部件。
2.如權(quán)利要求1的換向器，其特征在于所述預(yù)制基座部件的兩端呈城堡狀，而所述鉤狀耳同該城堡狀部分相嚙合。
3.如權(quán)利要求1或2的換向器，其特征在于所述模制塑料在所述預(yù)制基座部件內(nèi)形成一套筒。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)的換向器，其特征在于所述預(yù)制基座部件的內(nèi)表面是不平的，以便在所述鉤狀耳和所述預(yù)制基座部件之間形成空腔，而這些空腔被模制塑料所填充。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的換向器，其特征在于每個(gè)換向片有一整體的突舌，以便與繞線電樞的導(dǎo)線相連接。
6.裝備有根據(jù)前述一權(quán)利要求的換向器的分馬力電動(dòng)機(jī)。
7.制造前述任一權(quán)利要求所述換向器的方法，其特征在于包括將換向片放置在預(yù)制基座部件上的步驟和再將塑料模制到所述預(yù)制基座部件和換向片上以牢固地將換向片固定到所述預(yù)制基座部件上的步驟。
全文摘要
一種換向器包括換向器基座和若干換向片?；譃閮刹糠?。一部分是預(yù)制基座部件，另一部分在換向片已被放置到基座部件上之后才被模制到基座部件的，以便使換向片牢固地固定于其上。該換向器呈圓筒形，基座部件呈管狀并有城堡形端部。換向片有開(kāi)孔的鉤狀耳，它們同基座部件的城堡形端部嚙合并延伸在基座部件的相對(duì)兩端中間，以使換向片相對(duì)于基座部件定位。該另一部件在基座部件12內(nèi)形成一套筒并將鉤形耳從而將換向片牢牢固定到基座部件。
文檔編號(hào)H02K13/00GK1036107SQ8910033
公開(kāi)日1989年10月4日 申請(qǐng)日期1989年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月19日
發(fā)明者格奧爾格·斯特羅爾 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)股份有限公司