專利名稱：永磁電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體地說是一種永磁電機(jī)。
現(xiàn)有的永磁電機(jī)有徑向氣隙式和軸向氣隙式(即盤式)。前者的鐵芯是用沖壓出的齒圈形硅鋼片疊裝面成，所以硅鋼片的利用率較低。另外，這種形式的鐵芯在放置繞組線圈時(shí)必需采用嵌線工藝，而這種工藝的生產(chǎn)效率較低、工藝操作較復(fù)雜，且用線量也較大。后者的鐵芯是用帶鋼卷繞而成，其制作方式有兩種第一種是先將帶鋼沖壓出極齒的齒形，再將其卷繞成鐵芯。顯然，這種結(jié)構(gòu)的制造工藝較復(fù)雜，特別是在帶鋼沖壓齒形時(shí)，要求齒間距嚴(yán)格按一定的增量遞增。第二種，如中國專利CN2112222公開的盤式電機(jī)，是用帶鋼分別卷繞出極齒和環(huán)形磁軛，然后用螺釘將極齒固定在磁軛上。因此極齒與磁軛間的接觸不緊密，加之螺釘與極齒間有間隙，極齒在軸向氣隙處的工作面積較小，漏磁較大，因而限制了電機(jī)效率的提高。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種便于制造、效率較高、且可節(jié)省材料的永磁電機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的所提供的永磁電機(jī)具有一個(gè)繞組鐵芯，線圈纏繞在該鐵芯極齒上，其中鐵芯的極齒是由硅鋼片疊裝成的分離式極齒，該極齒兩側(cè)設(shè)有凸緣，各極齒通過壓在極齒凸緣上的壓板固連在磁軛上。
上述的鐵芯極齒可為T字形，但最好為工字形。由于極齒是分離的，所以可利用繞線機(jī)先將導(dǎo)線纏繞在極齒上，然后再利用壓板將極齒固定在磁軛上。
本實(shí)用新型由于采用了分離式疊層極齒，不但可提高硅鋼片的利用率，而且可用繞線工藝來替代復(fù)雜的嵌線工藝，所形成的繞組線圈較緊密，從而減少了繞組的用線量，同時(shí)也減小了鋼阻損耗。另外，工字形極齒的上凸緣可使極齒在氣隙處的面積增大，從面提高了磁能的利用率。
對于一些小功率的永磁電機(jī)，本實(shí)用新型可用鑄鐵或鑄鋼電機(jī)殼來兼作前述的鐵芯磁軛，這樣，不但使結(jié)構(gòu)更加簡單，而且還可降低制造成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容加以說明。


圖1是本實(shí)用新型盤式永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型極齒與磁軛間的一種連接結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型一種工字形硅鋼片疊裝的極齒的俯視圖。
圈4是本實(shí)用新型另一種工字形硅鋼片疊裝的極齒的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型壓板的一種結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本實(shí)用新型壓板的另一種結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本實(shí)用新型極齒與磁軛間的另一種連接結(jié)構(gòu)圖。
圖8是圖7A-A處的剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型徑向氣隙式永磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
如圖1所示電機(jī)主要由電機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子2、定子3和電機(jī)軸4組成。電機(jī)殼1由殼筒11、左端蓋12和右端蓋13組成。轉(zhuǎn)子2由盤形磁軛21和永磁體22組成。定子3由鐵芯31和繞組線圈32組成，其中鐵芯31的極齒33為工字形，是由若干工字形硅鋼片疊裝面成的。上述的鐵芯極齒可采用等寬度的工字形硅鋼片疊裝成如圖4所示的形狀，也可采用不等寬度的工字形硅鋼片疊裝成如圖3所示的形狀，以減少每匝線圈的長度。本實(shí)例將電機(jī)殼的右端蓋13同時(shí)作為鐵芯31的磁軛，鐵芯極齒33通過壓板34將極齒33固連在右端蓋13上。圖中其余編號(hào)14、15—軸承。
圖2給出了極齒與磁軛間的一種連接結(jié)構(gòu)。工字形極齒33上端面的大小與轉(zhuǎn)子永磁體的截面相適應(yīng)，以便盡量減少漏磁。極齒33下端的兩側(cè)凸緣35用于放置壓板34，并通過螺釘36將壓板34、極齒33和磁軛37固連在一起。磁軛37可以單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)電機(jī)功率較小時(shí)也可以用電機(jī)殼替代，如圖1所示的用電機(jī)殼右端蓋來替代磁軛。繞組線圈32是用繞線機(jī)纏繞在極齒33上的。
對于盤式電機(jī)，極齒壓板可以是圖5所示的形狀，即壓板38為開口的圓盤，各極齒先插入壓板的開口38a中，然后用螺釘將它們固定在磁軛上。極齒壓板還可以是圖6所示的形狀，即壓板39為扇形狀的剖分式結(jié)構(gòu)，極齒被卡在兩壓板的剖分式開口39a處。圖中編號(hào)40、41—壓板螺釘通孔。
對于某些徑向氣隙式電機(jī)來說，極齒與磁軛間的連接也可采用圖7、圖8所示的方式工字形極齒71的下端嵌入鐵芯磁軛72的凹槽73中，然后用壓板74和螺釘75將極齒71與磁軛72固定在一起。
本實(shí)用新型的徑向氣隙式電機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖9所示極齒91為工字形，壓板92為弧狀板，電機(jī)殼93兼作磁軛，各極齒91也是通過壓板92固連在兼作磁軛的電機(jī)殼93上的。圖中編號(hào)94—電機(jī)軸，95—永磁體，96—轉(zhuǎn)子鐵芯，97—隔磁填料，98—導(dǎo)磁壓板，99—線圈。
權(quán)利要求1.一種永磁電機(jī)，具有一個(gè)繞組鐵芯(31)，線圈(32)纏繞在該鐵芯極齒(33)上，其特征是所說的鐵芯極齒(33)是由硅鋼片疊裝成的分高式極齒，該極齒(33)兩側(cè)設(shè)有凸緣(35)，各極齒通過壓在極齒凸緣(35)上的壓板(34)固連在磁軛(37)上。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)，其特征是所說的鐵芯極齒(33)為工字形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的永磁電機(jī)，其特征是用鑄鐵或鑄鋼電機(jī)殼來兼作前速的鐵芯磁軛(37)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種永磁電機(jī)，它的鐵芯極齒是由沖壓出的工字形硅鋼片疊裝成的分離式極齒，該極齒兩側(cè)設(shè)有凸緣，各極齒通過壓板固連在磁軛上。由于極齒是分離的，所以可利用繞線機(jī)先將導(dǎo)線纏繞在極齒上，然后再利用壓板將極齒固定在磁軛上。這樣，不但可提高硅鋼片的利用率，而且可用繞線工藝來替代復(fù)雜的嵌線工藝，從而減少了繞組的用線量，同時(shí)也減小了銅阻損耗。
文檔編號(hào)H02K1/14GK2271770SQ9623623
公開日1997年12月31日 申請日期1996年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月23日
發(fā)明者王腴田 申請人:王腴田