專利名稱：永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電機領(lǐng)域，具體地說是一種永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子。
眾所周知，現(xiàn)有發(fā)電機轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)為一個圓柱形磁鋼直接套裝在轉(zhuǎn)軸上，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子一方面由于磁鋼與轉(zhuǎn)軸之間為鋼性接觸，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中磁鋼易破碎，另一方面由于一塊圓柱磁鋼徑向磁極少，磁楊強度較低，所以發(fā)電機發(fā)電效率不高。
本實用新型的目的就在于，提供一種發(fā)電效率高、磁鋼使用壽命長的永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子。
本實用新型的特征是轉(zhuǎn)軸上至少套有三塊圓柱形磁鋼，磁鋼與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有塑料軸鞘，每塊磁鋼兩端分別設(shè)有一個圓環(huán)形鐵極板，極板邊沿設(shè)有垂直于極板的凸爪，磁鋼兩端的凸爪相互交叉。
本實用新型由于采用了多段磁鋼組合，并且磁鋼兩端設(shè)有爪形極板，在轉(zhuǎn)子徑向形成了多個磁極對，提高了磁場強度從而可提高發(fā)電機的發(fā)電效率，另外由于轉(zhuǎn)軸上塑料軸鞘的緩沖作用，可有效地防止磁鋼破碎。


圖1，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，左極板主視圖。
圖3，左極板側(cè)視圖。
圖4，右極板主視圖。
圖5，右極板側(cè)視圖。
圖中標記
轉(zhuǎn)軸1、左極板2、磁鋼3、右極板4、粘合層5、軸鞘6、凸爪7。
實施例一左極板2、右極板4由鋼板加工成圓環(huán)形，其中部為軸孔，左極板2、右極板4邊沿等距離加工有垂直于極板的四個凸爪7，磁鋼3為圓柱形，其中部設(shè)有軸孔，首先將塑料軸鞘6套裝在轉(zhuǎn)軸1上，然后將左極板2、磁鋼3、右極板4依次固定在軸鞘6上，左極板2、右極板4上的凸爪7相互交叉，從而將磁鋼3包裹在左極板2與右極板4之間，每個凸爪即為一個磁極，這樣在磁鋼每端形成了八極性的徑向磁極，凸爪7與磁鋼3之間填充有環(huán)氧樹酯形成粘合層5，粘合層5一方面起到粘合左極板2、磁鋼3、右極板4的作用，另一方面可阻止灰塵進入轉(zhuǎn)子內(nèi)。本實施例所提供的轉(zhuǎn)子共設(shè)有四段磁鋼3，每段磁鋼3兩端均分別設(shè)有左極板2、右極板4，其結(jié)合方式與前述結(jié)構(gòu)相同。
實施例二左極板2、右極板4上各設(shè)有六個凸爪7，磁鋼3為四段，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式與實施例一相同，這里不再贅述，由于每個極板上凸爪7數(shù)量為六個，從而磁鋼3每端形成了十二極性的徑向磁極。
實施例三轉(zhuǎn)軸1上磁鋼3為三極段，構(gòu)成轉(zhuǎn)子的磁鋼3、左極板2、右極板4及軸鞘6的形狀、連接方式與實施例一所述相同，這里不再贅述。
權(quán)利要求1.一種永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)軸、圓柱形磁鋼組成，其特征在于磁鋼至少為三塊，每塊磁鋼兩端分別設(shè)有一個環(huán)形鐵極板，鐵極板邊沿設(shè)有垂直于極板的凸爪，磁鋼兩端的凸爪相互交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子，其特征在于所說凸爪的數(shù)量至少為四個。
專利摘要本實用新型涉及電機領(lǐng)域，具體地說是一種永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子。其特征是轉(zhuǎn)軸上的磁鋼至少為三塊，每塊磁鋼兩端分別設(shè)有一個環(huán)形鐵極板，鐵極板邊沿設(shè)有垂直于極板的凸爪，磁鋼兩端的凸爪相互交叉，從而在每塊磁極的端部形成了多極性的徑向磁極。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，與發(fā)電機定子配合具有發(fā)電效率高的特點。
文檔編號H02K1/27GK2110946SQ92211180
公開日1992年7月22日 申請日期1992年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月22日
發(fā)明者劉英乾, 張德增, 王忠光 申請人:威海市渤海電器廠