專利名稱：一種管形同軸電纜切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于安裝電纜電視系統(tǒng)的專用工具領(lǐng)域。
現(xiàn)有的美國MC2鋁管同軸電纜切割器的結(jié)構(gòu)是由兩截內(nèi)裝切刀的厚壁套筒組成，一截套筒內(nèi)固裝著空心切刀，另一截套筒的厚壁上用螺釘固裝著片狀切刀。使用時(shí)，先用空心切刀將內(nèi)絕緣層掏空并把鋁管切齊，然后換用裝片狀切刀的套筒把電纜的外絕緣護(hù)套切到要求尺寸。上述技術(shù)的不足之處是體積大且操作不便。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種體積小且操作方便，能多刀多刃同時(shí)切削的管形同軸電纜切割器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，切割電纜的空心切刀、套刀和襯套、手柄，通過螺套和杠桿固定在薄壁管殼的內(nèi)部。套刀的內(nèi)孔做成臺階型，臺階端制有止動槽和缺口切削刃。空心切刀的上端制有連接手柄的臺階孔和橫孔，中部出屑口處制有切割鋁管的三角刃。襯套的中部開有出屑口，上端有止動槽，手柄做成臺階形，大端表面滾花，小端和中部制有可通過圓銷和杠桿的橫孔。薄壁管殼的一端有與螺套配合的內(nèi)螺紋，中部開有兩個(gè)出屑口，另一端有可通過杠桿的橫孔。螺套的內(nèi)孔略大于電纜的外徑，引導(dǎo)電纜準(zhǔn)確的對準(zhǔn)空心切刀的中心。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是套刀取代現(xiàn)有技術(shù)中的片狀切刀后，厚壁套筒可改為薄壁管殼，既節(jié)省材料又減小了體積；多刀多刃同時(shí)切削，不換工具便能將電纜接頭加工好；用螺套與杠桿固定的零部件可容易地拆、裝和分解后清潔內(nèi)部及換件維修。
以下結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1右旋90度后的零件分解組合圖。
套刀［3］的外徑略小于薄壁管殼［7］的內(nèi)徑，臺階形內(nèi)孔分別與電纜的外絕緣護(hù)套和鋁管外徑成滑動配合，缺口切削刃［13］的螺旋角為10～15度，楔角不大于20度。止動槽［14］的寬度等于止動螺釘［4］的直徑，深度約等于寬度的1.3～1.5倍?？招那械叮?］上端的臺階孔［26］略大于手柄［10］的小端直徑，橫孔［11］、［12］鉆在徑向中心上，孔徑與圓銷［6］、［8］成過渡配合?？招那械叮?］的圓柱端外徑略大于電纜的鋁管外徑。三角刃［23］的螺旋角為7～12度，楔角不大于25度。襯套［5］的內(nèi)徑和外徑分別與空心切刀［2］的圓柱端和薄壁管殼［7］的內(nèi)徑成滑動配合。出屑口［15］在主中心線上的夾角與空心切刀［2］的螺旋角相同，止動槽［16］的寬度略大于圓銷［6］的直徑。槽的深度應(yīng)使裝配后的出屑口［15］與空心切刀［2］的出屑口［24］基本疊合。手柄［10］做成臺階形，大端表面滾制有便于擰轉(zhuǎn)的直紋或網(wǎng)紋。小端和中部制有可穿過圓銷［8］和杠桿［9］的橫孔［17］和［18］，中部的圓柱形外徑與薄壁管殼［7］的內(nèi)徑成滑動配合。薄壁管殼［7］的下端有與螺套［1］的外螺紋成滑動配合的內(nèi)螺紋［19］，中部開有兩個(gè)出屑口［20］和［21］，裝配后，出屑口［21］的位置應(yīng)與空心切刀［2］和襯套［5］的出屑口基本疊合，出屑口［20］的位置應(yīng)與套刀［3］端部的缺口切削刃［13］基本疊合，安裝止動螺釘［4］的螺孔［25］的位置應(yīng)保證裝配后套刀［3］在薄壁管殼［7］中有不小于1毫米的軸向調(diào)整余地。橫孔［22］位于薄壁管殼［7］上端的徑向中心上，孔徑略大于杠桿［9］的外徑。
本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，將止動螺釘［4］擰入薄壁管殼［7］上的螺孔［25］中，把套刀［3］從薄壁管殼［7］的內(nèi)螺紋［19］端裝入，使止動槽［14］對準(zhǔn)止動螺釘［4］，擰入螺套［1］使其與套刀［3］接觸。把手柄［10］的小端插入空心切刀［2］上端的臺階孔［26］中，使橫孔［17］與［11］對準(zhǔn)后，穿進(jìn)圓銷［8］將兩者連接在一起。把圓銷［6］插入橫孔［12］中，并使兩端凸出的長度相等。將襯套［5］從空心切刀［2］的下端裝入，使圓銷［6］的兩凸端進(jìn)入止動槽［16］中，此時(shí)，出屑口［15］與［24］應(yīng)基本疊合在同一位置。把組合在一起的空心切刀［2］、襯套［5］和手柄［10］從薄壁管殼［7］的上端插入，并使橫孔［18］與橫孔［22］對正后穿進(jìn)杠桿［9］，擰緊螺套［1］，使其推動套刀［3］、襯套［5］、空心切刀［2］、手柄［10］，因杠桿［9］的阻擋，上述零件被螺套［1］壓裝在薄壁管殼［7］中。拆卸時(shí)，擰松螺套［1］約1／4轉(zhuǎn)，便能抽出杠桿［9］，取出手柄［10］，空心切刀［2］、襯套［5］，此時(shí)，可方便地清理內(nèi)部的切屑和沾附在刀刃上的膠質(zhì)，或更換損壞的零件。操作本實(shí)用新型時(shí)，把電纜從螺套［1］的內(nèi)孔中插入直至與空心切刀［2］接觸，順時(shí)針擰轉(zhuǎn)杠桿［9］的同時(shí)應(yīng)控制軸向用力不可過大，以免空心切刀挖出的內(nèi)絕緣層過厚而擠塞在螺旋槽中?？招那械叮?］切入電纜一定深度后，套刀［3］參與切削電纜外絕緣護(hù)套，再切入設(shè)定的距離后，三角刃［23］參與切削鋁管，繼續(xù)擰轉(zhuǎn)杠桿［9］，并根據(jù)切屑厚度控制軸向用力的大小，直至電纜的中心導(dǎo)線在空心切刀［2］的中心孔內(nèi)頂?shù)綀A銷［6］時(shí)各刀刃便不再參與切削，抽出電纜，接頭已加工好。
權(quán)利要求1.一種管形同軸電纜切割器，其特征在于切割電纜的空心切刀[2]、套刀[3]和襯套[5]、手柄[10]，通過螺套[1]和杠桿[9]固定在薄壁管殼[7]的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于套刀［3］的內(nèi)孔做成臺階形，臺階端有止動槽［14］和缺口切削刃［13］，刃的螺旋角為10～15度，楔角不大于20度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于空心切刀［2］的上端制有連接手柄［10］的臺階孔［26］和橫孔［11］、［12］。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于襯套［5］的中部開有出屑口［15］，上端有止動槽［16］。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于手柄［10］做成臺階形，大端表面滾花，小端和中部制有橫孔［17］和［18］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于薄壁管殼［7］的一端有內(nèi)螺紋［19］，中部開有兩個(gè)出屑口［20］和［21］，另一端有橫孔［22］。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管形同軸電纜切割器，其特征在于螺套［1］的內(nèi)徑略大于電纜的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型屬于安裝電纜電視系統(tǒng)的專用工具領(lǐng)域，涉及一種管形同軸電纜切割器。切割電纜的空心切刀(2)，套刀(3)和襯套(5)，手柄(10)，通過螺套(1)和杠桿(9)固定在薄壁管殼(7)的內(nèi)部。實(shí)行多刀多刃切削，不換工具便能將電纜接頭加工好。體積小，可容易地拆裝分解后清潔內(nèi)部和換件維修。
文檔編號H02G1/12GK2135852SQ92235218
公開日1993年6月9日 申請日期1992年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月10日
發(fā)明者羅士中 申請人:羅士中