專利名稱：汽車交流發(fā)電機(jī)饋電和控制組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是用于汽車交流發(fā)電機(jī)的饋電及控制組件。
本發(fā)明尤其涉及到如在專利EP-A-0.484.287中所描述的那種組件，它包括一個(gè)絕緣支撐板和電刷架，被固定在交流發(fā)電機(jī)的固定部分上，在絕緣支撐板的第一面上有一個(gè)調(diào)節(jié)交流發(fā)電機(jī)提供的電壓之集成電路，此集成電路的接線柱穿過絕緣支撐板的材料，通到絕緣支撐板的第二面的槽中;本組件還包括一個(gè)連接電路，此連接電路有與集成電路的接線柱相接觸的接線支腳，并至少與兩個(gè)被絕緣盒包圍的分路接頭相連，構(gòu)成本組件的分路插座。
在已知的設(shè)計(jì)中，分路插座與支撐板的絕緣構(gòu)架一起澆鑄成型，分路接頭屬于連接電路。
不管分路插座位于支撐板的兩個(gè)主要面的哪一面，這種設(shè)計(jì)思想的缺點(diǎn)是對(duì)于各種應(yīng)用都需要專用組件，即對(duì)各種交流發(fā)電機(jī)，或各種汽車需要安裝這種組件時(shí)，都必須使用專用組件。
實(shí)際中，根據(jù)應(yīng)用與型號(hào)，希望使用不同結(jié)構(gòu)的分路接頭，簡(jiǎn)化汽車的電氣連接。
在已知的設(shè)計(jì)中，分路插座與組件是整體制成的，不能滿足各種不同的性能要求，必須為不同車型需要的不同分路插座準(zhǔn)備不同的模具。
為了彌補(bǔ)以上缺點(diǎn)，本發(fā)明推薦一種前面提到的饋電及控制組件，其特征在于它包括一個(gè)用于覆蓋支撐板第二面的盤狀絕緣蓋，絕緣蓋上有分路插座。分路插座的絕緣盒與絕緣蓋一起澆鑄成型，分路接頭屬于與支撐板的連接電路相連的分支電路。
根據(jù)本發(fā)明的其它的特征為-絕緣蓋包括一個(gè)分支電路，是用金屬板切割而成的型片，它的一部分埋在絕緣蓋的絕緣材料中，而它的分路接頭離開分支電路金屬型片的平面，至少有兩個(gè)從絕緣材料里凸出來，露在絕緣蓋的上面，形成分路接頭;
-從分支電路金屬型片的平面伸出來的固定爪不覆蓋絕緣材料，分支電路金屬型片在支撐板的第二面，相對(duì)絕緣蓋的下面，形成電氣連接固定爪，這些固定爪與絕緣支撐板的連接電路之電接觸區(qū)相接觸;
-電氣連接固定爪有一端呈有直角形折疊，這端處在與絕緣蓋的平面平行的表面上;
-固定爪的直角折疊端處在與絕緣蓋的上面相通的絕緣蓋的窗口里;
-絕緣支撐板的連接電路是由金屬板切割而成的連接電路型片，它部分地被埋在支撐板絕緣材料里，沒有覆蓋絕緣材料的接線支腳從連接電路的金屬型片平面伸出到槽里，以便與集成電路的接線柱相接觸;
-連接電路的金屬型片包括沒有覆蓋絕緣材料的接觸區(qū)，作為連接電路的接觸區(qū)，以便與分支電路進(jìn)行電氣連接;
-接觸支腳是顯然相對(duì)連接電路的金屬型片平面呈直角，每個(gè)支腳與接線柱相配合，還可以進(jìn)行焊接;
-連接電路的金屬型片有一個(gè)中心開口，它處于支撐板第二面的槽周圍，接線支腳朝向集成電路的接線柱方向，從中心開口周圍向里延伸;
-絕緣蓋的下面有一組絕緣隔板，是澆鑄而成的，在集成電路的接線柱之間;
-支撐板包括一個(gè)澆鑄而成的電容器槽，專門用于安放電容器;
-電容器有兩個(gè)接線腳，用于接觸沒有覆蓋絕緣材料的連接電路的金屬型片兩個(gè)接觸區(qū)，接觸腳順著位于連接電路的金屬型的平面上方的電容器槽的開口處放置;
-電刷架的電刷架絕緣殼與支撐板一次澆鑄成型;
-支撐板和盤狀絕緣蓋對(duì)接在一個(gè)平面上，該平面與交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸垂直。在您詳細(xì)閱讀帶有附圖的描述時(shí)，馬上可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖如下-

圖1是根據(jù)本發(fā)明已實(shí)現(xiàn)的一種汽車交流發(fā)電機(jī)的饋電及控制組件的軸側(cè)裝配圖;
-圖2是圖1中所示組件的支撐板俯視圖;
-圖3是圖2中3-3剖面圖。
-圖4是圖1中所示組件的絕緣蓋的下面之放大圖;
-圖5是圖1的縮小F向視圖;
-圖6是圖4所示絕緣蓋上的分支電路金屬型片仰視圖;
-圖7是在圖6中所示的分支電路金屬型片的局部軸側(cè)圖;
-圖8是圖2和圖3中所示的支撐板上的連接電路金屬型片放大俯視圖。
根據(jù)本發(fā)明，圖中所示的組件10主要是由下面的支撐板12和上面的盤狀絕緣蓋14組成。
支撐板12主要由上面的絕緣板16組成，其板的上平面18構(gòu)成了與絕緣蓋14下面20的對(duì)接面(見圖5)。
組件10還包括一個(gè)電刷架22，它主要由一個(gè)電刷架絕緣殼24組成，此殼與下面的支撐板12一起澆鑄成型。
根據(jù)已知的設(shè)計(jì)，電刷架殼24包括兩個(gè)電刷或碳刷26與交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的集電環(huán)(圖中沒示出)相配合。
電刷架22在安裝到交流發(fā)電機(jī)上以前，它可以有一個(gè)可拆卸的整流器罩28(圖2中畫虛線的)，用以保護(hù)碳刷26。
支撐板12的盤狀構(gòu)架16有兩個(gè)套管形的延長段30和32，用于固定組件10及進(jìn)行組件的電氣連接及承受交流電機(jī)的重量。
在支撐板12的上面34上還裝有一個(gè)集成電路36，支撐安裝板38有兩個(gè)定位接觸柱40，它們被部分地埋在絕緣板16里。
集成電路36有7個(gè)一組的接線柱42，與支撐板構(gòu)架16的下面34相對(duì)的支撐安裝板38的上面44垂直，接線柱穿過絕緣材料直通到支撐板構(gòu)架16上面18的槽46里。
槽46的內(nèi)壁呈圓柱形，7個(gè)接線柱42在槽內(nèi)有規(guī)律地圍著槽豎著排放。
如同我們?cè)趫D3中所見到的，接線柱42軸向地露出槽46，并超出了支撐板12的構(gòu)架16的上面18。
與電刷架22和外部相連的接線柱42的電氣連接是通過連接電路的金屬型片50來保證的，如圖8中所示，這是一個(gè)用金屬板切割和折疊的型片。
金屬型片50在對(duì)其進(jìn)行澆鑄時(shí)，部分地埋在構(gòu)成支撐板12的構(gòu)架16的絕緣材料中。
金屬型片50還包括兩個(gè)孔52，它是為通過集成電路36的兩個(gè)定位接觸柱40，還包括一個(gè)處在槽周圍的主中心開口54。
連接電路金屬型片50有7個(gè)一組的接線支腳56，每個(gè)支腳與相對(duì)應(yīng)的接線柱靠著垂直安放(見圖2和圖3)。
因此，每個(gè)接線支腳56通過位于連接金屬型片50平面上的連接支腳58與中心開口54的邊相連接。每個(gè)接線支腳56延伸并與連接電路金屬型片50的面垂直。
每個(gè)接線支腳56的自由端也可以與集成電路36的相應(yīng)的接線柱42的自由端焊接。
接線支腳56在焊接之前，可以定尺寸和形狀，以便保持一定彈力地靠在接線柱42上，這樣安裝可以保證極好的電接觸。
連接電路金屬型片50，在這種型號(hào)中，還有三個(gè)電接觸區(qū)60，如圖2所示，沒有被構(gòu)成支撐板12構(gòu)架16的絕緣材料所覆蓋，并在支撐板上面18的窗口62中(見圖2)。
連接電路金屬型片50包括兩個(gè)聯(lián)體墊圈64和66，以使組件10的固定件能夠穿過兩個(gè)套管形的延長段30和32，套管形延長段32還與電相接觸。
最后，連接電路金屬型片50有一個(gè)外接線端68和兩個(gè)相對(duì)的接觸區(qū)70和72，沒有覆蓋絕緣材料。
接觸區(qū)70和72目的在于實(shí)現(xiàn)位于電容器槽76中的電容器74的電氣連接，電容器槽76是與用絕緣材料制成的支撐板12的構(gòu)架16一起澆鑄成型的，接觸區(qū)與支撐板12的上面18上下相通。
電容器14一般為長方體，電容器槽76與之相配，電容器74包括兩個(gè)接線腳78和80，當(dāng)電容器放在電容器槽76里時(shí)，它與金屬型片50的接觸區(qū)70和72接觸良好。
絕緣蓋14，如圖4中所示，一般為盤狀，用絕緣材料澆鑄而成。
蓋14的絕緣材料澆鑄在分支電路82的型片上，如圖6所示，分支電路型片是金屬板剪切和折疊而成的。
分支電路型片82有3個(gè)分路接頭84，它們被設(shè)在分支電路型片82的邊緣上，并與分支電路型片82的面垂直，并向上高出絕緣蓋14的上面86。
分路接頭84設(shè)在絕緣盒88里，此盒是與蓋14的絕緣構(gòu)架一起澆鑄成型的，分路接頭和絕緣盒構(gòu)成了組件10的分路插座90。
在分路插座90之絕緣盒88的外壁上可以設(shè)有導(dǎo)向棱92和固定爪94以便與汽車帶插孔的電纜接頭配合使用。
在圖中所示的已實(shí)現(xiàn)的型號(hào)中，分路插座90是一個(gè)垂直插座，軸向地高出上面86，即按照與集成電路36的接線柱42平行的方向，它與交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸平行(圖中未示出)。
根據(jù)本發(fā)明，只簡(jiǎn)單地在組件10的蓋14上，分路插座90可以制成很多其它的形狀和朝向任意方向，例如，分路插座90可以成90°角，那分路插頭84也可以折成90°。
同樣以下面的支撐板12為基礎(chǔ)件，只根據(jù)需要更換一下要用的蓋14就可制成組件10的系列產(chǎn)品。
在已實(shí)現(xiàn)的型號(hào)中，分支電路型片82還包括兩個(gè)電氣連接固定爪94，每個(gè)爪都成90°角折疊并向下與分路接頭84相反，最后再折成90°形成折疊端98，一般與分支電路型片82的平面平行。
如圖4所示，每個(gè)電氣連接固定爪94都在窗口100上，窗口在組件蓋14的絕緣構(gòu)架上。
電氣連接固定爪94是有間距的，為了能夠在組件蓋固定在支撐板12上時(shí)，能與連接電路型片50的電接觸區(qū)60接觸。
組件蓋14固定在支撐板12上是由懸掛裝置102完成的，懸掛裝置是經(jīng)過如下工序完成的首先與支撐板12的絕緣構(gòu)架16一起澆鑄出定位突出部104，再與組件蓋14一起澆鑄出“U”型懸掛固定爪106(見圖5)，定位突出部104和“U”型懸掛固定爪106構(gòu)成了懸掛裝置102。
根據(jù)組件10的不同型號(hào)，可以有一個(gè)，兩個(gè)或三個(gè)電氣連接固定爪94與連接電路型片50的電接觸區(qū)60接觸。
分支電路金屬型片82上的電路包括一個(gè)彎曲的接線端108，是用來與連接電路型片50的接線端68配合一起工作的。
本組件除了結(jié)構(gòu)緊湊外，根據(jù)本發(fā)明，本組件10的設(shè)計(jì)還可以使用有很多接線柱42的集成電路，這些接線柱42都被有規(guī)律地分布在圓周上，這樣是為了便于與接線支腳56進(jìn)行電氣連接及便于焊接。
把絕緣蓋14安裝到支撐板12上以后，就可以把支腳94焊接在電接觸區(qū)60上，以及把接線端68和彎曲的接線端108焊在一起。
完成上述焊接后，窗口100可以用絕緣樹脂灌封上。
組件10設(shè)計(jì)成兩部分，這是為了能夠保證集成電路的各個(gè)接線柱42之間有很好的絕緣。
如圖4所示，絕緣蓋14的下面20包括7個(gè)一組的隔板，這里隔板是與絕緣蓋14的絕緣構(gòu)架一起澆鑄成型的。
隔板110是從絕緣蓋14的下面20垂直進(jìn)入槽46里，放入接線柱42之間。
隔板110縱向地圍著管狀中心112配置，管狀中心112可以增加組件的剛度以及和隔板110一起限定槽114，槽114的側(cè)壁都是絕緣的，每個(gè)槽接收一個(gè)接線柱42和一個(gè)接線支腳56。
另外，隔板110可以起增加間隙的作用以保證集成電路36的接線柱42相互之間的絕緣。
權(quán)利要求
1.用于汽車交流發(fā)電機(jī)的饋電和控制組件，它包括一個(gè)絕緣支撐板(12)和電刷架(24)，固定在交流發(fā)電機(jī)固定部分上的絕緣支撐板(12)的第一面(34)上有一個(gè)調(diào)節(jié)交流發(fā)電機(jī)所提供的電壓之集成電路(36)，此集成電路的接線柱(42)穿過絕緣支撐板(12)的材料(16)，通到絕緣支撐板(12)的第二面(18)的槽(46)中；本組件還包括一個(gè)連接電路(50)，它有與集成電路(36)的接線柱(42)相接觸的接線支腳(56)，并且至少與兩個(gè)被絕緣盒(88)包著的分路接頭(84)相連，這樣構(gòu)成了本組件(10)的分路插座(90)；本組件的特征在于它包括一個(gè)絕緣蓋(14)，一般是盤狀的，用于覆蓋絕緣支撐板(12)的第二面(18)，而本絕緣蓋(14)上有本組件的分路插座(90)，插座的絕緣盒(88)是與絕緣蓋(14)一起澆鑄而成的，它的分路接頭(84)屬于與絕緣支撐板(12)的連接電路(50)相連的分支電路(82)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于絕緣蓋(14)包括一個(gè)分支電路(82)，是用金屬板切割而成的型片;它的一部分埋在絕緣蓋(14)的絕緣材料中，而它的分路接頭(84)離開分支電路(82)金屬型片的平面，至少有兩個(gè)從絕緣材料里凸出來露在絕緣蓋(14)的上面(86)上面，組成分路接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的組件，其特征在于從分支電路(82)金屬型片的平面伸出來的固定爪(94)不覆蓋絕緣材料，分支電路(82)金屬型片在支撐板(12)的第二面(18)相對(duì)絕緣蓋的下面(20)的下面，形成電氣連接固定爪(94)，這些固定爪與絕緣支撐板(12)的連接電路(50)之電接觸區(qū)(60)相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中的任一項(xiàng)的組件，其特征在于電氣連接固定爪(94)有一端呈直角折疊(96)，這端處在與絕緣蓋(14)的平面平行的面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的組件，其特征在于固定爪(94)的直角折疊端(96)處在與絕緣蓋(14)的上面(86)相通的絕緣蓋窗口(100)里。
6.根據(jù)上述的任何一項(xiàng)權(quán)利要求的組件，其特征在于絕緣支撐板(12)的連接電路(50)是由金屬板切割而成的連接電路型片，它部分地埋在支撐板(12)的絕緣材料(16)里，沒有覆蓋絕緣材料的接線支腳(56)從連接電路(50)的金屬型片平面伸出到槽(46)里，以便與集成電路(36)的接線柱(42)相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6并與權(quán)利要求3或5結(jié)合的組件，其特征在于連接電路(50)的金屬型片包括沒有覆蓋絕緣材料的區(qū)域作為與分支電路(82)進(jìn)行電氣連接的連接電路(50)之電接觸區(qū)(60)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的組件，其特征在于接線支腳顯然相對(duì)連接電路(50)的金屬型片之平面呈直角，每個(gè)支腳與接線柱(42)相應(yīng)的靠在一起，還可以進(jìn)行焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的任一項(xiàng)的組件，其特征在于連接電路(50)的金屬型片有一個(gè)中心開口(54)，它處于支撐板(12)的第二面(18)的槽(46)周圍;接線支腳(56)從中心開口(54)的周圍向里、向集成電路(36)接線柱(42)的方向設(shè)置。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的組件，其特征在于絕緣蓋(14)的下面(20)有一組絕緣隔板(110)，是澆鑄而成的，放置在支撐板(12)的第二面(18)的槽(46)里，在集成電路(36)的接線柱(42)之間。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求的任一項(xiàng)的組件，其特征在于支撐板(12)包括一個(gè)澆鑄成型的電容器槽(76)，專門用于安放電容器(74)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11并結(jié)合權(quán)利要求6的組件，其特征在于電容器(74)包括兩個(gè)接線腳(78，80)用于接觸沒有覆蓋絕緣材料的連接電路(50)的金屬型片之兩個(gè)接觸區(qū)(70，72)，接線腳(78，80)順著位于連接電路(50)金屬型片的平面上方的電容器槽(76)的開口處放置。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組件，其特征在于電刷架(22)的電刷架絕緣殼(24)與支撐板(12)一次澆鑄成型。
14.根據(jù)上述的權(quán)利要求中任一項(xiàng)的組件，其特征在于支撐板(12)和盤狀絕緣蓋(14)對(duì)接在一個(gè)平面上，該平面與交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸垂直。
全文摘要
本發(fā)明的饋電和控制組件包括一個(gè)絕緣支撐板(12)的絕緣盒(88)包圍的至少兩個(gè)分路接頭(84)構(gòu)成的本組件(10)之分路插座(90)。本組件的特征在于它包括一個(gè)用于覆蓋支撐板(12)第二面(18)的盤狀絕緣蓋(14)，該蓋上還有分路插座(90)，它的絕緣盒(88)與絕緣蓋(14)一起澆鑄成型。
文檔編號(hào)H02K11/02GK1111839SQ9510185
公開日1995年11月15日 申請(qǐng)日期1995年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月28日
發(fā)明者米歇爾·博爾奈特, 多米尼克·穆亞爾 申請(qǐng)人:瓦萊奧電機(jī)設(shè)備公司