專利名稱：電纜的插頭連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于中或高壓電能輸送系統(tǒng)的絕緣電纜的帶有可插入插座的電纜插頭的插頭連接裝置。
本發(fā)明的根本目的是提供一種上述類型的改進(jìn)的插頭連接裝置，不過這種裝置又是經(jīng)濟(jì)的。上述目的是通過具有權(quán)利要求1特征的插頭連接裝置實(shí)現(xiàn)的。
在將密封件插入插座的錐形部分時(shí)，在密封件的錐形外壁和插座的錐形內(nèi)壁之間難免夾帶空氣。已知插頭連接裝置的嚴(yán)重缺點(diǎn)在于，夾帶的空氣會(huì)因通過夾帶的空氣放電而使電插座變劣。但是，如果密封件具有20至35的肖氏A標(biāo)硬度，那么，使密封件壓緊在插座內(nèi)壁上的介于5-50N/cm2的壓力就足以將在電纜插頭插入插座過程中所夾帶的空氣壓入密封件的硅酮中，從而避免放電。達(dá)到上述壓力所需的軸向力很低，在實(shí)現(xiàn)和脫開電纜插頭和插座之間的連接的過程中很容易處置電纜插頭。
按照權(quán)利要求2和3所述的密封件和插座的錐形部分的錐形角對于方便地處置是十分有利的。
現(xiàn)對照以下附圖詳述本發(fā)明的推薦實(shí)施例。


圖1是組裝后本發(fā)明的第一實(shí)施例的縱剖圖;
圖2是組裝后本發(fā)明的第二實(shí)施例的縱剖圖;
圖3是組裝后本發(fā)明的第三實(shí)施例的縱剖4是圖3所示實(shí)施例的密封件的放大的不完全的縱剖圖;
圖5是變型實(shí)施例的密封件的縱剖圖;
圖6是作為作用力的函數(shù)，以及作為絕緣件材料硬度的函數(shù)的密封件可達(dá)到的絕緣強(qiáng)度的曲線圖;
圖7是按照本發(fā)明電纜插頭的插座的第三實(shí)施例的縱剖圖;
圖8是按照本發(fā)明電纜插頭的插座的第四實(shí)施例的頂視圖;
圖9是沿圖8中Ⅸ-Ⅸ線的剖面圖;
圖10是沿圖8中Ⅹ-Ⅹ線的剖面圖;
圖11是按照本發(fā)明插頭連接裝置的第五實(shí)施例的縱剖圖;
圖12是按照權(quán)利要求11的變型插座的插座殼的縱剖圖;
圖13是圖12所示插座殼的前視圖。
如圖1所示，本發(fā)明的插頭連接裝置的第一實(shí)施例具有一電纜插頭1和一插座2，插頭1可插入插頭2中。插座2固定在電氣裝置例如配電系統(tǒng)的壁3上，并通過壁3上的開口伸入裝置內(nèi)。插座2具有由樹脂或其它絕緣材料制成杯形插座外殼4，在外殼4中設(shè)置一杯形接觸套5。與插座外殼4共軸設(shè)置的接觸套5的底部與插座外殼4的底部抵接，一承載接觸套5的連接螺栓6以密封方式穿過外殼4的底部。借助螺釘8，一鎖環(huán)7壓緊插座外殼4的外緣，外緣位于壁3之外抵接一支承環(huán)10，支承環(huán)10以永久的，密封的方式固定在壁3上，一密封環(huán)9夾在其間。
為了將電纜插頭1連接于一絕緣的，單導(dǎo)線電纜11以傳送如300安培電流和如10KV工作電壓，電纜包皮被剝除一預(yù)定的長度，然后將位于電纜包皮內(nèi)的屏蔽線向后彎回在電纜包皮上。位于塑料絕緣體12上的導(dǎo)電層13也被適當(dāng)除去。如圖所示，使其只探出電纜包皮一個(gè)短距離。另外，從電纜11的導(dǎo)體14的端段上除去塑料絕緣體12。
電纜插頭包括一金屬帽15，一個(gè)一端撐住金屬帽5的一個(gè)肩部，而另一端撐住絕緣材料制成的壓套17的螺旋壓簧16，以及一絕緣件18。絕緣件18的材料是肖氏硬度介于25和30的硅酮橡膠。電纜插頭1還有一金屬壓環(huán)19，一具有許多縱縫的，在導(dǎo)體14剝皮端滑動(dòng)的金屬夾套20，以及帶有多線接觸件22的接觸載體21。
如圖1所示，夾套20抵住壓環(huán)19使其與塑料絕緣體12的端面接觸。接觸載體21壓在外部呈錐形的夾套20上，使夾套20牢靠地接觸導(dǎo)體14，并使接觸載體21壓緊在夾套20上。
在安裝壓環(huán)19，夾套20和接觸載體21之前，使金屬帽15和螺旋壓簧16在電纜上滑動(dòng)。然后，使絕緣件18滑動(dòng)，在絕緣件18內(nèi)嵌入一個(gè)由導(dǎo)電的硅酮橡膠制成的或覆有導(dǎo)電層的場控制件23。如圖1所示，中空圓筒形的絕緣件18的后端與彎回的屏蔽線重疊，場控制件23與導(dǎo)電層13相接觸，導(dǎo)電層13接地電勢。另外，絕緣件18緊配合在塑料絕緣體12的外表面上，并撐住壓環(huán)19。當(dāng)插頭插入時(shí)伸入插頭外殼4的絕緣件18的端段形成外錐形，當(dāng)電纜插頭1插入時(shí)，上述外錐形以機(jī)械和電氣密封的方式壓在插座外殼4的內(nèi)壁上，外殼4的內(nèi)壁則構(gòu)成相應(yīng)的內(nèi)錐形。施加的壓力大約在18N/mm2和20N/mm2之間，對于小型電纜插頭使用較小的值，而大型電纜插頭使用較大的值。錐形角介于2至3度。
絕緣件18壓入插座外殼4因而壓在其內(nèi)壁上所需的力是由預(yù)加載荷的螺旋壓簧16產(chǎn)生的，壓簧16則套裝在絕緣件18的直徑小于外部錐形段的一段上。壓套17壓緊在絕緣件18的肩部上，在那里，一環(huán)形槽透入絕緣件18，所述環(huán)形槽內(nèi)有一環(huán)形電極24，環(huán)形電極24與導(dǎo)體14容性耦合。環(huán)形電極24由導(dǎo)電的硅酮橡膠制成或在環(huán)形件上覆有導(dǎo)電層。借助一接觸環(huán)26形成與環(huán)形電極24的接觸，信號傳導(dǎo)線25焊接在接觸環(huán)26上，信號傳導(dǎo)線25通過金屬帽15的開口端引出。環(huán)形電極24提供的電纜工作電壓成正比的信號。
如圖1所示，金屬帽15設(shè)有一環(huán)形凸緣15′。電纜插頭1引入插座外殼4一定深度，使凸緣15′與鎖環(huán)7接觸，由螺釘27將其固定在這個(gè)位置上直至插頭連接需要再次分開為止。
圖2所示的本發(fā)明的插頭連接裝置的實(shí)施例與圖1所示裝置差別不大，因而下面只描述具有區(qū)別的特征。
插座外殼是由樹脂制成的厚壁件，嵌入插座外殼的不僅是接觸套31，還有螺套32，以便接合螺釘33，當(dāng)電纜插頭35完全插入插座36時(shí)，借助螺釘33使電纜插頭35固定，與插座外殼30的端面接觸。
替代第一實(shí)施例中壓套17的是由塑料制成的多用途套37，它具有向外突出的凸緣38以便與螺旋壓簧39的一端接觸。多用途套37的中段套有螺旋壓簧39，在多用途套一端段上帶有多條縱縫占據(jù)一定長度，臨近多用途套37的中段。多用途套37喇叭口形端部將環(huán)形電極40，從其肩部開始壓在絕緣件41的環(huán)形槽的底部。環(huán)形電極40將螺旋壓簧39的力傳至絕緣件41的外錐形端部。與圖1所示實(shí)施例一樣，絕緣件41的外錐形的錐形角大約為2至3度。不過，這個(gè)角度也可大些。
在多用途套37另一端臨近于其中段的是從金屬帽34伸出的端段。從金屬帽34后端伸出的端部42具有鉤形截面，與金屬帽后端面重疊。這種重疊防止了螺旋壓簧39的松馳。壓簧39是由多用途套37預(yù)加載荷的，因此，在金屬帽34的凸緣由螺釘33拉動(dòng)之前，電纜插頭35可以幾乎完全地插入插座36，抵抗螺旋壓簧39的力壓在插座體30的端面上。因此，電纜插頭35不必克服螺旋壓簧39的力用手插入插座36中，并以該力固定，直至螺釘33旋入螺套32。
在圖3所示本發(fā)明插頭連接裝置的實(shí)施例中，預(yù)壓載荷的螺簧45的壓力也是通過塑料制成的多用途套46傳至硅酮橡膠絕緣件47的外錐形端段。與其它實(shí)施例一樣，硅酮橡膠的肖氏硬度為25和35之間，絕緣件47被壓緊在插座(未畫)的內(nèi)壁上的力與其它實(shí)施例一樣為18N/mm2和50N/mm2之間，這取決于插頭尺寸和電纜的直徑。多用途套40也是通過徑向突出部48接合在帽49之后，從而防止即使當(dāng)電纜插頭50未插入插座時(shí)螺旋壓簧45還保留在加載狀態(tài)。
在該實(shí)施例中，帽49是由相互重疊的兩段構(gòu)成的，因?yàn)樵诿?9中與多用途套46同軸地但相隔一距離地設(shè)有一電流互感器51，它發(fā)出指示流過電纜的電流強(qiáng)度的電信號。
在圖1和圖2所示的電纜插頭中，其信號與電纜工作電壓成正比的環(huán)形電極設(shè)在與場控制電極分離的絕緣件中，場控制電極處于接地電勢。但是，在圖3所示的電纜插頭中，場控制電極也構(gòu)成發(fā)出電壓信號的電極。如同已經(jīng)描述過的實(shí)施例一樣，它由一導(dǎo)電硅酮橡膠制成的零件，或是在該零件和絕緣件之間的一導(dǎo)電層。由場控制電極52提供的場控制并不受下術(shù)情況的削弱，即場控制件不處于接地電勢，而是處于取決于電纜工作電壓的一個(gè)較高的電勢。
在圖3所示的實(shí)施例中，除了場控制電極外，還有一個(gè)由在絕緣件47內(nèi)表面上的導(dǎo)電層構(gòu)成的第二電極53。第二電極53與電纜55的導(dǎo)電層54接觸，因而處于接地電勢。在第二電極53的一段長度上同軸地但隔開一距離地重疊著場控制電極52。因此，場控制電極52和第二電極53構(gòu)成可從場控制電極52產(chǎn)生的信號電壓的容性分壓器，分壓比以及場控制電極52的電壓取決于兩電極52和53重疊的長度。因此，可從場控制電極52產(chǎn)生的電壓信號的大小可以由選擇上述重疊長度來影響。
如圖4所示，第二電極56也可以設(shè)計(jì)成下述形成，即構(gòu)成第二電極56的導(dǎo)電層不僅設(shè)在絕緣件57內(nèi)，也延伸過絕緣件57的后端直至其外表面。在這種情況下，也提供電壓信號的場控制電極58透入第二電極56內(nèi)、外段之間。這里，兩電極的重疊長度也決定由兩電極構(gòu)成的容性分壓器的分壓比。
在圖5所示的本發(fā)明電纜插頭的硅酮橡膠絕緣件59的實(shí)施例中，兩電極相互絕緣，兩電極分別由第一成形件62和第二成形件63的導(dǎo)電層構(gòu)成，這兩個(gè)電極同樣嵌入絕緣件59，上述兩成形件都是由硅酮橡膠制成的。兩個(gè)導(dǎo)電層60和61一起構(gòu)成場控制電極，其中只有由導(dǎo)電層61構(gòu)成的那一段處于接地電勢。因此，構(gòu)成導(dǎo)電層60的那一段在軸向距離上毗連并向外擴(kuò)張成一漏斗形，可以用作信號電極。這種電極結(jié)構(gòu)可保證很好的場控制，可提供強(qiáng)的，因而是抗干擾的電壓信號，以便顯示或測量電纜的工作電壓。
在以上各實(shí)施例中，用絕緣件可實(shí)現(xiàn)的電密封的絕緣強(qiáng)度取決于制成絕緣件的硅酮橡膠的硬度，以及絕緣件錐形外表面壓在插座外殼錐形內(nèi)表面上的力。圖6表示兩種具有不同肖氏硬度值的硅酮橡膠的在絕緣強(qiáng)度和施加壓力之間的關(guān)系曲線。
在圖7所示的本發(fā)明的插頭連接裝置的插座的實(shí)施例中，鑄塑樹脂的插座外殼65以一種相似于圖2所示實(shí)施例的方式設(shè)有嵌入的螺套66，因此，插座外殼65可借助螺釘(未畫)固定于板67，板67(例如)構(gòu)成電氣裝置的殼壁并設(shè)有電纜插頭的通孔。臨近于插座68的接觸套69的是插座外殼65的錐形內(nèi)表面，當(dāng)電纜插頭完全插入插座68時(shí)，出于機(jī)械和電氣上的目的，電纜插頭絕緣件的錐形外表面壓緊在上述錐形內(nèi)表面上。為了場控制的目的，在插座外殼65中嵌有一導(dǎo)電控制件70，它與接觸套69電連接，并在一定距離與毗連接觸套69的錐形內(nèi)表面的端段重疊。
在這種插座中，螺套66之一可用作信號電極;當(dāng)然此時(shí)它將不用來接受連接螺釘。但是，如圖7所示，在插座外殼65之外，在至少包圍接觸套69的一端段的區(qū)域內(nèi)可設(shè)置一信號電極71。信號電極71容性耦合于接觸套69和/或控制件70，這具有信號電壓水平不取決于電纜導(dǎo)體直徑的優(yōu)點(diǎn)。另外，插座套68還可以裝設(shè)一個(gè)這種類型的信號電極71。
將信號電極71完全嵌入例如用硅酮橡膠制成的絕緣件72中，這一點(diǎn)是特別有利的。這種絕緣件72一方面簡化了信號電極71在插座外殼65的外表面上的固定，另一方面，絕緣件72還使信號電極71絕緣，因此，不僅通過插座外殼65，而且也通過絕緣件72提供了相對于一般是導(dǎo)電的和處于接地電勢的板67的絕緣。因此，信號電極71是雙重絕緣的。
如圖7所示，在此實(shí)施例中，連接于信號電極71的連接線73也嵌入絕緣件72的材料中。插頭74構(gòu)成與連接線73的可卸式連接。
當(dāng)然可以增置一電流傳感器，如一種環(huán)形電流互感器形式的電流傳感器，或者以其取代信號電極71。
當(dāng)插座外殼是由鑄塑樹脂制造時(shí)，必須想到長期使用后在鑄塑樹脂上會(huì)出現(xiàn)微小裂紋。在圖8至10所示實(shí)施例中，如果在插座外殼75中嵌入一信號電極76(最好為與插座外殼內(nèi)表面同軸設(shè)置的環(huán)形電極形式)，那么，在附加的絕緣件77中最好嵌入信號電極76，絕緣件77應(yīng)設(shè)計(jì)成單獨(dú)可為信號電極提供所需的絕緣性能。那么，透至絕緣件77的，在插座外殼75上的裂紋就不會(huì)引起問題。如果信號電極76不是由金屬而是由半導(dǎo)體的鑄塑樹脂制成，以防止熱應(yīng)力，那么，也可用鑄塑樹脂制絕緣件77。
如圖9所示，環(huán)形信號電極76在其圓周上的一點(diǎn)最好具有一個(gè)徑向突出部分78，該部分也嵌入絕緣件77，并設(shè)有一插座79，在其中可插入一導(dǎo)體插頭80，象本發(fā)明的電纜插頭一樣，插頭80以機(jī)械及電氣上密封的方式關(guān)斷了至插座79的通路。
信號電極76最好設(shè)置在插座外殼75中，因而與輔助電極83容性耦合，輔助電極83是由插座82的接觸套81構(gòu)成的，或是電氣連接于在接觸套81上。在此實(shí)施例中，也是嵌入絕緣件77的輔助電極83是由一導(dǎo)電環(huán)構(gòu)成的，該導(dǎo)電環(huán)借助基本軸向延伸的臂連接于包圍接觸套81的套筒84。輔助電極83和信號電極76之間的距離大大小于信號電極76和處于接地電勢的，插座82固定于其上的金屬壁85之間的距離。在輔助電極83附近，絕緣件77至少具有足夠的厚度，使絕緣件77在此件可承受1.5倍的額定電壓。
嵌入插座外殼75的螺套86中裝有連接螺釘，插座外殼75借助上述連接螺釘連接于壁85。在周向上與螺套86偏置的螺套87中裝有螺釘89，通過螺釘89可將電纜插頭88在其凸緣91的區(qū)域連接于壁85和插座79。除了與螺套87對準(zhǔn)的通孔之外，凸緣91可設(shè)有與所述通孔偏置的螺孔90，并與電纜插頭88的長軸對稱設(shè)置。在這些螺孔90中可旋入螺釘，從而可將凸緣91壓離壁85。當(dāng)必要時(shí)，這使電纜插頭88更易于從插座82中拔出。
圖11所示本發(fā)明的插頭連接裝置的實(shí)施例也包括一電纜插頭92和一插座93。插座93具有一杯形插座外殼94，由鑄塑樹脂制成，其形狀類似于圖2所示實(shí)施例的插座外殼4，在其開口端區(qū)域中有一徑向向外突出的凸緣，在凸緣中嵌有螺套95。與插座外殼4不同的是，在插座外殼94中，其內(nèi)壁從開口端開始僅一半的長度上呈錐形，錐形角大約為3度。從該錐形段至插座外殼94的底部是一圓筒形段。內(nèi)壁上的導(dǎo)電涂層覆蓋底部，圓筒形部分，以及毗鄰內(nèi)壁錐形部分的一環(huán)形區(qū)域。
一個(gè)具有良好導(dǎo)電性的連接件96穿過插座外殼94的底部，在插座外殼94內(nèi)，罐狀接觸套的底部97抵靠在連接件96的平的端面上，上述接觸套的基本呈圓筒形的表面是由徑向有彈性的接觸舌片98構(gòu)成的，舌片98與底部97作成單件。接觸舌片98在其稍向內(nèi)彎曲的端段由預(yù)加載荷的一環(huán)形彈簧99包圍，環(huán)形彈簧99在接觸舌片98上作用徑向向內(nèi)的彈力。接觸舌片98和插座外殼94的內(nèi)表面之間的距離很小，而且接觸舌片98的厚度也很小，因此，相對于插座外殼94的內(nèi)徑來說，由接觸舌片98構(gòu)成的中空件的內(nèi)徑很大。接觸舌片98可承載高的電負(fù)載，由其形成觸點(diǎn)，因而插座93適于插入能承載很大電流的電纜插頭，對于相同尺寸的插座外殼來說，所承載的電流要比圖1所示這施例的電纜插頭1所能承載的電流大得多。
借助螺釘100，底部97通過彈簧墊圈101和環(huán)形壓板102壓緊在連接件96的端面上，螺釘100接合在連接件96中。
如圖11所示，一塑料帽103具有與底部97平行的平的底部，一凸緣面向底部97，塑料帽103和上述凸緣與螺釘100的頭部，彈簧墊圈101和壓板102重疊。肋103′徑向向內(nèi)凸起，使塑料帽103相對于螺釘100，彈簧墊圈101及壓板102定心。從凸緣向外凸出的鉤接合在接觸舌片98向內(nèi)凸出的耳部后面，因而保證使肋103′接觸底部97。塑料帽103以防止丟失的方式連接著螺釘100，彈簧墊圈101和壓板102，通過底部中心孔可接觸到螺釘100的頭部，因而借助螺釘100可大大簡化接觸套與連接件96的連接。
與圖1所示的插座2一樣，插座93可以穿過裝置的壁上的開口，并以牢固和密封的方式連接于所述壁。
電纜插頭92具有硅酮橡膠制的絕緣件104，它是靠預(yù)張緊而與暴露的塑料絕緣體105和包圍塑料絕緣體105的導(dǎo)電層106接觸的。起始于電纜端的相對端，在絕緣件104的一段長度上，具有適配于插座外殼94的圓錐形內(nèi)表面的圓錐形外表面，當(dāng)電纜插頭92完全插入插座93時(shí)(如圖11所示)，所述圓錐形外表面以一種電氣和機(jī)械密封的方式抵接在插座外殼94的內(nèi)壁上。毗連于上述外圓錐形段的是一外圓柱形段，外圓柱形段由一中間段和置于中間段上的端段構(gòu)成。中間段和與其重疊的端段的手動(dòng)接觸包絡(luò)表面以導(dǎo)電的方式構(gòu)成一電極，該電極提供場控制和與電纜芯的容性耦合，以便測量電壓或顯示電壓。由于端段重疊于中間段的預(yù)張緊作用，故只要將信號線放在中間段和端段之間，就可以將電極連接于信號線。然后以必要的接觸力按壓電極。當(dāng)然只設(shè)置中間段或只設(shè)置帶有導(dǎo)電層的端段也是可以的。
在朝向絕緣件104一面倒圓的一個(gè)金屬壓盤109可在電纜芯的剝皮端段上滑動(dòng)，壓盤109接觸塑料絕緣體105的自由端，絕緣件104撐住壓盤109。夾套110的一端接觸朝向端段108的自由端的端面，夾套110開有多條縱縫，外部呈錐形，并具有良好的導(dǎo)電性，其另一端超出端段108一些，而且當(dāng)電纜插頭92完全插入插座93時(shí)抵接塑料帽103的底部。一個(gè)內(nèi)部圓錐形而外部圓錐形的接觸件111壓向夾套110，接觸件111一方面產(chǎn)生作用在夾套110和承載高電流性能所需的電纜芯上的徑向壓力，另一方面構(gòu)成電纜插頭92與接觸舌片98相互作用的高容量的接觸表面。
在實(shí)施例中用金屬制成的電纜插頭外殼112(只部分地畫出)包圍著電纜的一段長度，并在其要與插座外殼94接觸的那一端設(shè)有一連接凸緣，該連接凸緣徑向向外凸出，與一環(huán)形件113重疊，環(huán)形件113借助接合在螺套95中的螺釘114可連接于插座93。
如圖12和13所示的接受電纜插頭的插座的外殼115，其結(jié)構(gòu)很象插座外殼94，其目的是接受結(jié)構(gòu)與圖11所示實(shí)施例的接觸系統(tǒng)。其毗連插座外殼115底部的內(nèi)包絡(luò)表面部分呈圓柱形，并設(shè)有導(dǎo)電層116，導(dǎo)電層116處于接觸套的電勢并伸入圓錐形段。
與圖11所示實(shí)施例的插座外殼94不同之處在于，兩中空圓柱形部分117和118等軸地且垂直地形成于構(gòu)成底部的部分上，相應(yīng)于連接件96的連接件119位于上述中空圓柱形部分的臂中。位于等軸中空圓柱形部分117中的臂構(gòu)成插頭連接的接觸系統(tǒng)的支承。
如圖13所示，在插座外殼115中嵌有螺套121，插座外殼115的凸緣部分在平行于中空圓柱形部分118中的臂的完全相對的部位是平的，因此，大大減小了插座外殼115所需的空間。
權(quán)利要求
1.帶有能插入插座的電纜插頭的插頭連接裝置，用于高壓供電系統(tǒng)，所述電纜插頭(1；35；50；88；92)具有可以滑動(dòng)并固定在電纜(11；55)剝皮端段上的一接觸件(20，21，22；110，111)，以及用硅酮橡膠制成的，可滑至電纜絕緣體(12；105)上的密封件(18；41；47；59；104)，所述電纜絕緣體形成一外錐形，該外錐形向著所述接觸件(20，21，22；110，111)具有錐度并可被按壓，從而電氣及機(jī)械密封地抵接在插座(2；36；68；82；94；115)的構(gòu)成相應(yīng)的內(nèi)錐形的內(nèi)壁部分上，其特征在于所述硅酮橡膠的肖氏A標(biāo)硬度值介于20和35，最好介于25和30，所述密封件(18；41；47；59；104)壓在所述插座(2；30；68；82；94；115)的內(nèi)壁上的壓力介于5N/cm2和50N/cm2。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭連接裝置，其特征在于所述密封件(18;41;47;59;104)的外錐形的錐形角介于2和8度，最好介于2和3度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的插頭連接裝置裝置，其特征在于對于所述插座的錐形段內(nèi)壁的錐形角(β)而言，所述密封件(18;41;47;59;104)的外圓錐形的錐形角(α)為α＝β+x其中x的值介于-1°至+2°。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于所述密封件(104)具有毗連于構(gòu)成外圓錐形那一段的外圓柱形段，所述外圓柱形段包括一定心段和一與定心段重疊且預(yù)張緊的端段。
5.如權(quán)利要求4所述的插頭連接裝置，其特征在于所述定心段的外表面和/或所述重疊的端段的內(nèi)表面是導(dǎo)電的，一條信號線夾在所述定心段和所述重疊的端段之間而被接觸。
6.按照權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于所述插座(93)的外殼(94)在形成內(nèi)圓錐形的那一段和外殼(94)的底部之間具有一圓柱形內(nèi)壁段。
7.如權(quán)利要求6所述的插頭連接裝置，其特征在于所述外殼(94)的內(nèi)表面至少在其圓柱形段設(shè)有處于插座(93)的接觸裝置(98)的電勢的導(dǎo)電層(116)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于電纜插頭(92)的接觸件(111)可插入插座(93)的外殼(94)中的一罐形接觸套，該接觸套具有基本呈圓筒形的壁，所述壁是由徑向有彈性的接觸舌片形成的，所述接觸套的外徑只稍小于插座(93)的內(nèi)徑，而且所述接觸件是一個(gè)徑向無彈性的件(111)。
9.如權(quán)利要求8所述的插頭連接裝置，其特征在于所述接觸套在接觸舌片(98)的自由端區(qū)域由一預(yù)張緊的環(huán)形彈簧(99)包圍。
10.如權(quán)利要求8或9所述的插頭連接裝置，其特征在于;所述接觸舌片(98)由插座(93)的外殼(94)的圓柱形包圍，接觸舌片(98)的徑向厚度小，因此，相對插座外殼(94)的內(nèi)徑而言，所述接觸套的內(nèi)徑具有最大值。
11.如權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于所述罐形接觸套的底部借助一螺釘(100)固定于插座(93)的外殼(94)，所述螺釘(100)以防丟失方式連接于所述接觸套。
12.如權(quán)利要求11所述的插頭連接裝置，其特征在于所述螺釘(100)借助與螺釘(100)重疊的帽(103)與所述接觸套連接，所述帽(103)的凸緣設(shè)有向外凸出且接合在接觸舌片(98)的向內(nèi)凸出的耳部后面的鉤。
13.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于所述電纜插頭具有一外殼(112)，該外殼在要與插座外殼(94)接觸的那一端設(shè)有一連接凸緣，該連接凸緣徑向向外凸出，與一環(huán)形件(113)重疊，借助螺釘(114)該環(huán)形件可與插座外殼(112)連接，以便將所述電纜插頭的外殼(112)連接于插座外殼。
14.如權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于所述插座外殼(115)具有一在完全相對的兩側(cè)是平的凸緣部分。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的插頭連接裝置，其特征在于;電纜插頭(88)的外殼具有設(shè)有螺釘(89)的通孔的凸緣(91)，借助螺釘(89)可將凸緣(91)與插座(82)連接，上述凸緣(91)還設(shè)有螺孔(90)，螺孔(90)相對于所述通孔偏置，且在其中旋有螺釘，以便通過該螺釘可將所述凸緣(91)從插座(82)上壓離。
全文摘要
一種帶有可插入插座(2)中的電纜插頭(1)的插頭連接裝置，用于高壓供電系統(tǒng)，具有由硅酮橡膠制成的，能滑至電纜絕緣體(12)上的密封件(18)，該密封件形成外部圓錐形可以機(jī)械和電氣密封的方式壓緊在插座(2)形成相應(yīng)內(nèi)圓錐形的那段內(nèi)壁上。硅酮橡膠的肖氏A標(biāo)硬度值介于20和35，最好介于25和30。將密封件(18)壓在插座(2)內(nèi)壁上的壓力介于5和50N/cm
文檔編號H02G15/103GK1089399SQ93114750
公開日1994年7月13日 申請日期1993年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月26日
發(fā)明者戈特弗里德·博伊爾勒, 迪特爾·桑德, 岡特·佐比爾雷 申請人:卡爾·普菲斯特電子技術(shù)專用制品股份有限公司