專利名稱：用于電機線圈繞制的通用繞線模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于電機線圈繞制的通用繞線模架，屬于電機線圈制造和修理設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中，電機線圈的繞線模種類較多。如中國專利公開的《新型萬能繞線?！?公告日890531，申請?zhí)?8216193.8)，其構(gòu)成包括橫桿、主桿、圓柱、圓柱套、螺栓、螺母，根據(jù)坐標原理，采用4支有孔槽的橫桿，2支有孔槽的主桿，6支圓柱組成2個對稱“≠”形框架，6支固定在一個框架上的圓柱構(gòu)成6邊形的6個角。其不足之處在于1、雖然6支圓柱可沿橫桿或主桿的孔槽作線模長、寬的獨立調(diào)整，但每一圓柱的軸線是一直線，因此這種調(diào)整只能是同一繞組型式即單層鏈式繞組的周長的改變或六邊形寬度或長度的改變，而不可能在該繞線模上連續(xù)繞制不同型式的繞組，因此使用有局限性。2、由于6支圓柱構(gòu)成6邊形的6個角，因此這種6邊形的單層鏈式繞組在整形和嵌線時都較為困難。3、由于繞線模是由“4支橫桿(1)和2支主桿(2)用4枚螺栓(3)和4枚螺母(7)組成2個“≠”形支架”，因此當線圈繞制完畢，取出繞好的線圈并不方便，需要旋松4枚螺母(7)，使圓柱(4)向繞線軸孔中心靠攏后才能取出線圈，操作煩復、生產(chǎn)效率低。中國專利還公開了一種《伸縮式線圈繞線模》(公告日891129專利申請?zhí)?9212204.8)，其構(gòu)成為“模具上有繞線槽和扎線槽，模體由塊模(6)、塊模(7)組成，設(shè)有塊模伸縮機構(gòu)，塊模伸縮機構(gòu)由螺紋連接座(10)、雙向螺軸(11)和導向桿(12)組成，模體通過螺紋連接座連接于塊模伸縮機構(gòu)，塊模內(nèi)設(shè)螺桿(13)，螺桿(13)一端套入滑板(17)內(nèi)”。其不足之處在于1、塊模(6)和塊模(7)相對于模具軸線(16)的調(diào)整，只是改變繞組的周長，而無法改變繞組的型式，該伸縮式線圈繞線模也不能滿足多種型式繞組連續(xù)加工的要求。2、線圈繞制完畢后，需擰松螺母(15)，轉(zhuǎn)動雙向螺軸，使塊模內(nèi)縮一段距離(相當于繞線槽深度)，方可取出線圈。這種操作仍舊較為煩復。3、由于這種伸縮式的線圈繞線模不能連續(xù)繞制不同型式的繞組，因此當繞組兩線頭需要焊接時，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，如線頭腐蝕、絕緣性、導電性受影響等。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種可以連續(xù)繞制多種型式的繞組，線圈繞制后脫卸方便，輕巧耐用的通用繞線模架，以提高繞組加工的生產(chǎn)效率，滿足一模多用的使用要求。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案而實現(xiàn)的。
本實用新型包括開有長槽的連接桿，繞線槽相互平行的繞線模塊，兩繞線模塊相對于連接桿中對稱布置，并通過兩平行的連接桿組合成繞線模架，其中模塊由固定模片和滑動模片間隔層疊，并用螺栓貫穿連接而成，滑動模片設(shè)有相互平行的用于限制模片間相對轉(zhuǎn)動位移的導向長槽，兩模塊由安裝在連接桿上的定位螺栓和／或限位擋塊相對于該連接桿的繞線軸孔中心對稱定位。
本實用新型還可以通過下列方案加以完善，在固定模片上設(shè)有凹槽，在滑動模片上設(shè)有凸榫，該凸榫與導向長槽平行，并且寬度和高度與凹槽的寬度和深度相配，模片層疊時凸榫嵌入凹槽內(nèi)，以限制模片間相對轉(zhuǎn)動位移。另外，連接桿相對于繞線軸孔中心對稱地設(shè)有標尺，在固定模片的凹槽內(nèi)自直線邊起也設(shè)有刻度，并且連接桿的寬度與固定模板的凹槽寬度相等，使連接桿嵌入固定模板的凹槽內(nèi)以限制模塊相對連接桿轉(zhuǎn)動。


如下圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是圖1的A－A剖視圖。
圖4是滑動模片示意圖。
圖5是圖4的B－B剖面圖。
圖6是固定模片示意圖。
圖7是圖6的C－C剖面圖。
本實用新型將結(jié)合附圖作進一步的詳述。
如附圖所示的通用繞線模架，包括開有長槽9的連接桿1、繞線槽3相互平行的繞線模塊6，兩繞線模塊6的槽距和槽數(shù)相等，并相對于連接桿中點也即繞線軸孔8中心對稱布置；通過安裝在連接桿1上的定位螺栓5和／或限位擋塊7將兩模塊6相對于繞線軸孔8中心對稱定位。在這里可以采用定位螺栓5或限位擋塊7單一形式的定位，也可以采用定位螺栓5與限位擋塊7組合形式的定位。模塊6由固定模片2和滑動模片4間隔層疊并用螺栓10貫穿連接而成。為了在同一模架上可以連續(xù)繞制不同型式的繞組，滑動模片4可以相對固定模片2進行調(diào)整，因此在滑動模片4設(shè)有相互平行的導向長槽11和11′，調(diào)整時只需旋松螺栓10，調(diào)整到所需位置，然后擰緊螺栓10即可。為了限制固定模片2和滑動模片4在線圈繞制時的相對錯位，影響繞組的尺寸精度，在滑動模片4上除導向長槽11和11′外，還設(shè)有凸榫14，在固定模片2上設(shè)有凹槽12，兩模片在層疊時，凸榫14嵌入凹槽12內(nèi)，并且使連接桿1的寬度與固定模片2上的凹槽寬度相等，限制模塊6相對于連接桿1的轉(zhuǎn)動，以保證線圈形狀和繞組周長的穩(wěn)定。對于要求不高的繞組，固定模片2上的凹槽12，滑動模片4上的凸榫14。可以刪除，僅靠導向長槽11和11′即可限制模片間的相對錯位。在連接桿1上相對于繞線軸孔8中心對稱地設(shè)有標尺15，在固定模板2的凹槽12內(nèi)設(shè)有標尺13。在本實施例中滑動模片4為半圓形，通常適用于單層同心式繞組、單層交叉式繞組、單層鏈式繞組。由于滑動模片4的形狀決定于線圈形狀，因此滑動模片4也可以在繞線部分做成三角形，以適應(yīng)六邊形的雙層疊繞組，或JZ和JER系列繞組的制作。由于固定模片2僅起到隔板作用以形成繞線槽，因此形狀一般可以與滑動模板2形狀相似。以形成一個協(xié)調(diào)的繞線模架外觀造型。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是十分明顯的。1、通用性強，由于模塊可以沿連接桿的長槽相對于繞線軸孔中心調(diào)節(jié)，并且滑動模片相對于固定模片又可進行調(diào)節(jié)，繞組周長的調(diào)節(jié)范圍為19cm～190cm。因此這種結(jié)構(gòu)的繞線模架大小四個組合成套，不僅可以在同一繞線模架連續(xù)繞制幾種不同型式的電機繞組。而且其調(diào)節(jié)范圍和幅度可以適用全Y系列、J系列電動機繞組以及其它類型的電機或變壓器線圈的繞制。2、線圈繞制完畢，脫模十分方便。將繞線模架安裝于繞線軸上這是一般繞線都需要的一個工序。這一工序除外，本實用新型的模架只要一拉連接桿，繞線模塊就可沿繞線軸平行方向拉出而脫離定位螺栓，因此取出繞制好的線圈十分方便，整個脫模過程僅需2～4秒鐘，可以較大幅度提供線圈繞制的生產(chǎn)效率。3、繞線模架的模塊采用滑動模片和固定模片層疊組合，繞線槽的槽數(shù)和槽深選擇具有較大的靈活性，并且繞線模架采用注塑零件拼裝組合而成，靈活輕巧，耐用度高，因此本實用新型可以廣泛的用作電機制造、修理行業(yè)理想的繞線模架。
權(quán)利要求1.一種用于電機線圈繞制的通用繞線模架，包括開有長槽的連接桿、繞線槽相互平行的繞線模塊，兩繞線模塊相對于連接桿中點對稱布置，并通過兩平行的連接桿組合成繞線模架，其特征在于模塊(6)由固定模片(2)和滑動模片(4)間隔層疊，并用螺栓(10)貫穿連接而成，滑動模片(4)設(shè)有相互平行的，用以限制模片間相對轉(zhuǎn)動位移的導向長槽(11)和(11′)，兩模塊(6)由安裝在連接桿(1)上的定位螺栓(5)和/或限位擋塊(7)相對于該連接桿的繞線軸孔(8)中心對稱定位。
2.如權(quán)利要求1所述的通用繞線模架，其特征在于固定模片(2)上設(shè)有凹槽(12)，在滑動模片(4)上設(shè)有凸榫(14)，該凸榫(14)與導向長槽(11)平行，并且寬度和高度與凹槽12的寬度和深度相配，模片層疊時凸榫(14)嵌入凹槽12內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的通用繞線模架，其特征在于連接桿(1)相對于繞線軸孔(8)中心對稱地設(shè)有標尺(15)，在固定模片(2)的凹槽(12)內(nèi)自直線邊起也設(shè)有刻度(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的通用繞線模架，其特征在于連接桿(1)的寬度與固定模板(2)的凹槽(12)寬度相等。
專利摘要本實用新型是一種用于電機線圈繞制的通用繞線模架，包括開有長槽的連接桿1，由固定模片2和滑動模片4間隔層疊，并用螺栓10貫穿連接而成的繞線模塊6，兩模塊6由安裝在連接桿1上的定位螺栓5和限位擋塊7相對于該連接桿的繞線軸孔8中心對稱定位?；瑒幽Ｆ?上設(shè)有導向長槽11和11′，可相對于固定模片2進行調(diào)整，因此該繞線模架通用性強，在同一模架上可連續(xù)繞制不同形式繞組，并且脫模方便、迅速，可以大大提高工效。
文檔編號H02K15/04GK2114919SQ91228648
公開日1992年9月2日 申請日期1991年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月15日
發(fā)明者何閏秋 申請人:何閏秋