專利名稱：自動(dòng)剝線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線剝皮機(jī)，適用于小直徑導(dǎo)線兩連接端的加工。
在各種電器設(shè)備的生產(chǎn)中，尤其如節(jié)日燈一類產(chǎn)品的加工，需要大量二、三十厘米以內(nèi)長(zhǎng)度的導(dǎo)線，這些導(dǎo)線兩端的連接處都須要?jiǎng)兤?。而以往?duì)導(dǎo)線的剝皮方法主要有兩種一種是用鉗子手工剝線，手工剝線工作效率低，而且還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一種是采用剝線機(jī)剝線，已有剝線機(jī)的特點(diǎn)是工作效率高，一次能同時(shí)剝多根導(dǎo)線，但機(jī)器結(jié)構(gòu)雜復(fù)，體積大，價(jià)格昂貴，不利于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每次單根剝線的自動(dòng)剝線機(jī)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)剝線機(jī)，由機(jī)械傳動(dòng)、電器控制和剝線機(jī)構(gòu)所組成，剝線機(jī)構(gòu)是主軸帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上安裝導(dǎo)線夾持裝置和剝線裝置。其剝線裝置是安裝在旋轉(zhuǎn)盤上的刀架座，刀架座上安裝刀架定位座，刀架定位座上安裝刀架和剝線刀，剝線刀由邊刀和割刀所組成，邊刀的刀口中央有線槽，剝線刀連接送刀、退刀機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的自動(dòng)剝線機(jī)，剝線刀的送刀、退刀機(jī)構(gòu)是刀架連接送刀導(dǎo)柱，送刀導(dǎo)柱外有送刀導(dǎo)套，送刀導(dǎo)套安裝在刀架定位座上，刀架定位座與固刀螺栓間連接退刀彈簧，刀架定位座連接導(dǎo)輪支承板，導(dǎo)輪支承板與送刀導(dǎo)柱端部相連，導(dǎo)輪支承板上安裝送刀導(dǎo)輪，送刀導(dǎo)輪與送刀凸輪相配合，送刀凸輪安裝在機(jī)架上。
本實(shí)用新型的自動(dòng)剝線機(jī)，該機(jī)的導(dǎo)線夾持裝置有夾線上鉗和夾線下鉗，夾線上鉗由夾線鉗架安裝在旋轉(zhuǎn)盤上，夾線下鉗與旋轉(zhuǎn)盤之間有支承板，在夾線下鉗端部安裝開鉗導(dǎo)輪，開鉗導(dǎo)輪與開鉗導(dǎo)輪板相配合，開鉗導(dǎo)輪板安裝在機(jī)架上，在旋轉(zhuǎn)盤與夾線下鉗之間安裝壓簧。
本實(shí)用新型的自動(dòng)剝線機(jī)，是電機(jī)通過(guò)變速后帶動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上安裝數(shù)組剝線刀和夾線鉗，當(dāng)機(jī)架上的輸線機(jī)構(gòu)中導(dǎo)線被夾線鉗夾持后，導(dǎo)線隨旋轉(zhuǎn)盤移動(dòng)，移到規(guī)定的位置，剝線刀送刀，剝線刀的邊刀中央有線槽，槽兩邊的刃面正好割破導(dǎo)線包皮，而不傷導(dǎo)線金屬絲，剝線刀中的割刀切斷全根導(dǎo)線。另外，在刀架座上連接角擺，角擺連接導(dǎo)輪，導(dǎo)輪在導(dǎo)渠內(nèi)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)渠開在導(dǎo)渠板上，導(dǎo)渠板固定在機(jī)架上，因此，安裝在刀架座上的剝線刀既跟著旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)，又受導(dǎo)輪在導(dǎo)渠中運(yùn)動(dòng)軌跡的制約，當(dāng)剝線刀在送刀完成切割的同時(shí)，在夾線鉗前、后的兩組剝線刀同時(shí)作相反方向運(yùn)動(dòng)，使邊刀將割破的導(dǎo)線皮拉脫。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型剝線機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A－A方向示意圖；圖3為本實(shí)用新型B－B方向夾線裝置示意圖4為本實(shí)用新型剝線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型剝線刀側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型剝線刀裝配示意圖。
以下結(jié)合附圖1－6對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
1、機(jī)架；2、導(dǎo)渠板；3、導(dǎo)渠；4、導(dǎo)輪；5、主軸；6、旋轉(zhuǎn)盤；7、擺桿芯軸；8、角擺；9、滑擺軸；10、擺桿；11、刀架座翹端；12、刀架定位板；13、剝線刀；14、刀架；15、螺栓；16、退刀彈簧；17、刀架座；18、刀架定位座；19、送刀導(dǎo)套；20、送刀導(dǎo)柱；21、送刀導(dǎo)輪；22、導(dǎo)輪支承板；23、送刀凸輪；24、開鉗導(dǎo)輪板；25、導(dǎo)線輸入盤；26、送線孔；27、導(dǎo)線架；28、開鉗導(dǎo)輪；29、夾線下鉗；30、夾線上鉗；31、拉簧；32、螺釘；33、夾線鉗架；34、壓簧；35、夾線鉗支承板；36、邊刀；37、邊刀；38、割刀；39、通刀槽；40、導(dǎo)線通過(guò)處；41、刀口；42、線槽；43、刀片定位環(huán)。
本實(shí)用新型是一種自動(dòng)剝線機(jī)，由機(jī)械傳動(dòng)、電器控制和剝線機(jī)構(gòu)所組成，機(jī)械傳動(dòng)是電機(jī)通過(guò)變速后帶動(dòng)主軸(5)，主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(6)，旋轉(zhuǎn)盤上安裝導(dǎo)線夾持裝置和剝線裝置，剝線裝置是固定在旋轉(zhuǎn)盤(6)上的刀架座(17)，刀架座連接刀架定位座(18)，刀架定位座連接送刀導(dǎo)套(19)，送刀導(dǎo)套內(nèi)安裝送刀導(dǎo)柱(20)，送刀導(dǎo)柱連接刀架(14)，刀架中安裝剝線刀(13)，剝線刀由兩把邊刀(36、37)和割刀(38)所組成，在邊刀刀口(41)的中央有線槽(42)，槽的寬度能使導(dǎo)線的金屬部分通過(guò)，割刀最好由兩金屬片構(gòu)成相似于常用剪刀張開狀態(tài)，用于割斷導(dǎo)線金屬絲。割刀與兩邊刀之間有刀片定位環(huán)(43)，剝線刀由螺栓(15)固定。送刀導(dǎo)柱(20)的另一端與導(dǎo)輪支承板(22)相連，導(dǎo)輪支承板中安裝送刀導(dǎo)輪(21)，送刀導(dǎo)輪與送刀凸輪(23)相配合，送刀凸輪固定在機(jī)架(1)上，當(dāng)跟著旋轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的送刀導(dǎo)輪(21)轉(zhuǎn)到送刀凸輪(23)的凸部時(shí)，產(chǎn)生送刀，完成剝線，而轉(zhuǎn)到非凸部時(shí)，剝線刀在退刀彈簧(16)的作用下退回。為使剝線刀送退準(zhǔn)確，在刀架座(17)上安裝刀架定位板(12)，在刀架座的上翹部(11)有剝線刀穿過(guò)的通刀槽(39)。導(dǎo)線夾持裝置是夾線上鉗(30)，夾線上鉗通過(guò)夾線鉗架(33)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(6)上，夾線下鉗(29)的一端由夾線鉗支承板(35)連接旋轉(zhuǎn)盤(6)，夾線下鉗的另一端安裝開鉗導(dǎo)輪(28)，開鉗導(dǎo)輪與開鉗導(dǎo)輪板(24)相配合，開鉗導(dǎo)輪板固定在機(jī)架(1)上，當(dāng)跟著旋轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的開鉗導(dǎo)輪(28)與開鉗導(dǎo)輪板(24)相碰時(shí)，鉗被打開，而轉(zhuǎn)到非接觸區(qū)間時(shí)，夾線下鉗(29)在壓簧(34)的作用下與夾線上鉗夾住導(dǎo)線。導(dǎo)線由固定在機(jī)架(1)上的導(dǎo)線架(27)并通過(guò)送線孔(26)和導(dǎo)線輸入盤(25)送到夾線鉗。本實(shí)用新型的自動(dòng)剝線機(jī)，在剝線時(shí)，導(dǎo)線由夾線鉗夾持后，導(dǎo)線兩端必須同時(shí)剝線，否則導(dǎo)線金屬絲與包皮會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生“抽線”現(xiàn)象，因此，刀架座(17)上連接擺桿(10)，擺桿連接導(dǎo)輪(4)，導(dǎo)輪與導(dǎo)渠(3)相配合，導(dǎo)渠開在導(dǎo)渠板(2)上，導(dǎo)渠板安裝在機(jī)架(1)上，導(dǎo)輪既隨著旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)，但運(yùn)動(dòng)軌跡受導(dǎo)渠(3)幾何形狀的制約，導(dǎo)輪在導(dǎo)渠中滑動(dòng)到剝線位置時(shí)，夾線鉗前后兩組剝線刀同時(shí)剝線，并同時(shí)向兩端拉脫被剝的導(dǎo)線皮。
權(quán)利要求1.自動(dòng)剝線機(jī)，由機(jī)械傳動(dòng)、電器控制和剝線機(jī)構(gòu)所組成，剝線機(jī)構(gòu)是主軸(5)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(6)，旋轉(zhuǎn)盤上安裝導(dǎo)線夾持裝置和剝線裝置，其特征在于剝線裝置是安裝在旋轉(zhuǎn)盤(6)上的刀架座(17)，刀架座上安裝刀架定位座(18)，刀架定位座(18)上安裝刀架(14)和剝線刀(13)，剝線刀由邊刀(36、37)和割刀(38)所組成，邊刀的刀口(41)中央有線槽(42)，剝線刀連接送刀、退刀機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線機(jī)，其特征在于剝線刀的送刀、退刀機(jī)構(gòu)是刀架(14)連接送刀導(dǎo)柱(20)，送刀導(dǎo)柱外有送刀導(dǎo)套(19)，送刀導(dǎo)套安裝在刀架定位座(18)上，刀架定位座與固刀螺栓(15)間連接退刀彈簧(16)，刀架定位座連接導(dǎo)輪支承板(22)，導(dǎo)輪支承板與送刀導(dǎo)柱(20)端部相連，導(dǎo)輪支承板(22)上安裝送刀導(dǎo)輪(21)，送刀導(dǎo)輪與送刀凸輪(23)相配合，送刀凸輪安裝在機(jī)架(1)上。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)剝線機(jī)，其特征在于導(dǎo)線夾持裝置有夾線上鉗(30)和夾線下鉗(29)，夾線上鉗由夾線鉗架(33)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(6)上，夾線下鉗與旋轉(zhuǎn)盤之間有支承板(35)，在夾線下鉗端部安裝開鉗導(dǎo)輪(28)，開鉗導(dǎo)輪與開鉗導(dǎo)輪板(24)相配合，開鉗導(dǎo)輪板安裝在機(jī)架(1)上，在旋轉(zhuǎn)盤(6)與夾線下鉗(29)之間安裝壓簧(34)。
專利摘要自動(dòng)剝線機(jī)，適用于小直徑導(dǎo)線兩連接端的加工，由機(jī)械傳動(dòng)、電器控制和剝線機(jī)構(gòu)所組成，剝線機(jī)構(gòu)是主軸帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上安裝導(dǎo)線夾持裝置和剝線裝置，剝線裝置是安裝在旋轉(zhuǎn)盤上的刀架座，刀架座連接刀架和剝線刀，剝線刀分邊刀和割刀，邊刀在剝線時(shí)割破并拉脫導(dǎo)線包皮，割刀切斷整根導(dǎo)線。當(dāng)夾持裝置夾住導(dǎo)線轉(zhuǎn)到規(guī)定位置后，在其前后的兩組剝線刀同時(shí)工作，剝出導(dǎo)線的兩連接端。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，每分鐘能剝二、三百根導(dǎo)線。
文檔編號(hào)H02G1/12GK2084241SQ9022630
公開日1991年9月4日 申請(qǐng)日期1990年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月12日
發(fā)明者吳志浩 申請(qǐng)人:吳志浩