專利名稱：借助卷邊制做一裝入件和一管形件之連接結(jié)構(gòu)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)借助卷邊制做一裝入件和一管形件之連接結(jié)構(gòu)的方法，屬于權(quán)利要求1前序部分的技術(shù)領(lǐng)域。
這樣一個(gè)方法例如在DE4013032A1中已公開。在這個(gè)方法中，該裝入件設(shè)置為一個(gè)蓋件，它從一個(gè)前面端部被導(dǎo)入一個(gè)設(shè)置為殼體的管形件中。該蓋件在殼體的縱軸線方向上靠置在一個(gè)限位結(jié)構(gòu)上，以確保在縱軸線方向上有一個(gè)精確的定位。然后，殼體之通過蓋件在縱軸線方向上伸出的邊緣在塑性變形下徑向上朝著殼體的縱軸線往里邊折彎，為的是，該殼體之邊緣通過蓋件的外邊緣抓住并在縱軸線方向上靠置在蓋件上。然后該蓋件在縱軸線方向上固定在限位結(jié)構(gòu)和殼體的折彎的邊緣之間。在殼體的邊緣折彎時(shí)，該殼體在其縱軸線方向上被壓縮并在彎邊之后又回彈。這樣卷邊的固定力就減小了和甚至在不利的條件下可能變?yōu)榱恪?br>
另外公開了一個(gè)方法，其中，該卷邊的固定力得以確保維持。為此該管形件在其一個(gè)導(dǎo)入裝入件用的端部上并至少在其一部分圓周上具有一個(gè)相對(duì)其余部分?jǐn)U大了外直徑的區(qū)域。為了制做彎邊結(jié)構(gòu)，在該管形件上從其另外的端部開始推入一個(gè)環(huán)形的帶開孔的工具件，它的橫截面小于管形件之?dāng)U大區(qū)域的外輪廓截面并至少要如此大小，即如同管形件其余部分的外橫截面。在工具件和管形件之間發(fā)生一個(gè)在縱軸線方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，為的是，該工具件作通過管形件具有擴(kuò)大的外橫截面區(qū)域的運(yùn)動(dòng)；然后這個(gè)區(qū)域在塑性變形下徑向上被相對(duì)縱軸線朝里擠壓。在該環(huán)形的工具件通過管形件具有擴(kuò)大的外橫截面的區(qū)域作運(yùn)動(dòng)期間，同時(shí)在該管形件上施加一個(gè)拉伸力，因此，通過制做彎邊之后出現(xiàn)的管形件回彈現(xiàn)象，在裝入件上的固定力還被提高了，依此，在管形件中實(shí)現(xiàn)了一個(gè)可靠的裝入件固定。
在一個(gè)其中裝入泵件的端部上構(gòu)成的并相對(duì)其余區(qū)域具有擴(kuò)大的外橫截面的區(qū)域，為了其制做則要求多個(gè)工作步驟例如通過深拉。
具有權(quán)利要求1特征部分內(nèi)容的，借助卷邊工作制做一個(gè)裝入件和一管形件之連接結(jié)構(gòu)的本發(fā)明方法，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有優(yōu)點(diǎn)是，在該管形件上設(shè)置一個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域，其在卷邊過程期間通過一個(gè)容納該管形件的工具件作彈性變形，因此，該管形件的自由端部被延伸了，同時(shí)，在卷邊過程以后，該卷邊結(jié)構(gòu)的回彈現(xiàn)象通過管形件之彈性區(qū)域的回復(fù)變形可以得到補(bǔ)償，所以該裝入件可至少在部分應(yīng)力下保持在管形件中并可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)可靠的固定。
在從屬權(quán)利要求中給出了本發(fā)明方法的優(yōu)選方案和變型方案。
在附圖中描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例并在下面的說明書中作詳細(xì)闡述。
圖1是在借助一個(gè)工具件制做一個(gè)卷邊連接結(jié)構(gòu)第一階段時(shí)的一個(gè)裝入件和一個(gè)管形件；圖2是在該制做的卷邊結(jié)構(gòu)回彈后一個(gè)在工具件中張緊的管形件；圖3是在本發(fā)明方法結(jié)束的一個(gè)卷邊連接結(jié)構(gòu)，和圖4是制做本發(fā)明兩構(gòu)件式管形件的卷邊連接結(jié)構(gòu)之另一實(shí)施方案；一個(gè)在圖1至4中描述的組件具有一個(gè)管形件10和一個(gè)在其中安置的裝入件12。此組件涉及一個(gè)燃料輸送裝置用于為一機(jī)動(dòng)車內(nèi)燃機(jī)供應(yīng)燃料。同時(shí)該管形件10是一個(gè)殼體，該裝入件12是一個(gè)泵件，它從一個(gè)端側(cè)裝入該殼體10中。
在殼體10中除了泵件12還安裝一個(gè)電氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。該泵件設(shè)置為輪葉式泵件并具有一個(gè)葉輪14，它安置在一個(gè)在殼體10的縱軸向11被兩個(gè)壁件15和16限定的泵腔18中。該壁件15和16在其對(duì)著葉輪14的端側(cè)各有一個(gè)環(huán)形的輸送通道19和20，它安置在如葉輪14的葉片相同的直徑上。在兩個(gè)壁件15和16之間并在殼體10的縱軸向設(shè)有一個(gè)間距，以便用一確定的軸向間隙在泵腔18中容納該葉輪14。該里邊的壁件15具有一個(gè)圓筒形臺(tái)肩22以便在徑向相對(duì)于縱軸線11限定泵腔18。在臺(tái)肩22的端側(cè)上靠置著該外邊的壁件16。
該殼體10在其安置泵件12的端部區(qū)具有一個(gè)比其余區(qū)域要大的直徑，為的是在較大直徑到較小直徑的過渡區(qū)上，構(gòu)成一個(gè)徑向上相對(duì)殼體10的縱軸線安置的并朝頭殼體10的前面端部指向的臺(tái)階24。該臺(tái)階24形成一個(gè)限位結(jié)構(gòu)，其上通過內(nèi)壁件15在縱軸線方向上靠置著泵件12。用于泵件12的一個(gè)軸向限位結(jié)構(gòu)24還可以通過另外在殼體10中安置的構(gòu)件來構(gòu)成(圖4)。
該殼體10之橫截面是圓形的結(jié)構(gòu)并在它的一個(gè)安置泵件12的端部區(qū)中具有一個(gè)比它的其余區(qū)域?yàn)檩^大直徑的區(qū)域，特別是具有較大的外直徑。該殼體10的外直徑在區(qū)域30中標(biāo)以D1；兩殼體10之與該區(qū)域30連接的其余區(qū)域的外直徑標(biāo)以D2。該區(qū)域30在殼體10的整個(gè)圓周上延伸并構(gòu)成一個(gè)環(huán)繞的袋件，它在區(qū)域30中具有一個(gè)相同形狀的彎曲結(jié)構(gòu)且是月牙形或半圓形的結(jié)構(gòu)。這種環(huán)繞袋的結(jié)構(gòu)還可以通過公知的加工技術(shù)的方法來制作。該殼體10由一種至少可彈性變形的材料，特別是金屬來制成，并可以例如通過深拉來制造。
通過作直徑放大的區(qū)域30的結(jié)構(gòu)設(shè)置，該殼體的整個(gè)長(zhǎng)期縮短了數(shù)量為ΔL。擴(kuò)大區(qū)域30的外直徑D1相對(duì)外直徑D2的擴(kuò)大量則決定了殼體10之整個(gè)長(zhǎng)度的縮短量ΔL。這個(gè)縮短量ΔL就確定了使裝入件12固定到殼體10之限位結(jié)構(gòu)24上的固定力或張緊力，以后還要進(jìn)一步說明。
在圖1中描述了殼體10及在其中安裝的泵件12，但此時(shí)，泵件12未被固定。通過殼體10并從其與直徑放大區(qū)域30相反對(duì)置的端部開始推入一個(gè)環(huán)形的工具件36，它具有一個(gè)孔38，孔的直徑D3僅稍大于位于直徑放大區(qū)30外部的殼體10之直徑D2，為的是該工具件36可被直接推到區(qū)域30處而不會(huì)夾到殼體10上。
該工作件36可以作為裝置的部件作固定安置，然后，該殼體10沿圖1的箭頭39的方向推入其孔38中或者該殼體10可以被夾緊在一個(gè)裝置中；然后該工具件36沿圖1之箭頭40的方向推到殼體10上。
作為優(yōu)選，該工具件36可以設(shè)置為扇形的環(huán)結(jié)構(gòu)，它在張開的靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)相對(duì)于放大的區(qū)域30定位。這個(gè)扇形的環(huán)可轉(zhuǎn)化到一個(gè)張緊或工作狀態(tài)，此時(shí)，該扇形環(huán)壓縮該放大的區(qū)域。因此，該放大的區(qū)域30就可以自由地被置入相對(duì)工具件36的加工位置中。
該工具件36的孔38在其指向放大直徑區(qū)30的邊緣上從直徑D3起擴(kuò)大倒圓，但是也可以例如從直徑D3起為錐形擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)。
該泵件12借助一個(gè)在其外壁件16上施加作用的夾緊裝置41與其內(nèi)壁件15被固定靠置在臺(tái)階24上。接著在殼體10和工具件36之間實(shí)行一個(gè)在縱軸線11方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中，可以是殼體10相對(duì)于固定的工具件36的運(yùn)動(dòng)，或者也可以是工具件36相對(duì)于固定的殼體10的運(yùn)動(dòng)。因此，工具件36就滑動(dòng)到直徑放大的區(qū)域30上，這一點(diǎn)通過工具件36之倒圓或切斜的孔38邊緣以及放大直徑區(qū)域30之切斜的或倒圓的升坡或?qū)胄倍染妥兊萌菀仔?。同時(shí)該區(qū)域30通過工具件36如圖2所示，通過彈性變形徑向上朝里相對(duì)于縱軸線11壓縮并以它的里邊周表面靠置在泵件12的外周表面上。
通過放大直徑區(qū)域30的彈性變形，該殼體10就在縱軸線11的方向上延伸到它的原始長(zhǎng)度并保持在這個(gè)位置上。該殼體10之整個(gè)長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)的數(shù)量ΔL的縮短則因此至少部分地得以消除，同時(shí)，當(dāng)工具件36的孔38直徑D3基本上與殼體10的外直徑D2一致時(shí)就可以達(dá)到原始的殼體10長(zhǎng)度了。
在圖2中描述的工具件36相對(duì)殼體10的配置實(shí)現(xiàn)了一個(gè)端部60的卷邊，其中，安裝了泵件12，并應(yīng)用了一般的卷邊工具。同時(shí)，該泵件12借助一個(gè)在其外壁件16上施加作用的夾緊裝置41就以其內(nèi)壁件15固定靠置在臺(tái)階24上。在卷邊結(jié)束和減少卷邊壓力之后，該殼體10就部分地又回彈，也就是說，殼體10之已折彎的自由端部60在卷邊之后又大約回彈該數(shù)量b，因此，正常方式下，卷邊結(jié)構(gòu)的固定力被減小了。
在卷邊結(jié)構(gòu)制做之后，該殼體10在其配置在一個(gè)固定的工具件36中情況下就以和箭頭39的相反方向從工具件36中取出。作為優(yōu)選，被夾緊在該裝置中的該殼體10可在該工具件36先前是按箭頭40的方向推裝到實(shí)體10上的情況下以箭頭40的反方向取出。由于放大直徑區(qū)域30通過在卷邊過程中使其移位的工具件36導(dǎo)致的彈性變形就使得該放大直徑區(qū)域30發(fā)生一個(gè)到其原始結(jié)構(gòu)狀態(tài)的回變。因此，殼體10發(fā)生一個(gè)數(shù)量為ΔL的縮短，它補(bǔ)償了卷邊的回彈量b并至少使泵件12在較小的應(yīng)力上固定在限位結(jié)構(gòu)24上。由此，卷邊的固定力至少可以維持不變并實(shí)現(xiàn)一個(gè)可靠的泵件12在殼體10中的固定。
該放大的直徑區(qū)域30最好具有一個(gè)直徑D1，它具有一個(gè)殼體10之為數(shù)量ΔL的總長(zhǎng)度縮短，該殼體在區(qū)域30向它的原始形狀回變之后就將泵件12在應(yīng)力下相對(duì)于殼體固定，因此，在裝入件上的固定力還被提高了。
在圖4中描述了一個(gè)殼體110的變型方案。該殼體10在整個(gè)長(zhǎng)度上具有一個(gè)不變的壁厚。在其導(dǎo)入和安置泵件12的端部區(qū)域中通過一個(gè)在殼體10中安裝的管件151，使得一個(gè)從殼體10之放大直徑到管子151之較小直徑的過度處構(gòu)成一個(gè)徑向上相對(duì)殼體10之縱軸線11安置的并朝著殼體10的前面端部指向的臺(tái)階24。在這個(gè)臺(tái)階24上，構(gòu)成一個(gè)限位結(jié)構(gòu)并由殼體110和管件151構(gòu)成，這樣，該泵個(gè)12通過內(nèi)壁件15就在縱軸線11的方向上靠置在臺(tái)階24上。
這個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案具有的優(yōu)點(diǎn)是，該直徑放大的區(qū)域30在殼體10的整個(gè)長(zhǎng)度上可以選擇方式安置。
在殼體110中安置的管件151，在圖1和圖2描述的方法步驟中松動(dòng)地安置地殼體110中。依此，通過直徑放大區(qū)域30從它的直徑D1到直徑D3的彈性變形，殼體10發(fā)生一個(gè)延伸，因?yàn)樵摎んw10不是直接在限位結(jié)構(gòu)24上相連接的并在這一位置上相對(duì)于自由端部60不是位置固定的。在卷邊過程結(jié)束以后和該殼體110從工具件36中被取出之后，該處在應(yīng)力下的放大區(qū)域30就向它的原始直徑D1回彈，因此，殼體110的整個(gè)長(zhǎng)度就又縮短ΔL量。在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)上，該管件151是不可移動(dòng)地安置在殼體110中的，因而，泵件12通過彎邊施加的張緊力在應(yīng)力下靠置在由管件151構(gòu)成的限位結(jié)構(gòu)上。
作為優(yōu)選可以規(guī)定，該殼體10，110具有兩個(gè)或多個(gè)直徑放大的區(qū)域30。另外，該放大的區(qū)域30至少可以在箭頭39方向上具有一個(gè)導(dǎo)引斜度或者至少一個(gè)平緩上升的邊緣區(qū)域，依此殼體10、110導(dǎo)入工具件36之孔38的工作變得容易。而該直徑放大區(qū)30上與這個(gè)導(dǎo)引斜度相反對(duì)置的部分則可以是較陡的結(jié)構(gòu)，這樣，該環(huán)繞的袋件也不需要具有一個(gè)恒定的曲線了。
權(quán)利要求
1.在管形件(10、110)中借助卷邊制做一個(gè)裝入件(12)之連接結(jié)構(gòu)的方法，其中，該裝入件(12)從一個(gè)前面端部開始導(dǎo)入該管形件(10)中并在該管形件(10、110)之縱軸線(11)方向上靠置在一個(gè)限位結(jié)構(gòu)(24)上；然后，通過對(duì)管形件(10，110)的伸出邊緣(60)徑向上相對(duì)縱軸線(11)朝里邊且通過該裝入件(12)進(jìn)行彎邊，該裝入件就被固定在限位結(jié)構(gòu)(24)和折彎的邊緣(60)之間，其特征在于該管形件(10，110)至少在其圓周的一部分上具有至少一個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)，這個(gè)區(qū)域(30)借助一個(gè)工具件(36)通過彈性變形被徑向上相對(duì)縱軸線(11)朝里邊擠壓；在管形件(10，110)延伸情況下，該管形件(10，110)的邊緣(60)被彎邊。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在放大的區(qū)域(30)于工具件(36)中通過彈性變形基本上延伸到其原始長(zhǎng)度上時(shí)，該管形件(10，110)的自由端部(60)被彎邊。
3.按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于在彎邊過程以后該管形件(10，110)從工具件(36)中取出松弛以后；該彈性變形的區(qū)域(30)就回彈到它的原始狀態(tài)；而卷邊結(jié)構(gòu)的回彈就補(bǔ)償了。
4.按權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于該直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)具有一個(gè)在工具件(36)推入方向上設(shè)置的導(dǎo)引斜度。
5.按權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于該管形件(10，110)至少在其直徑上擴(kuò)大如此數(shù)量，以便在卷邊之后和管形件(10，110)從工具件(36)退出松弛以后，該裝入件(12)至少在輕微的應(yīng)力下相對(duì)限位結(jié)構(gòu)(24)固定。
6.按權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于在一個(gè)整體管形件(10)情況下，該至少一個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)是在管形件(10)之一個(gè)其中導(dǎo)入裝入件(12)的端部(60)和一個(gè)其(10)中成形的限位結(jié)構(gòu)(24)之間構(gòu)成的。
7.按權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于在一個(gè)兩構(gòu)件或多構(gòu)件的管形件(110)情況下，該至少一個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)是在管形件(110)之整個(gè)長(zhǎng)度上可自由選擇安置的。
8.按權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其特征在于兩個(gè)或多個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)是在管形件(10，110)的圓周區(qū)域上成形的。
9.按權(quán)利要求1至8之一所述的方法，其特征在于該直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)設(shè)置為一個(gè)環(huán)繞的袋件。
10.按權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于該直徑擴(kuò)大的區(qū)域(30)之彈性變形是通過被拉過一個(gè)環(huán)形工具件(36)實(shí)現(xiàn)的。
11.按權(quán)利要求1至9之一所述的方法，其特征在于該擴(kuò)大區(qū)域(30)的彈性變形是通過一個(gè)這樣的工具件(36)實(shí)現(xiàn)的，即它設(shè)置為一個(gè)扇形的環(huán)件，其可在徑向上張開和被壓縮。
全文摘要
在本發(fā)明方法中，該管形件具有一個(gè)直徑擴(kuò)大的區(qū)域，它被推入一個(gè)工具件的孔中并被彈性地變形到該工具件的孔橫截面上；依此，該管形件的自由端部被延伸一個(gè)數(shù)量ΔL，這個(gè)數(shù)量就是為了構(gòu)成直徑擴(kuò)大區(qū)域該殼體長(zhǎng)度的縮短量。在卷邊過程和卷邊回彈之后，該殼體從工具件中取出。該彈性變形的區(qū)域就回彈到其原始位置，因此，該殼體就又縮短數(shù)量ΔL。
文檔編號(hào)H02K7/14GK1156978SQ96190686
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月25日
發(fā)明者約亨·羅澤 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司