專利名稱：軸固定式振動(dòng)馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，該馬達(dá)主要應(yīng)用于攜帶式通信裝置之類的無聲通訊裝置上。
過去，作為尋呼機(jī)等攜帶式通信裝置的無聲通訊裝置多采用效率很好的小型直流馬達(dá)，在殼體的外方突出的旋轉(zhuǎn)軸上裝上偏心錘，利用該偏心錘的失衡得到推動(dòng)。
最近，已開始出現(xiàn)了一種利用內(nèi)藏的偏心轉(zhuǎn)子來獲得推動(dòng)的技術(shù)(參閱特公平7-85636號(hào)等)，即在只想獲得振動(dòng)時(shí)，不再需要旋轉(zhuǎn)輸出軸了。
本申請(qǐng)人有關(guān)前述“通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)藏的偏心轉(zhuǎn)子獲得振動(dòng)，而不再需使軸旋轉(zhuǎn)而獲得振動(dòng)”的提案，請(qǐng)參閱特公平6-81443號(hào)或特原平7-264831 。
即，如特公平6-81443號(hào)的第1圖、第4圖所示，在由機(jī)殼與托架所構(gòu)成的機(jī)架的一方，固定著軸的端，該軸的開放端側(cè)的軸上，通過與轉(zhuǎn)子形成一個(gè)整體的軸承，旋轉(zhuǎn)自由地支裝著偏心轉(zhuǎn)子。
前述軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，沒有必要采用軸自行旋轉(zhuǎn)式方式，而去追求殼體端面上所設(shè)軸承彼此間的高同軸度。前述推動(dòng)馬達(dá)，因結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品量大，市場前景可觀。
由于目前的許多便攜式儀器中均采用了一體化的小型電池，其電池容量隨著電池體積的減小而減少，因此人們也期待著被裝載的振動(dòng)等類的能動(dòng)配件消費(fèi)的電流盡量減少。
因此，為降低滑動(dòng)部分產(chǎn)生的制動(dòng)損耗及達(dá)到減少滑動(dòng)而產(chǎn)生的噪音的目的，則必須在樹脂本身的滑動(dòng)中使用潤滑油脂。
不過，一旦當(dāng)潤滑油成分泄漏到整流子中去，既使采用具有導(dǎo)電性的潤滑油用作整流方面也并不讓人滿意。
本發(fā)明的目的在于在軸固定式振動(dòng)馬達(dá)中，通過滑動(dòng)部分中的潤滑脂來降低制動(dòng)損失和機(jī)構(gòu)噪音，同時(shí)，也以簡單構(gòu)造達(dá)到防止油成分泄漏到整流子中去。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其中，軸的一端固定在機(jī)殼一部分上，通過配置在中心含有潤滑油的軸承部，該軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝配安裝著偏心轉(zhuǎn)子，其特征是在前述偏心轉(zhuǎn)子上，為與軸隔離，將整流子進(jìn)行一體化，在該整流子與前述軸支承部之間，設(shè)置有潤滑油絕緣套裝置。
所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征是前述軸承部與整流子之間，留有凹道，以此作為潤滑油絕緣套裝置，對(duì)該凹道涂敷氟性溶液，并裝嵌有其內(nèi)經(jīng)比軸直徑稍大的凹套筒。
所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于前述套筒與轉(zhuǎn)子面相比，在整流子一側(cè)伸出一部分。
所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述套筒的伸出部分上，嵌裝著整流子。
所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述偏心轉(zhuǎn)子中，為使具有驅(qū)動(dòng)功能的線圈，不返回到反重心一側(cè)，需將復(fù)數(shù)個(gè)空心電機(jī)線圈，偏置在轉(zhuǎn)子一側(cè)。
所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述偏心轉(zhuǎn)子被向一方向施力，組成轉(zhuǎn)子的一部分經(jīng)常與包含軸的殼體的一部分產(chǎn)生滑動(dòng)接觸。
本發(fā)明中，機(jī)殼的等一位置處，固定著軸的一端，偏心的轉(zhuǎn)子，通過配置在中心位置處的帶有潤滑脂的軸支承部，旋轉(zhuǎn)自由地被支承在軸上，由于偏心轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特征和整流子的整體特征及整流子的配置上含有油的成分緣故，可防止油脂泄漏到整流子中去。
本發(fā)明中，軸的一端被固定在機(jī)殼或托架上，偏心轉(zhuǎn)子通過配置在中間的含有潤滑油脂的軸承部，轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承在軸上，偏心轉(zhuǎn)子與軸之間具有一定間隔，該整流子與前述軸支承部之間設(shè)置有潤滑油絕緣裝置。
作為一種形狀的變更，在前述軸的支承部與整流子之間設(shè)置有凹道，為作為一種潤滑絕緣裝置而發(fā)揮作用，其凹道均都涂敷了性溶理，并在其上鑲嵌了其內(nèi)經(jīng)比軸徑略大的套筒。
前述套筒相對(duì)與轉(zhuǎn)子面，在整流子一側(cè)伸長出來一部分，其整流子就被鑲嵌在該伸長部上。
其次，前述偏心轉(zhuǎn)子的形狀采用非圓板式形狀，并在轉(zhuǎn)子的一側(cè)偏心設(shè)置有2個(gè)以上的空心電機(jī)線圈，偏心設(shè)置的結(jié)果可防止帶有驅(qū)動(dòng)機(jī)能的線圈回到反重心一側(cè)。
另外，前述偏心轉(zhuǎn)子根據(jù)電刷的壓接作用及磁鐵產(chǎn)生的磁力作用將給轉(zhuǎn)子向一側(cè)(一個(gè)方向)賦能，以便使轉(zhuǎn)子自身或整流子端(轉(zhuǎn)子的一部分)經(jīng)常處于一種與軸的前端和機(jī)殼的的某部分(殼體與托架)滑動(dòng)接觸狀態(tài)。
綜上所述，在軸固定式振動(dòng)馬達(dá)中，由于偏心轉(zhuǎn)子整體中的整流子處于一種與軸之間形成有一定間隔的狀態(tài)，故利用潤滑脂絕緣套裝置便可防止?jié)櫥瓦M(jìn)到整流子中去。
作為潤滑脂絕緣套裝置，通過涂敷氟性溶液的套筒，安裝方便，將該套筒的某五部分延長至轉(zhuǎn)子面一側(cè)的外端，使防油效果變大，并將通過整流子與套筒(伸出部分)的鑲嵌，便可防止?jié)櫥陀蓛?nèi)部泄漏出來，該結(jié)構(gòu)同樣也適用于具有圓筒型狀的整流子。
本發(fā)明是有積極的效果本發(fā)明，采有如上所述的簡單結(jié)構(gòu)，便可以防止軸承部中的潤滑油進(jìn)到整流子里去，因而，提供了一種可以解決制動(dòng)損失，降低機(jī)械噪音及整流過程中存在的問題的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)。
以下參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做詳細(xì)說明

圖1表示本發(fā)明的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)的第1種實(shí)施例中主要部分的縱剖面圖。
圖2表示相同的第一種實(shí)施例變更后的變更例中主要部分的剖面圖。
圖3表示同種第一種實(shí)施的其它變更例中主要部分的剖面圖。
圖4為同一種馬達(dá)的第二種實(shí)施例中主要部分的剖面圖。
下面，作為本發(fā)明的第一種實(shí)施例，參照?qǐng)D1所示主要部分的縱剖面圖，介紹一下帶有平板狀整流子的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)的構(gòu)造。
圖1中，機(jī)體H由反盤狀機(jī)殼1與鑲嵌在該機(jī)殼1的開口處的托架2組成，該機(jī)殼1的中間部位處設(shè)有軸承支架2a，該支架支承著被壓入的軸3的一端3a，偏心轉(zhuǎn)子R可轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被裝配在該軸3的另一端3b上。
該轉(zhuǎn)子R的形狀為一種非圓板形的整體形狀，是由印刷電路板所組成的平板式整流子C與配置在該整流子C上的偏向單側(cè)(一側(cè))的復(fù)數(shù)個(gè)空心電機(jī)線圈L……與具有良好滑動(dòng)性能的合成樹脂J組合而成，前述平板狀整流子C在中間處，通過比軸3尺寸略大數(shù)微米的帶有油脂成分的軸承部Ra和連續(xù)的凹道Rb與軸3相隔離。
4為本發(fā)明的主要構(gòu)件的套筒，其表面鍍過氟化系列液溶，套筒的一部分4a被嵌入到前述凹所Rb中，另一部分則由轉(zhuǎn)子上的平板狀整流子一側(cè)伸出。
M為將磁力通過軸向空隙傳給前述偏心狀轉(zhuǎn)子R的的一種帶有磁場的磁鐵，為確保轉(zhuǎn)子的垂直度，其內(nèi)側(cè)通過電刷座5，間隔設(shè)有之字路線方式的一對(duì)電刷B、B，電刷的前端被壓接在前述平板狀整流子C上，以便提供電力。
由于電刷B、B與整流子的滑動(dòng)壓接，轉(zhuǎn)子R受力，其上面的被動(dòng)部Rc將與機(jī)殼頂相滑接。
另外，有關(guān)磁鐵M的磁極構(gòu)成、或偏心轉(zhuǎn)子R的空心電機(jī)子線圈L的設(shè)置與構(gòu)成或驅(qū)動(dòng)原理等，均不是本申請(qǐng)發(fā)明的要點(diǎn)，這里不再多言，其詳情參考特原頁平7-2648號(hào)等。
采用前述結(jié)構(gòu)，通過在軸承部放入潤滑用的油脂，即可起到潤滑作用，又可達(dá)到消音的目的，同時(shí)，利用套筒4可防止油脂成分流入到平板式整流子C里面去。
另外，作為前述第一種實(shí)施例的變更(形)，可象圖2所示主要部分剖面圖那樣，將合成樹脂J選高比重材料(密度為8個(gè)等級(jí))，將軸承部換成燒結(jié)式含油軸承6。
另外，如圖3所表示的主要部分剖面圖那樣，可采用將軸的另一端3b加工成圓形，以點(diǎn)支承偏心轉(zhuǎn)子R1，利用提供給配置在該轉(zhuǎn)子R1上面的薄型磁性板7的(磁場)磁鐵M的吸力，給軸3的一端(固定端3a)賦能。
這樣，既便轉(zhuǎn)子R1為偏心式轉(zhuǎn)子，但也可獲得同樣的吸力，使轉(zhuǎn)子不會(huì)產(chǎn)生振擺現(xiàn)象。
下面，作為第二種實(shí)施例，參照如圖4所示主要部分的剖面圖，說明一下將整流子選擇成沿直徑方向的滑接型，即將圓筒型整流子C1選擇成偏心型的轉(zhuǎn)子R2，并構(gòu)成為一個(gè)整體時(shí)的情況。
圖4中，軸3位于托架2的中間處，并被壓入保持在該位置處。
圓筒型整流子C1的內(nèi)徑與軸3直徑相比略大，這主要是為了在凹道C1a處裝配，前述套筒4的緣故，而將套筒安裝在突出部位處的緣故。該裝配部分以外，通過粘結(jié)而構(gòu)成為一個(gè)整體。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，并通過作為潤滑油絕緣裝置的套筒4的作用，便可防止?jié)櫥托孤┑秸髯又腥ァ?br> 此時(shí)，為防止偏心轉(zhuǎn)子R2產(chǎn)生偏斜，可利用磁鐵M的磁場產(chǎn)生的磁力，賦能給薄型磁性板7，通過止推墊圈9，使直徑較小的圓筒型整流子的一端8與托架2達(dá)到滑接。
當(dāng)然，為減少上述變更中的制動(dòng)損失，不使圓筒型整流子端部與托架產(chǎn)生滑接，也可采用如前所述過的點(diǎn)支承方式。
上述實(shí)施例中，雖采用天鐵心型舉例說明了偏心轉(zhuǎn)子，但其軸承部與整流子十分靠近，就是說，當(dāng)潤滑油漏出，有可能進(jìn)到整流子里去時(shí)，當(dāng)然可以采用徑向空隙型方式(臂如無縫隙方式)。
另一方面，在上述實(shí)施例中，作為潤滑油絕緣套裝置，雖采用了鍍氟表面處理的套筒方式，但也可采用將氟毓溶液直接涂抹在凹道上的方式。
權(quán)利要求
1.一種軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其中，軸的一端固定在機(jī)殼一部分上，通過配置在中心含有潤滑油的軸承部，該軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝配安裝著偏心轉(zhuǎn)子，其特征是在前述偏心轉(zhuǎn)子上，為與軸隔離，將整流子進(jìn)行一體化，在該整流子與前述軸支承部之間，設(shè)置有潤滑油絕緣套裝置
2.如權(quán)利要求1所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征是前述軸承部與整流子之間，留有凹道，以此作為潤滑油絕緣套裝置，對(duì)該凹道涂敷氟性溶液，并裝嵌有其內(nèi)經(jīng)比軸直徑稍大的凹套筒。
3.如權(quán)利要求2所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征在于前述套筒與轉(zhuǎn)子面相比，在整流子一側(cè)伸出一部分。
4.如權(quán)利要求3所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述套筒的伸出部分上，嵌裝著整流子。
5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述偏心轉(zhuǎn)子中，為使具有驅(qū)動(dòng)功能的線圈，不返回到反重心一側(cè)，需將復(fù)數(shù)個(gè)空心電機(jī)線圈，偏置在轉(zhuǎn)子一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1～5中的任一項(xiàng)所述的軸固定式振動(dòng)馬達(dá)，其特征為前述偏心轉(zhuǎn)子被向一方向施力，組成轉(zhuǎn)子的一部分經(jīng)常與包含軸的殼體的一部分產(chǎn)生滑動(dòng)接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開一種軸固定式滑動(dòng)馬達(dá)，在滑動(dòng)部分，通過潤滑油的作用來降低制動(dòng)引起的損失或機(jī)械噪音，同時(shí)，用該滑動(dòng)部分的簡單構(gòu)造，可防止?jié)櫥托孤┑秸髯永锶?，機(jī)殼H的托架上，固定著軸的一端，軸的另一端上，通過含有潤滑油的軸承部，旋轉(zhuǎn)自如地支承安裝著偏心轉(zhuǎn)子，為與軸間的隔離，在該轉(zhuǎn)子上，將整流子進(jìn)行一體化處理，在前述軸承部與整流子之間西裝上涂覆有氟性溶液的套筒，便可防止?jié)櫥托孤┑秸髯又腥ァ?br> 文檔編號(hào)H02K5/16GK1156918SQ96113908
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者山口忠男, 中島浩一, 新井亨 申請(qǐng)人:東京零件工業(yè)股份有限公司