專利名稱：馬達(dá)定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)定子鐵芯。
現(xiàn)有的馬達(dá)定子鐵芯如

圖1所示，該鐵芯1由多片鐵芯片11(矽鋼片)相互堆疊鉚合而成，該鐵芯片11為一具有數(shù)個(gè)齒部12和槽孔13的中空?qǐng)A環(huán)。現(xiàn)有的馬達(dá)定子鐵芯，由于其鐵芯片為完整的一片，于制作成鐵芯時(shí)，及應(yīng)用該鐵芯加工制作成馬達(dá)定子時(shí)，分別出現(xiàn)下列缺點(diǎn)(a)需用大沖床及大模具沖壓方可形成一完整的鐵芯片，大沖床及大模具的投資成本高；(b)槽孔內(nèi)插入絕緣紙片時(shí)，必須使用專用插紙機(jī)逐槽插入，專用插紙機(jī)復(fù)雜昂貴；(c)線圈入槽孔時(shí)，先用一般繞線機(jī)將銅線繞成線圈后再以專用入線機(jī)壓入定子的各槽孔內(nèi)，專用入線機(jī)昂貴，入線后鐵芯兩端必須留下多余的線圈，成本高而無(wú)經(jīng)濟(jì)效益，又因入線機(jī)的入線方式無(wú)法使定子的槽孔的銅線占積率提高，相對(duì)效率不能提高，而需要堆疊較厚的定子鐵芯，才能提高整體馬力，成本增加；(d)入線后需再整型，需使用專用整型機(jī)，專用整型機(jī)昂貴；(e)入線雖經(jīng)整型，但線圈兩端仍高出鐵芯甚多，需再次整型綁線固定，綁線需使用專用綁線機(jī)，專用綁線機(jī)昂貴?？梢?jiàn)，現(xiàn)有的馬達(dá)定子的制作需要投資的金額龐大且作業(yè)程序繁多，所得到的產(chǎn)品存在著效率不高、特性無(wú)法全力發(fā)揮、材料浪費(fèi)較多等等諸多缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)定子鐵芯，其生產(chǎn)容易，投資設(shè)備少。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的馬達(dá)定子鐵芯，該鐵芯由數(shù)個(gè)具有至少一凸出部和至少一凹槽部的單體堆疊塊所構(gòu)成，每一單體堆疊塊的凸出部與另一單體堆疊塊的凹槽部相互對(duì)應(yīng)嵌合。
現(xiàn)列舉實(shí)施例并配合附圖將本實(shí)用新型的上述目的、特征及其他功效與優(yōu)點(diǎn)具體介紹如下。
圖1為現(xiàn)有馬達(dá)定子鐵芯的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的一單體堆疊塊結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型馬達(dá)定子鐵芯的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的一單體堆疊塊于齒部纏繞線圈的示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的馬達(dá)定子的實(shí)施例示意圖。
請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型的單體堆疊塊2由數(shù)個(gè)單體20堆疊鉚合而成，該單體堆疊塊2具有一凸出部21、一凹槽部22和一齒部23。
請(qǐng)參閱圖3所示本實(shí)用新型馬達(dá)定子鐵芯，該鐵芯由數(shù)個(gè)單體堆疊塊2所構(gòu)成，每一單體堆疊塊2的凸出部21與另一相鄰的單體堆疊塊2的凹槽部22相互對(duì)應(yīng)嵌合，如此而形成一完整的馬達(dá)定子鐵芯。
請(qǐng)參閱圖4、5所示，本實(shí)用新型的馬達(dá)定子的制作，可以單體堆疊塊2于齒部23包覆一絕緣紙4，并纏繞線圈5，再將數(shù)個(gè)纏繞有線圈5的單體堆疊塊2相互對(duì)應(yīng)嵌合，從而形成一纏繞有線圈的馬達(dá)定子(如圖5)。
本實(shí)用新型馬達(dá)定子鐵芯分割成為數(shù)個(gè)單體堆疊塊，具有下列優(yōu)點(diǎn)(a)單體相對(duì)一完整的鐵芯片僅為一小片，其可以小沖床、小模具沖壓，無(wú)須使用昂貴的大沖床與大模具沖壓，大大的降低生產(chǎn)設(shè)備的成本，單體亦可堆疊成一單體堆疊塊；(b)單體堆疊塊包覆絕緣紙容易，不必另購(gòu)專用插紙機(jī)；(c)可以現(xiàn)有一般的繞線機(jī)直接作飽和且整齊的繞線，無(wú)需使用昂貴的專用繞線機(jī)，采用一般繞線機(jī)可一次多個(gè)同時(shí)繞線，工作方便快速，又可以整齊且飽和的繞線達(dá)到極高的飽和磁場(chǎng)，可節(jié)省漆包線及鐵芯片(矽鋼片)的積厚，簡(jiǎn)言之，在相同的鐵芯厚度下，本實(shí)用新型馬達(dá)定子鐵芯要比現(xiàn)有的馬達(dá)定子鐵芯更有效率。
目前各馬達(dá)制造工廠因馬達(dá)定子制作繁瑣，尤其是各設(shè)備都是規(guī)格化，如要變換生產(chǎn)另一機(jī)種時(shí)，從源頭的插線機(jī)、入線機(jī)、整型機(jī)、綁線機(jī)等等一系列專用機(jī)內(nèi)的設(shè)備都要更換，費(fèi)時(shí)又昂貴，變換機(jī)種時(shí)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)且損耗大；而本實(shí)用新型則可克服其缺點(diǎn)，尤其是對(duì)少量多機(jī)種的生產(chǎn)或馬達(dá)、發(fā)電機(jī)新機(jī)種的研發(fā)更具有便宜又快速的特長(zhǎng)。
綜上所述，本實(shí)用新型馬達(dá)定子鐵芯確能由所揭示的構(gòu)造達(dá)到創(chuàng)作目的，具有進(jìn)步地實(shí)用性功能；而以上所述者僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡依據(jù)本實(shí)用新型的精神所作的各種修飾與變化，仍應(yīng)包含于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該鐵芯由數(shù)個(gè)具有至少一凸出部和至少一凹槽部的單體堆疊塊所構(gòu)成，每一單體堆疊塊的凸出部可與另一單體堆疊塊的凹槽部相互對(duì)應(yīng)嵌合。
2.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該單體堆疊塊由數(shù)片單體堆疊而成。
3.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該單體堆疊塊具有至少一齒部。
4.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該單體堆疊塊具有一凸出部和一凹槽部，該凸出部為一圓弧凸出，該凹槽部為一圓弧凹槽。
5.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該單體堆疊塊具有一凸出部和一凹槽部，該凸出部為一四方形凸出，該凹槽部為一四方形凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子鐵芯，其特征在于該單體堆疊塊具有兩個(gè)凸出部和兩個(gè)凹槽部。
專利摘要一種馬達(dá)定子鐵芯,該鐵芯由數(shù)個(gè)單體堆疊塊所構(gòu)成,每一單體堆疊塊具有至少一凸出部、至少一凹槽部和至少一包覆有一絕緣薄層并纏繞有一線圈的齒部,且每一單體堆疊塊的凸出部與另一單體堆疊塊的凹槽部相互對(duì)應(yīng)嵌合。
文檔編號(hào)H02K1/14GK2274387SQ96217919
公開(kāi)日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者范揚(yáng)鋒 申請(qǐng)人:麗鋼工業(yè)股份有限公司, 范揚(yáng)鋒