專利名稱：一種蓄電池組自動(dòng)調(diào)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種直流電源的調(diào)壓裝置，特別是涉及一種蓄電池組自動(dòng)調(diào)壓裝置。
發(fā)電廠、變電站的繼電保護(hù)系統(tǒng)、合閘操作、直流電機(jī)的運(yùn)行需要蓄電池組作直流電源。但是充電、浮充電狀態(tài)下蓄電池組的電壓高，不能滿足上述工作的需要，必須使其電壓下降到設(shè)備所需的工作電壓(110V或220V)；而另一方面，當(dāng)有大負(fù)載接入時(shí)，沖擊電流很大，電壓大幅度下降，為了保證大電流工作時(shí)的電壓維持在設(shè)備所需的工作電壓(110V或220V)，也需要及時(shí)調(diào)整電壓。目前，蓄電池組輸出電壓的調(diào)整需要依靠端電池手輪調(diào)壓裝置(目前應(yīng)用的型號(hào)主要為KP3、KY21、KYZ0)，操作繁鎖，工作效率不高，當(dāng)大負(fù)載入時(shí)，電壓處于失控狀態(tài)，尤其是在電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘過程及直流電機(jī)的起動(dòng)過程中蓄電池組電壓的大幅度下降與回升，人工操作無法適應(yīng)這種快速變化的要求。而且，長期使用會(huì)造成端電池容量大幅度下降及電池硫化，給發(fā)電廠、變電站的工作帶來不利影響。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)對(duì)蓄電池組輸出電壓進(jìn)行調(diào)整的調(diào)壓裝置，以滿足實(shí)際需要。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型采用了在輸出回路中根據(jù)需調(diào)壓數(shù)值的大小，串入不同數(shù)量硅鏈的方法，其特征在于它由蓄電池組、一組數(shù)字繼電器、一組晶閘管，一組直流接觸器、幾組硅鏈組成，每只數(shù)字繼電器的線圈分別接在蓄電池組的正負(fù)極，數(shù)字繼電器的常閉觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)晶閘管的觸發(fā)極相連接，常開觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)接觸器線圈連接，晶閘管的負(fù)極通過對(duì)應(yīng)接觸器的觸點(diǎn)接蓄電池組負(fù)極，幾組硅鏈?zhǔn)孜蚕噙B串接在輸出回路中，每組硅鏈負(fù)極與其前級(jí)晶閘管正極相連接，最前級(jí)的一組硅鏈與蓄電池組的負(fù)極相連，最后一組硅鏈的正極與最后一級(jí)晶閘管正極相連接，作為輸出回路的負(fù)極，晶閘管導(dǎo)通時(shí)，前級(jí)硅鏈退出輸出回路，晶閘管關(guān)斷時(shí)，前級(jí)硅鏈串入輸出回路。
由于實(shí)用新型根據(jù)需升壓、降壓數(shù)值大小而自動(dòng)在輸出回路中串接不同數(shù)量的硅鏈，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)壓，克服了蓄電池組在輸出負(fù)載大幅度變化時(shí)電壓的失控狀態(tài)，能快速地適應(yīng)電池操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘過程及直流電機(jī)起動(dòng)過程中蓄電池組輸出電壓的大幅度下降與回升，實(shí)現(xiàn)了合閘過程的自動(dòng)調(diào)壓及直流電機(jī)的平穩(wěn)啟動(dòng)，避免了煩瑣的人工操作，在任何情況下都能準(zhǔn)確，自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)蓄電池組輸出穩(wěn)定的電壓，本實(shí)用新型不設(shè)置端電池，避免了電池容量大幅度下降，電池硫化等隱患，可以對(duì)蓄電池組全充全放。本實(shí)用新型同時(shí)解決了晶閘管在純直流電路中的關(guān)斷問題。
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型

圖1為實(shí)施例的電氣原理示意圖。
實(shí)施例是應(yīng)用于220V直流系統(tǒng)中的蓄電池組自動(dòng)調(diào)壓裝置，由蓄電池組、10只數(shù)字繼電器KA1 KA10、10只晶閘管V1－V10、10只直流接觸器KM1—KM10和10組硅鏈V11—V20電氣連接而成。蓄電池組由114只蓄電池組成，每只器電池的標(biāo)稱電壓為2V，浮充電壓為2.3V，充電電壓為2.5V，該蓄電池組的浮充電壓應(yīng)為262.2V、充電電壓應(yīng)為285V。10只數(shù)字繼電器KA1—KA10的線圈分別接了蓄電池組的正負(fù)極，繼電器的常開觸點(diǎn)1與對(duì)應(yīng)的接觸器線圈相連接，常閉觸點(diǎn)2與對(duì)應(yīng)的晶閘管觸發(fā)極相連。每只晶閘管的負(fù)極通過對(duì)應(yīng)接觸器的觸點(diǎn)與蓄電池組負(fù)極相連，10組硅鏈V11—V20首尾連接串接于輸出回路中，每組硅鏈負(fù)極與具前級(jí)晶閘管正極相連接，最前級(jí)的一組硅鏈與蓄電池組的負(fù)極相連，最后一組硅鏈的正極與最后一級(jí)晶閘管正極相連接，作為輸出回路的負(fù)極。晶閘管導(dǎo)通時(shí)，前級(jí)硅鏈退出輸出回路，晶閘管關(guān)斷時(shí)，前級(jí)硅鏈串入輸出回路。每只數(shù)字繼電器均整定在它所需要?jiǎng)幼鞯囊?guī)定電壓值上。
下面舉例說明本實(shí)施例的工作原理(1)當(dāng)蓄電池組處于充電狀態(tài)最高電壓應(yīng)為285伏，此時(shí)KA1—KA10吸合，V1—V10關(guān)斷，V11—V20串入回路，蓄電池組的輸出電壓為220伏。當(dāng)蓄電池組處于浮充電運(yùn)行狀態(tài)，最高電壓為262.2伏，此時(shí)KA5—KA10吸合，V5—V10關(guān)斷，KA4釋放，V4導(dǎo)通，V15—V20串入回路，該蓄電池組輸出電壓為219.95伏。
該裝置的每一個(gè)調(diào)壓過程都是由KA1 KA10、V1—V10、V11—V20、KM1－KM10協(xié)調(diào)動(dòng)作來完成的。從蓄電池組的充電過程可以了解自動(dòng)調(diào)壓的動(dòng)作過程以蓄電池的最低放電電壓216.75伏為充電的起點(diǎn)電壓，當(dāng)蓄電池組電壓升至223.26伏，蓄電池組的輸出電壓同樣為223.26伏，此時(shí)KA10吸合，KA10—1發(fā)出信號(hào)使KM10動(dòng)作，V10關(guān)斷，V20串入輸出回路，此時(shí)蓄電池的輸出電壓又回到216.75伏，當(dāng)蓄電池組電壓升至229.76伏，蓄電池組的輸出電壓為223.26伏，KA9吸合，KA9—1發(fā)出信號(hào)，使KM9動(dòng)作，V9關(guān)斷，V20、V19串入回路，此時(shí)蓄電池組的輸出電壓又回到216.75伏，循序漸進(jìn)，直至蓄電池組的電壓升至281.76伏，KA1吸合、KA1—1發(fā)出信號(hào)使KM1動(dòng)作，使V1—V10全部關(guān)斷，V11—V20串入輸出回路，蓄電池組輸出電壓仍為216.75伏，當(dāng)蓄電池組電壓升至285伏，蓄電池組輸出電壓為220伏。
當(dāng)蓄電池組進(jìn)入浮充進(jìn)行狀態(tài)時(shí)，已知浮充電壓為262.2伏，又知每組硅鏈壓降為6.5伏，所以此時(shí)KA5—KA10吸合，KA4釋放，KA4—2發(fā)出信號(hào)使V4導(dǎo)通，V15—20串入回路，蓄電池組輸出電壓為219.95V。
(2)當(dāng)蓄電池組處于正常浮充運(yùn)行狀態(tài)，浮充電壓為262.2V，輸出電壓為219.95V，此時(shí)進(jìn)行合閘操作，(電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘電流為270安培)，當(dāng)合閘操作電流到最大值時(shí)(270A)，電池組壓降為20V，自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)KA6釋放，KA6—2向V6發(fā)出信吊，V6導(dǎo)通，V17—20串入回路，蓄電池組輸出電壓為220.5V，當(dāng)合閘操作結(jié)束時(shí)，輸出負(fù)載為0，電池組電壓回升到262.2V，此時(shí)KA5吸合，KA5—1發(fā)出信號(hào)，KM5動(dòng)作一次，V5關(guān)斷，V15—V20串入回路，蓄電池輸出電壓仍為219.95V。
當(dāng)本調(diào)壓裝置用于110V直流系統(tǒng)中時(shí)，只需要把蓄電池組的只數(shù)減少，硅鏈的調(diào)壓幅度減小，數(shù)字繼電器的整定值減小即可。另外，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)壓裝置的檔次能增加也能減少，每組硅鏈的調(diào)壓幅度能增加也能減小。
權(quán)利要求一種蓄電池組自動(dòng)調(diào)壓裝置，其特征在于它由蓄電池組、一組數(shù)字繼電器、一組晶閘管、一組直流接觸器、幾組硅鏈組成，每只數(shù)字繼電器的線圈分別接在蓄電池組的正負(fù)極，數(shù)字繼電器的常閉觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)晶閘管的觸發(fā)極相連接，常開觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)接觸器線圈連接，晶閘管的負(fù)極通過對(duì)應(yīng)接觸器的觸點(diǎn)接蓄電池組負(fù)極，幾組硅鏈?zhǔn)孜蚕噙B串接在輸出回路中，每組硅鏈負(fù)極與其前級(jí)晶閘管正極相連接，最前級(jí)的一組硅鏈與蓄電池組的負(fù)極相連，最后一組硅鏈的正極與最后一級(jí)晶閘管正極相連接，作為輸出回路的負(fù)極，晶閘管導(dǎo)通時(shí)，前級(jí)硅鏈退出輸出回路，晶閘管關(guān)斷時(shí)，前級(jí)硅鏈串入輸出回路。
專利摘要一種蓄電池組自動(dòng)調(diào)壓裝置，其特征在于它由蓄電池組、一組數(shù)字繼電器、一組晶閘管、一組直流接觸器、幾組硅鏈組成，每只數(shù)字繼電器的線圈分別接在蓄電池組的正負(fù)極，數(shù)字繼電器的常閉觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)晶閘管的觸發(fā)極相連接，常開觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)接觸器線圈連接，晶閘管的負(fù)極通過對(duì)應(yīng)接觸器的觸點(diǎn)接蓄電池組負(fù)極，幾組硅鏈?zhǔn)孜蚕噙B串接在輸出回路中，晶閘管導(dǎo)通時(shí)，前級(jí)硅鏈退出輸出回路，晶閘管關(guān)斷時(shí)，前級(jí)硅鏈串入輸出回路。它解決了發(fā)電廠、變電站直流系統(tǒng)中蓄電池組的自動(dòng)調(diào)壓問題。
文檔編號(hào)H02J7/00GK2219560SQ9424767
公開日1996年2月7日 申請(qǐng)日期1994年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月11日
發(fā)明者范玉慶 申請(qǐng)人:范玉慶