專利名稱：密封盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于封閉細(xì)長物體部分，如電纜線接頭，以及密封材料，優(yōu)選地為凝膠的裝置，以使這些物體不受污染。
我們已知道用于許多方面的含膠密封盒，如從EP-A-0108518(MP 0838)以及后續(xù)的許多專利中可知。本發(fā)明涉及新型密封裝置，它具有突出的優(yōu)點(diǎn)，特別是在后面所述的設(shè)計(jì)中。
因此，本發(fā)明提供了一種用于密封細(xì)長物體部分和密封材料的裝置，它包括至少兩個(gè)(最好只有兩個(gè))殼形部件，在使用可閉合在一起來密封物體的所述部分，至少其中一個(gè)殼形部件具有一個(gè)底部和豎直側(cè)壁，從而構(gòu)成了一個(gè)可盛放可變形液態(tài)密封材料并能保持它(盡管在某些情況下可以允許一些泄漏，但最好是全部)直至定型的容器(最好是基本防漏的)，當(dāng)閉合時(shí)，其中至少一個(gè)上述豎直側(cè)壁可通過與另一個(gè)殼形部件的一個(gè)或多個(gè)可移動(dòng)件接觸而移動(dòng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，即使密封材料初始粘度低而且定型時(shí)間長(例如在上述EP-A-0108518中所述的聚硅氧烷凝膠)，也可以很方便地在殼形部件中形成較薄的密封膠平層，隨后就可用來圍繞從裝置伸出的基本平行于密封膠表面的細(xì)長物體并將其密封，使之能夠保持物體和裝置的薄(最好基本上為平的)斷面。如果沒有上述的移動(dòng)，用來保持密封膠直至其定型的側(cè)壁，在密封裝置封閉時(shí)將阻礙它周圍的細(xì)長物體。這些可移動(dòng)的側(cè)壁與易碎側(cè)壁相比較，在密封盒裝置的生產(chǎn)和使用中還具有更堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)，那些易碎側(cè)壁薄到易于在裝置閉合時(shí)被側(cè)壁頂部的物體產(chǎn)生的側(cè)壓力擠碎?？梢苿?dòng)壁的移動(dòng)，在一些情況下可使密封膠繞著被密封的物體流動(dòng)或流入另一些所需的位置，但通常優(yōu)選地是，在裝置封閉而使側(cè)壁移動(dòng)之前，密封膠基本上不可流動(dòng)，特別優(yōu)選地是處于凝膠狀態(tài)。
此處所指的可定型液態(tài)密封材料，包括開始處于液態(tài)熔融狀態(tài)，隨后通過冷卻在上述容器中定型的物質(zhì)，例如潤滑脂、膠泥，或熱塑性凝膠，特別是如WO-A-8800603(RK308)中所述，加入能改善溫度特性的聚苯醚的油增容苯乙烯-氫化亞烷基-苯乙烯三嵌段共聚物凝膠。然而，可優(yōu)選地使用由化學(xué)反應(yīng)定型的材料，優(yōu)選的是形成聚硅氧烷凝膠的材料，特別是應(yīng)用于一些諸如在汽車電路線系統(tǒng)或組件的較熱部件處保護(hù)電路連接的高溫情況中。
通常優(yōu)選的是，殼形部件的結(jié)構(gòu)使得它們在使用中閉合以密封物體的上述部分時(shí)，物體上述部分的至少一部分位于容器內(nèi)，并且可以穿過先前由可移動(dòng)壁所占據(jù)的空間。應(yīng)該很容易地想到，當(dāng)圍繞物體的殼形部件閉合時(shí)，諸如電線之類的細(xì)長物體被側(cè)向擠入密封膠，最好是凝膠層中。這種可移動(dòng)的壁就特別有利，因?yàn)樗梢宰尦跏颊扯确浅５偷拿芊獠牧?，如上述的聚硅氧烷凝膠，優(yōu)選地自動(dòng)填充和成型，同時(shí)為了有利于節(jié)省空間，仍可將物體壓入處于盡可能平整狀態(tài)的定型凝膠中，例如在空間非常有限的場合中，例如應(yīng)用于汽車或其他高速運(yùn)輸工具的電路中。
大多數(shù)情況下，上述的容器有至少兩個(gè)豎直側(cè)壁，最好是四個(gè)豎直側(cè)壁，容器最好大致為長方形，并且可移動(dòng)的側(cè)壁基本上構(gòu)成整個(gè)一面?zhèn)缺?。盡管基本上為長方形布置的四個(gè)豎直側(cè)壁在許多情況中為優(yōu)選，但容器可由一個(gè)單獨(dú)的曲壁構(gòu)成，曲壁的端部與一個(gè)單獨(dú)可移動(dòng)(最好大致為直的)側(cè)壁的端部相連。在所有的情況下，大致為直的側(cè)壁是優(yōu)選的，盡管不需要尖角或方角，但各個(gè)側(cè)壁的端部依然由可分辨出的交匯點(diǎn)來界定，并且側(cè)壁的橫截面形狀沿長度方向不需保持恒定或規(guī)則。
在一些優(yōu)選的設(shè)計(jì)中，上述的可移動(dòng)部分可與可移動(dòng)壁的至少一個(gè)(優(yōu)選為兩個(gè))端部相接觸，從而在使用中產(chǎn)生上述移動(dòng)。在這種情況下，最好增大可移動(dòng)壁的上述端部，以形成了一個(gè)能支撐該移動(dòng)部件的凸輪或杠桿，從而在使用中產(chǎn)生所述的移動(dòng)。
如果把可移動(dòng)壁鉸接在支撐它的殼形部件上，并且使得應(yīng)用中的所述移動(dòng)包括可移動(dòng)壁向底部的鉸合運(yùn)動(dòng)，這就會(huì)非常便利。鉸鏈最好是澆鑄殼形部件形成的“活動(dòng)鉸鏈”，并且由于本發(fā)明實(shí)施方案中設(shè)計(jì)的殼形部件很少關(guān)閉或只關(guān)一次，即使殼體材料中玻璃或其它強(qiáng)化充填物的含量(例如占重量的40％)非常高，也可出人意料地得到所需的鉸接效果。優(yōu)選的是，在使用中當(dāng)所有的殼形部件一起關(guān)上時(shí)，可移動(dòng)壁沿大致全部長度發(fā)生移動(dòng)。然而，并不排除裝置中可移動(dòng)壁的其他設(shè)計(jì)和其他用于移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選實(shí)施方案中，脆性網(wǎng)將可移動(dòng)壁的每一端與相鄰壁連接，在可移動(dòng)壁的移動(dòng)過程中，網(wǎng)由于力的作用而變得易破裂。應(yīng)當(dāng)理解，這種脆性網(wǎng)可做得很短，只橫跨可移動(dòng)壁端部和相鄰壁之間的很小空間，這種結(jié)構(gòu)比長的脆性網(wǎng)在模壓和隨后的使用中更堅(jiān)固，而長的脆性網(wǎng)在制造過程中易破裂或變形。帶有較短脆性網(wǎng)的堅(jiān)固的可移動(dòng)壁更適用于高速生產(chǎn)，例如壓力鑄造，以滿足大批量產(chǎn)品的市場需求，例如汽車電路線市場。這些網(wǎng)最好帶有凹痕以使裂紋擴(kuò)展。
根據(jù)本發(fā)明的裝置包括那些只有一個(gè)可移動(dòng)壁的容器，以使上述的細(xì)長物體在使用中基本上沿一個(gè)方向從裝置伸出；以及那些具有至少兩個(gè)可移動(dòng)壁的上述容器，以使上述細(xì)長物體在使用中可沿至少兩個(gè)方向從裝置伸出，這兩個(gè)方向最好是互成至少60°，更優(yōu)選的是至少90°，特別優(yōu)選的是大致為180°。
在許多情況下，優(yōu)選的是上述另一殼形部件構(gòu)成了至少有一個(gè)可移動(dòng)壁的第二容器，而且這類容器和可移動(dòng)壁的上述任何特征可對第二容器和其可移動(dòng)壁的組合作必要的修正。這樣，盡管帶有“蓋式”第二殼形部件的一個(gè)單獨(dú)容器型殼形部件在某些方面非常有用，但通常優(yōu)選的是采用兩個(gè)殼形部件十分緊密地相互組裝在一起，在某些方面可能就象鏡像一樣，同時(shí)允許一些變動(dòng)，以使它們更方便的連接和固結(jié)。優(yōu)選的是，殼形部件象塑料材料的整裝部件一樣鑄成，最好采用聚丙烯。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以很容易地選出合適的已知鑄造方法和設(shè)備。盡管可選擇另外一些可鑄聚合物，以適應(yīng)生產(chǎn)和/或最終使用的條件，但殼體材料最好選擇含重量百分比40％的玻璃纖維填料的聚丙烯。優(yōu)選的是，殼形部件鉸接在一起，以便于使用中閉合，這種鉸接最好通過在制成兩個(gè)殼形部件的鑄造工藝中形成一個(gè)鉸鏈來完成。閉合后，這些殼形部件可用任一種方便的方法固接在一起，最好通過扣接在一起來緊固上述盒體。
如上所述，裝置的外形最好使其能緊密圍繞在細(xì)長物體大致平面的陣列周圍，優(yōu)選的為電線，最大封裝物的直徑最好不要超過最小封裝物直徑的4倍，更優(yōu)選的是不超過兩倍。本發(fā)明的裝置，特別是當(dāng)使用粘性貼合的凝膠密封層時(shí)，能更好地適應(yīng)諸如電路的物體的尺寸和數(shù)量的變化。
本發(fā)明包括帶有上述容器中的密封材料的裝置，密封材料最好為凝膠，更優(yōu)選的是交聯(lián)聚硅氧烷凝膠，如上所述，此處引入有關(guān)方面的EP-A-0108578的公開內(nèi)容作為參考。可根據(jù)方便和最終使用的要求來選擇合適的聚硅氧烷凝膠，或另一些諸如聚氨酯的化學(xué)交聯(lián)凝膠，或熱塑性凝膠，優(yōu)選的為油增容三嵌段共聚物凝膠。能提供優(yōu)良溫度特性的聚硅氧烷凝膠，具有特別低的初始粘度和較長的定型時(shí)間，以通過交聯(lián)反應(yīng)使它們聚合成定型態(tài)，從而更能體現(xiàn)本發(fā)明的保留容器和可移動(dòng)壁的優(yōu)越性。根據(jù)本發(fā)明的裝置特別適用于把密封材料自動(dòng)裝填到射壓鑄造箱體中，所有這些裝置都能滿足前述高產(chǎn)量的汽車和其它市場所需的高生產(chǎn)速度。盡管本發(fā)明也可用于光纖或另一些細(xì)長物體，但本發(fā)明還包括閉合后圍繞上述細(xì)長物體的裝置，優(yōu)選的是電線。
現(xiàn)通過參考附圖用實(shí)例來說明本發(fā)明的具體實(shí)施方案，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視圖，它包括兩個(gè)帶有凝膠密封層的鉸接殼形部件；圖2是沿圖1中線2-2的橫截面的側(cè)視圖；圖3是圖2右手側(cè)所示可移動(dòng)壁區(qū)域的放大圖；圖4至6表示了裝置兩個(gè)殼形部件的可移動(dòng)壁區(qū)域繞電線封閉的三個(gè)階段。
現(xiàn)參看圖1和2，殼形部件10和11通過活鉸鏈連在一起，殼形部件和鉸鏈?zhǔn)遣ＡЮw維填充的聚丙烯通過壓力鑄造在一起而形成的，玻璃纖維含量占整個(gè)成分的重量百分比40％。所示的凝膠13位于各個(gè)殼形部件中分別由端壁14和15、側(cè)壁16和17、以及可移動(dòng)端壁18和19組成的容器中。凝膠的反應(yīng)液體前體在一個(gè)連續(xù)的充填生產(chǎn)線上自動(dòng)地裝到容器中，并在那里保留幾個(gè)小時(shí)，同時(shí)發(fā)生聚合反應(yīng)形成凝膠。聚硅氧烷的前體材料已眾所周知，并且具有接近水的低初始粘度。在聚硅氧烷成分的交聯(lián)聚合反應(yīng)之后，定型凝膠柔軟易彎曲，并且通過高拉伸破裂以及各個(gè)凝膠體在如下所述那樣面對面貼在一起后，分開的斷口很干凈這一性能，而表現(xiàn)出很強(qiáng)的粘著力，斷口干凈的性能有利于在封裝物體需要修補(bǔ)和替換時(shí)進(jìn)行再插入。側(cè)壁16和17上設(shè)有扣接封閉機(jī)構(gòu)20和21，來將兩個(gè)殼形部件鎖在一起，裝置的開口端設(shè)有柔性指狀件22，23來提供額外保護(hù)，諸如電線的封裝物體在封裝后會(huì)從開口端伸出。
如圖3所詳細(xì)表示的，可移動(dòng)端壁18、19在它們的端部有膨脹部分24，25，可在裝置封閉的時(shí)候提供端壁18和19移動(dòng)的凸輪面。端壁上鑄出一個(gè)適當(dāng)?shù)娜趸蜚q接部分26，以方便移動(dòng)。壁18和19如圖所示，通過在每個(gè)殼形部件24或25和其相鄰側(cè)壁16或17間延伸的非常短的脆性網(wǎng)(圖中不可見)來固定在豎直位置，在裝置閉合時(shí)，網(wǎng)由于凸輪面的移動(dòng)而破裂。
在圖4-6中，所示的電線27基本上為典型的平面電線陣列(側(cè)立)，裝置對這些電線很有用，例如它可以封裝并保護(hù)汽車電路線產(chǎn)業(yè)中已知類型的平面多線接頭。當(dāng)裝置繞著電線從圖4經(jīng)圖5到圖6的閉合過程中，柔性指狀件22，23在與電線和/或相互接觸時(shí)逐漸彎曲，并且凸輪件24和25接觸(圖5)且逐漸將端壁18，19從初始豎直位置(圖5)移到一個(gè)放平位置(圖6)，隨后使上述的脆性網(wǎng)破裂。這些網(wǎng)不僅用于使端壁更牢固地處于初始的豎直位置，還可防止繞可移動(dòng)壁端部的低粘度凝膠成型反應(yīng)物的泄漏。當(dāng)鄰近圖6所示的位置時(shí)，扣接緊固件20，21將裝置鎖定在閉合位置上。
權(quán)利要求
1.一種用于封裝細(xì)長物體部分和密封材料的裝置，它包括至少兩個(gè)(最好只有兩個(gè))在使用中能閉合在一起以封裝上述物體部分的殼形部件，至少其中一個(gè)殼形部件有一個(gè)底部和豎直壁，從而構(gòu)成一個(gè)能容納可定型液態(tài)密封材料且將其保持到定型的容器，其中當(dāng)封閉時(shí)，至少一個(gè)上述的豎直壁通過與另一個(gè)上述殼形部件的一個(gè)或多個(gè)移動(dòng)部件相接觸而可移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其中殼形部件的設(shè)計(jì)使得當(dāng)它們在使用中合在一起而封裝物體的上述部分時(shí)，物體的上述部分至少部分位于容器內(nèi)，并且穿過先前由可移動(dòng)壁所占的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其中的容器有至少兩個(gè)豎直壁，優(yōu)選地有四個(gè)豎直壁，該容器最好為大致長方形，并且可移動(dòng)壁最好構(gòu)成大致整個(gè)一面豎直壁。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中上述可移動(dòng)壁基本上是直的。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中上述可移動(dòng)部分的設(shè)計(jì)使得它能與可移動(dòng)壁的至少一個(gè)(最好兩個(gè))端部相接觸，從而在使用中產(chǎn)生上述的移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其中上述可移動(dòng)壁的端部膨脹成一個(gè)能支撐上述移動(dòng)部件的凸輪或杠桿，從而在使用中產(chǎn)生所述的移動(dòng)。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中可移動(dòng)壁與支撐它的殼形部件鉸接，這種設(shè)計(jì)使得應(yīng)用中的所述移動(dòng)包括可移動(dòng)壁的鉸合運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中在應(yīng)用中殼形部件閉合在一起時(shí)，可移動(dòng)壁的大致整個(gè)長度都發(fā)生移動(dòng)。
9.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中的脆性網(wǎng)將可移動(dòng)壁的各個(gè)端部與相鄰壁連接，使用中在可移動(dòng)壁進(jìn)行移動(dòng)的過程中，由于力的作用使網(wǎng)破裂。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，上述容器只有一個(gè)可移動(dòng)壁，從而在應(yīng)用中上述細(xì)長物體基本上沿一個(gè)方向從裝置伸出。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)的裝置，上述容器具有至少兩個(gè)可移動(dòng)壁，從而在使用中細(xì)長物體可沿兩個(gè)方向從裝置伸出，這兩個(gè)方向互成一個(gè)角度，優(yōu)選地為至少60°，更優(yōu)選的是至少成90°，特別優(yōu)選的是大致成180°。
12.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中上述另一個(gè)殼形部件構(gòu)成了一個(gè)至少帶有一個(gè)可移動(dòng)壁的第二容器，根據(jù)任一前述權(quán)利要求的容器和可移動(dòng)壁的任一特征都可對第二容器和可移動(dòng)壁做必要的修改。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中每個(gè)殼形部件的可移動(dòng)壁都包括根據(jù)權(quán)利要求6的凸輪或杠桿結(jié)構(gòu)，而且每個(gè)殼形部件可移動(dòng)壁的這種結(jié)構(gòu)靠在另一殼形部件的相應(yīng)結(jié)構(gòu)上，從而產(chǎn)生所述的移動(dòng)。
14.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中的殼形部件被鑄成塑料材料的一個(gè)整體部件，最好是由聚丙烯構(gòu)成。
15.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中的殼形部件為便于在使用中閉合而鉸接在一起，最好是通過根據(jù)權(quán)利要求14中鑄造的鉸接結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，其中的殼形部件扣接在一起以緊固上述盒體。
17.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，裝置的外形最好使其能緊密圍繞在細(xì)長物體大致平面的陣列周圍，優(yōu)選的是電線，最大封裝物的直徑最好不超過最小封裝物直徑的4倍，更優(yōu)選的是不超過兩倍。
18.根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置，包括所述容器中的所述密封材料，密封材料優(yōu)選的是凝膠，更優(yōu)選的是交聯(lián)聚硅氧烷凝膠。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的裝置，它能封閉上述的細(xì)長物體，優(yōu)選地為電線。
全文摘要
雙外殼的扁平箱體(10,11)具有能讓低粘度凝膠前體(13)在其中定型(最好是通過固化)的內(nèi)部容器,該箱體的可移動(dòng)壁(18)在外殼關(guān)閉在一起時(shí),可通過凸輪作用(24,25)而移動(dòng),從而使電線或另外一些封裝物體穿過先前由可移動(dòng)壁所占的空間從箱體伸出。最好采用聚硅氧烷凝膠和玻璃纖維填充的聚丙烯箱體,優(yōu)選的地為鑄成帶有一個(gè)鉸鏈和可移動(dòng)壁的脆性支撐網(wǎng)的單個(gè)鉸接件,這種設(shè)計(jì)適用于高速自動(dòng)生產(chǎn),例如,用于汽車的電路線市場。
文檔編號H02G15/113GK1192296SQ96195958
公開日1998年9月2日 申請日期1996年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月28日
發(fā)明者I·菲爾里斯, M·羅維 申請人:雷伊化學(xué)有限公司