專利名稱:一種電機嵌線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電機嵌線工藝裝置,適用于電機的定子和轉(zhuǎn)子嵌線工藝。
在現(xiàn)有技術(shù)中,電機嵌線工藝有手動嵌線和機械自動嵌線。手動嵌線是用壓腳、滑線板等工具把電機繞組線分幾次或幾十次嵌入電機定子或轉(zhuǎn)子上的線槽內(nèi),因此這種方法費工、費時,特別是對鐵芯長、膛口小的電機,使用劃線板嵌線時,工作難度大,易損傷漆包線而降低絕緣性能,并且使槽滿率增高。中國專利91221586.0,名稱為“全自動繞嵌線機”的技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)復雜、操作困難、成本高、使用范圍小,只適用于電風扇電機,工作時還需電力,浪費能源。
本實用新型的目的是提供一種省工、省時、易于操作、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、不需能源的電機嵌線裝置。
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的一種電機嵌線裝置,包括模體、杠桿、連桿、出線牙盤、夾線導棱、裝線槽、線出模手柄等,其中裝線槽是在槽體下端開的間距相等的長形槽,夾線導棱在裝線槽兩端凸出模體一個高度,出線牙盤的牙齒可以在裝線槽中上、下滑動,出線牙盤的牙齒數(shù)與裝線槽的槽數(shù)相同,連桿一端與出線牙盤固定,杠桿分別與連桿的另一端及線出模手柄鉸接,模具手柄與模體固定。
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的兩個實施例
圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1局部放大圖;圖3為實施例1的出線牙盤示意圖;圖4為實施例1的整形套結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為實施例1的使用狀態(tài)圖;圖6為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6的局部放大圖;圖8為實施例2的出線牙盤示意圖;圖9為實施例2的整形套結(jié)構(gòu)示意圖10為實施例2的使用狀態(tài)圖。
實施例1為給電機定子嵌線的裝置一種電機嵌線裝置如圖1所示,包括模體2、杠桿4、連桿5、出線牙盤6、 夾線導棱7、裝線槽9、定位滑管10、線出模手柄11等,其中裝線槽9是在模體2下端開的間距相同的長形槽,夾線導棱7在裝線槽9兩端凸出槽體2一個高度,出線牙盤6上的牙齒數(shù)與裝線槽9的槽數(shù)相同,出線牙盤6的牙齒可以在裝線槽9中上下滑動,連桿5一端與出線牙盤6固定,杠桿4分別與連桿5的另一端及出線手柄11鉸連接,模具手柄1與模體2固定,定位滑管10是固定在模體中心的圓管。
夾線導棱7的上下兩端均有坡度,導棱在模體2外表面上,如圖2所示。
裝線槽9上全部為圓形倒角,其頂端8為圓弧形且有一錐度。
出線牙盤6上全部為圓形倒角。
模體2的上端有限位卡3。
電機嵌線裝置外部可以套一整形套13,整形套13是下端有長形槽15的圓管,其槽口數(shù)與出線槽9的槽口數(shù)相同,整形套13底部的長形槽15全部為圓形導角,且槽口頂端14是圓弧形,且呈喇叭狀。
模具手柄1的中央有一懸吊孔口12,便于起模使用。
工作時,如圖5所示首先將絕緣紙放入裝線槽9的底部,然后把纏繞好的線圈20嵌入裝線槽9中,線圈20即被夾線導棱7夾住,把整形套13套在本嵌線裝置上,使整形套13上的槽口15卡在模體2的夾線導棱7上,將線圈20整形,取出整形套13,將所需嵌線的電機定子19穩(wěn)在工作臺16的定位器21上固定好將定位滑管10套在定位軸17上,使本嵌線裝置上的線圈20與電機定子19上的嵌線槽口18對應,推入本嵌線裝置至電機定子19嵌線槽中到位后,握起線出模手柄11,出線牙盤6即向下推動線圈20,使其脫出模體2的裝線槽9,拉出嵌線裝置,線圈20及絕緣紙就被留在電機定子1 9中,嵌線工作即一次完成。
裝線槽9頂端8為圓弧形且有一錐度,便于裝入電機定子19的嵌線槽18,整形套13槽口頂端也為圓弧形且是喇叭狀,也便于使用。
實施例2為給電機轉(zhuǎn)子嵌線的裝置
一種電機嵌線裝置,如圖6所示,包括模體23、杠桿24、連桿25、出線牙盤26、夾線導棱27、裝線槽29、杠桿只撐板30、線出模手柄31等,其中裝線槽29是在槽體23下端開的距離相同的長形槽,夾線導棱27在裝線槽29兩端且凸出模體23一個高度,出線牙盤26上的牙齒數(shù)與裝線槽29的槽數(shù)相同,出線牙盤26的牙齒可以在裝線槽29中上下滑動,連桿25一端與出線牙盤26固定,杠桿24分別與連桿25的另一端及線出模手柄31鉸接,模體手柄22與模體23固定,杠桿24支點在杠桿支撐板30上固定,杠桿只撐板30固定在模體23上。
夾線導棱27的上下兩端均有坡度,導棱在模體23內(nèi)表面上,如圖7所示。
裝線槽29上全部為圓形導角,其頂端28為圓弧形且呈喇叭狀。
出線牙盤26上全部為圓形倒角。
模具手柄22的中心有一吊孔32,便于起模使用。
工作時,如圖10所示,首先將絕緣紙放入裝線槽29的底部,然后把繞好的線圈33嵌入裝線槽29中,線圈33即被夾線導棱27夾住,將所要嵌線電機轉(zhuǎn)子鐵芯34固定在工作臺36上,將嵌線裝置上的線圈33與電機轉(zhuǎn)子鐵芯34上的嵌線槽口35對應,套上本嵌線裝置推入嵌線裝置至電機轉(zhuǎn)子鐵芯34的槽口35中到位后,握起線出模手柄31,出線牙盤26即向下推動線圈33,使其脫出模體23的裝線槽29,拉出嵌線裝置,線圈33及絕緣紙就被留在電機轉(zhuǎn)子鐵芯34中,嵌線工作即一次性完成。
裝線槽29頂端為圓弧形且為喇叭口,便于使用。
實施例2中也可用整形套36給線圈整形,整形套36的是下端有間距相同的長形槽口的圓管,其槽口數(shù)與裝線槽29槽口數(shù)相同,長形槽全部為圓形導角,其頂端為圓弧形并有一錐度。
使用時,整形套36裝在實施例2內(nèi)部,其槽口卡在模體23的夾線導棱27上,將線圈33整形后取出整形套36。
杠桿支撐板30也可以起定位卡的作用。
本實用新型中的模體上的裝線槽數(shù)與出線牙盤的齒數(shù)可根據(jù)電機型號不同而配套生產(chǎn)。
由于本實用新型采用上述兩種結(jié)構(gòu),可方便地給電機定子或轉(zhuǎn)子嵌線,降底了電機槽滿率,提高了電機絕緣性能,并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運用范圍也較廣泛,適用于采用截面積為圓形導線的電機嵌線,提高工作效益。
權(quán)利要求1.一種電機嵌線裝置,包括模體、杠桿、連桿、出線牙盤、夾線導棱、裝線槽、線出槽手柄等,其特征在于裝線槽是在模體下端開的間距相等的長形槽,夾線導棱在裝線槽兩端凸出模體一個高度,出線牙盤的牙齒可以在裝線槽中上、下滑動,出線牙盤的齒數(shù)與裝線槽的槽數(shù)相同,連桿一端與出線牙盤固定,杠桿分別與連桿的另一端及線出模手柄鉸接,模具手柄與模體固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機嵌線裝置,其特征在于夾線導棱的上、下兩端都有坡度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機嵌線裝置,其特征在于裝線槽上全部是圓形導角,且頂端呈圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機嵌線裝置,其特征在于出線牙盤上全部為圓形導角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機嵌線裝置,其特征在于有一個整形套與之相匹配使用,該整形套的下端是有間距相等的長形槽的圓管,其槽口數(shù)與裝線槽的槽口數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機嵌線裝置,其特征在于整形套下部的長形槽口全部為圓形倒角,槽口頂端為圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種電機嵌線工藝裝置,它可以使現(xiàn)有電機復雜的嵌線工作簡化,適用于電機定子和轉(zhuǎn)子的嵌線,包括模體、模具手柄、裝線槽、夾線導棱、出線牙盤、線出模手柄等,裝線槽是在模體下端開的間距相等的長形槽,夾線導棱在裝線槽兩端凸出裝線槽一個高度,出線牙盤的牙齒可以在裝線槽中上、下滑動,出線牙盤的齒數(shù)與裝線槽槽數(shù)相同,將纏繞好的線圈嵌入裝線槽中,推動出線牙盤,線圈即嵌入電機定子或轉(zhuǎn)子中,可以降低電機嵌線難度,提高工作效率。
文檔編號H02K15/06GK2290144SQ97213269
公開日1998年9月2日 申請日期1997年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月9日
發(fā)明者趙智勇 申請人:趙智勇