專利名稱：帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)附近的電子元件及電動(dòng)機(jī)線圈進(jìn)行冷卻的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。
日本發(fā)明專利公開(kāi)1997-65632號(hào)公報(bào)公開(kāi)了一種帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。圖6是這種帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。在圖6中，1是機(jī)架，支承軸承2和3。4是平板，支承印刷電路板5并通過(guò)鉚接支承機(jī)架1。6是鐵心，隔著絕緣層7繞有線圈8并構(gòu)成定子。9是螺釘，貫穿鐵心6緊固在機(jī)架1上而將定子與機(jī)架1壓接固定。10是轉(zhuǎn)子軸，將轉(zhuǎn)子框架11壓入固定，并壓入固定于軸承2及3的內(nèi)圈，該轉(zhuǎn)子框架11吸附支承沿鐵心6的外周方向隔著空隙設(shè)置的磁鐵，該軸承2及3的外圈支承在機(jī)架1上。12是電子元件，用螺釘13固定在散熱板14上并與印刷電路板5一同安裝。15是自冷風(fēng)扇，其外徑大于轉(zhuǎn)子框架11的外徑，固定在轉(zhuǎn)子軸10上。
在上述結(jié)構(gòu)的無(wú)電刷電動(dòng)機(jī)中，線圈與流入其中的電流大小成正比地發(fā)熱，而與轉(zhuǎn)子軸一體旋轉(zhuǎn)的自冷風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻風(fēng)可通過(guò)平板、機(jī)架、鐵心及絕緣層而將發(fā)熱的線圈冷卻，防止溫度上升。
另外，通過(guò)將自冷風(fēng)扇15的外徑做成大于轉(zhuǎn)子框架11的外徑，并使設(shè)置在轉(zhuǎn)子外周的電子元件12和散熱板14與自冷風(fēng)扇15對(duì)向設(shè)置，可以在風(fēng)扇送風(fēng)的直接路徑上設(shè)置電子元件和散熱板，從而對(duì)電子元件和散熱板也能產(chǎn)生顯著的冷卻效果。
然而，采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，自冷風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流沿轉(zhuǎn)子軸的軸線方向流動(dòng)，為了能對(duì)電子元件或裝有電子元件的散熱體形成冷卻效果，就要使自冷風(fēng)扇的外徑大于轉(zhuǎn)子的外徑，或是確保自冷風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子之間有一定空隙，而且電子元件或裝有電子元件的散熱體必須設(shè)置在與自冷風(fēng)扇對(duì)向的位置，故會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)體積增大和電子元件或裝有電子元件的散熱體的設(shè)置位置受到限制。
本發(fā)明正是為了解決上述問(wèn)題，目的在于提供一種自冷風(fēng)扇的外徑與轉(zhuǎn)子相同或更小、可設(shè)置在轉(zhuǎn)子頂面附近，且電子元件或裝有電子元件的散熱體的設(shè)置位置不受限制的高輸出、小型的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種在具有轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子上設(shè)置自冷風(fēng)扇的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特點(diǎn)是，自冷風(fēng)扇為大致杯形，在外周設(shè)有從轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向吸入空氣、并向轉(zhuǎn)子的圓周方向引導(dǎo)排出前述吸入的空氣的開(kāi)口部，在前述吸入并引導(dǎo)排出的空氣的流路上設(shè)置電子元件或裝有電子元件的散熱體。
這樣，就可以提供一種能將自冷風(fēng)扇設(shè)置在轉(zhuǎn)子頂面附近、不必使自冷風(fēng)扇外徑大于轉(zhuǎn)子外徑、可在電子元件或裝有電子元件的散熱體的設(shè)置位置上形成冷卻風(fēng)流路的高輸出、小型的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明技術(shù)方案1的發(fā)明是一種在具有轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子上設(shè)置自冷風(fēng)扇的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特點(diǎn)是自冷風(fēng)扇為大致杯形，在外周設(shè)有從轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向吸入空氣、并向轉(zhuǎn)子的圓周方向引導(dǎo)排出前述吸入的空氣的開(kāi)口部，在前述吸入并引導(dǎo)排出的空氣的流路上設(shè)有電子元件或裝有電子元件的散熱體。自冷風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流直接對(duì)電子元件或裝有電子元件的散熱體進(jìn)行冷卻，具有顯著的散熱效果。
技術(shù)方案2的自冷風(fēng)扇通過(guò)一體成形構(gòu)成緊箍轉(zhuǎn)子軸的輪轂、一端固定在前述輪轂的外周且對(duì)軸線大致呈放射狀的多片葉片、以及中心部設(shè)有孔且將前述多片葉片的棱邊和葉片的外周固定的葉片罩，并設(shè)置1處以上通過(guò)使前述葉片罩的外周面在軸線方向的長(zhǎng)度小于葉片在軸線方向的長(zhǎng)度而構(gòu)成的外周面開(kāi)口部。利用葉片罩的外周面在軸線方向的長(zhǎng)度，可以形成相對(duì)軸線而具有一定角度的冷卻風(fēng)流路，通過(guò)改變?nèi)~片罩外周面在軸線方向的長(zhǎng)度，可以形成相對(duì)軸線而具有任意角度的冷卻風(fēng)流路，可以使電子元件或裝有電子元件的散熱體的位置不受限制。
技術(shù)方案3的自冷風(fēng)扇的葉片為偶數(shù)片，葉片罩的外周面開(kāi)口部交替地設(shè)在用前述葉片分隔的外周面上。由于外周面開(kāi)口部與封閉部的數(shù)量相同，故對(duì)于軸線的重量平衡良好，可減輕自冷風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的振動(dòng)。另外，從外周面開(kāi)口部流出的冷卻風(fēng)的流路相對(duì)軸線具有一定角度，而外周面封閉部的冷卻風(fēng)的流路則是沿軸線方向，故可形成多條流路，得到較大范圍的冷卻風(fēng)。
技術(shù)方案4的自冷風(fēng)扇的外徑與轉(zhuǎn)子框架大致相同或更小，并設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架的頂面附近。由于冷卻風(fēng)的流路相對(duì)軸線形成一定角度，故即使自冷風(fēng)扇的外徑小于轉(zhuǎn)子的外徑并設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架的附近，也可將冷卻風(fēng)直接引導(dǎo)到電子元件或裝有電子元件的散熱體上，可實(shí)現(xiàn)小型高輸出的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
技術(shù)方案5的自冷風(fēng)扇的外徑與電動(dòng)機(jī)殼體大致相同或更小，且設(shè)置在電動(dòng)機(jī)殼體端面附近。由于冷卻風(fēng)的流路相對(duì)軸線形成一定角度，故即使自冷風(fēng)扇的外徑小于電動(dòng)機(jī)殼體的外徑且設(shè)置在電動(dòng)機(jī)殼體附近，也可將冷卻風(fēng)直接引導(dǎo)到電子元件或裝有電子元件的散熱體上，可實(shí)現(xiàn)小型高輸出的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
技術(shù)方案6的發(fā)明是在緊箍轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子框架上面部設(shè)置開(kāi)口部，將與前述開(kāi)口部對(duì)向設(shè)置的自冷風(fēng)扇的氣流的一部分引導(dǎo)到轉(zhuǎn)子框架內(nèi)部?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的線圈直接冷卻、可流過(guò)更大電流以得到高輸出的、優(yōu)秀的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
技術(shù)方案7的發(fā)明是在支承著旋轉(zhuǎn)自如地支承轉(zhuǎn)子軸的軸承的電動(dòng)機(jī)殼體上設(shè)置開(kāi)口部，將與前述開(kāi)口部對(duì)向設(shè)置的自冷風(fēng)扇的氣流的一部分引導(dǎo)到電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的線圈直接冷卻、可流過(guò)更大電流以得到高輸出的、優(yōu)秀的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例2的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的自冷風(fēng)扇動(dòng)作原理的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例3的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的自冷風(fēng)扇動(dòng)作原理的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是傳統(tǒng)的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合
本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，1是機(jī)架，支承軸承2和3。4是平板，支承印刷電路板5并通過(guò)鉚接支承機(jī)架1。6是鐵心，隔著絕緣層7繞有線圈8構(gòu)成定子。9是螺釘，貫穿鐵心6緊固在機(jī)架1上而將定子與機(jī)架1壓接固定。10是轉(zhuǎn)子軸，壓入固定轉(zhuǎn)子框架11，并壓入固定在軸承2及3的內(nèi)圈，該轉(zhuǎn)子框架11吸附支承沿鐵心6的外周方向隔著空隙設(shè)置的磁鐵，該軸承2及3的外圈支承在機(jī)架1上。15是在外周設(shè)有外周面開(kāi)口部16的自冷風(fēng)扇，固定在轉(zhuǎn)子軸10上。12是電子元件，用螺釘13固定在散熱板14上，安裝在從自冷風(fēng)扇15的外周面開(kāi)口部16引導(dǎo)排出的冷卻風(fēng)的流路17上的位置上。本實(shí)施例的自冷風(fēng)扇15的外徑與轉(zhuǎn)子框架11的外徑大致相同，設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架頂面附近。
在上述結(jié)構(gòu)的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)中，線圈8與流入其中的電流大小成正比地發(fā)熱，與轉(zhuǎn)子軸10一體旋轉(zhuǎn)的自冷風(fēng)扇15產(chǎn)生的冷卻風(fēng)可通過(guò)轉(zhuǎn)子框架11、軸承2、機(jī)架1、鐵心6及絕緣層7而將發(fā)熱的線圈8冷卻，防止其溫度上升。另外，在自冷風(fēng)扇15的外周設(shè)有外周面開(kāi)口部16，通過(guò)在轉(zhuǎn)子的圓周方向形成冷卻風(fēng)的流路17，可以將設(shè)置在該流路上的電子元件12和散熱板14直接冷卻，對(duì)電子元件和散熱板也有顯著的冷卻效果。另外，由于冷卻風(fēng)的流路17相對(duì)軸線形成一定的角度，故不必將自冷風(fēng)扇15的外徑做成大于轉(zhuǎn)子框架11的外徑，而且即使設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架頂面附近，也能直接將冷卻風(fēng)引導(dǎo)到電子元件或裝有電子元件的散熱體上，具有顯著的冷卻效果。
(實(shí)施例2)圖2是說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例2的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的自冷風(fēng)扇動(dòng)作原理的結(jié)構(gòu)圖。在圖2中，自冷風(fēng)扇15通過(guò)一體形成構(gòu)成緊箍轉(zhuǎn)子軸的輪轂18、一端固定在輪轂18的外周且相對(duì)軸線大致呈放射狀的多片葉片19、以及中心部設(shè)有孔且將前述多片葉片的棱邊20和葉片的外周面21固定的葉片罩22，并在全周設(shè)有通過(guò)使前述葉片罩22的外周面在軸線方向的長(zhǎng)度23小于葉片19在軸線方向的長(zhǎng)度24而構(gòu)成的外周面開(kāi)口部。
而且本實(shí)施例是利用轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)使自冷風(fēng)扇一同旋轉(zhuǎn)，存在于用葉片19分隔的部分內(nèi)的空氣由于離心力而沿圓周方向移動(dòng)，并因葉片罩22的外周面在軸線方向的長(zhǎng)度23小于葉片19在軸線方向的長(zhǎng)度24而沿圓周方向排出。另外，由于葉片罩22的外周部相對(duì)軸向傾斜30度，就將沿前述圓周方向排出的氣流控制在可相對(duì)軸線形成任意角度的流路中。另外，因離心力而沿圓周方向移動(dòng)的空氣以后形成減壓狀態(tài)，使新鮮空氣從葉片罩中心部的孔吸入。通過(guò)不斷重復(fù)這些動(dòng)作，就可形成從旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向吸入空氣、并將前述吸入的空氣向轉(zhuǎn)子的圓周方向引導(dǎo)排出的冷卻風(fēng)的流路。在該冷卻風(fēng)的流路上設(shè)置電子元件或裝有電子元件的散熱體，就可對(duì)其直接冷卻，具有顯著的冷卻效果。
(實(shí)施例3)圖3是說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例3的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的自冷風(fēng)扇動(dòng)作原理的結(jié)構(gòu)圖。在圖3中，自冷風(fēng)扇的葉片19為12片，在用葉片19分隔的外周面上交替地設(shè)置葉片罩的外周面開(kāi)口部16和外周面封閉部25。
本實(shí)施例由于外周面開(kāi)口部16與封閉部25的數(shù)量同為6個(gè)，故對(duì)于軸線的重量平衡良好，可減輕自冷風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的振動(dòng)。另外，從外周面開(kāi)口部16流出的冷卻風(fēng)的流路相對(duì)軸線形成一定角度，而外周面封閉部25的冷卻風(fēng)流路是沿軸線方向，故當(dāng)自冷風(fēng)扇設(shè)置在接近轉(zhuǎn)子框架頂面且與之對(duì)向的位置時(shí)，軸線方向的冷卻風(fēng)就能對(duì)轉(zhuǎn)子框架直接進(jìn)行冷卻，而相對(duì)軸線形成一定角度的冷卻風(fēng)則對(duì)設(shè)置在其流路上的電子元件或裝有電子元件的散熱體直接進(jìn)行冷卻，可在大范圍內(nèi)得到顯著的冷卻效果。
(實(shí)施例4)圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。在圖4中，1是機(jī)架，支承軸承2和3。4是平板，支承印刷電路板5并通過(guò)鉚接支承機(jī)架1。6是鐵心，隔著絕緣層7繞有線圈8構(gòu)成定子。9是螺釘，貫穿鐵心6緊固在機(jī)架1上而將定子與機(jī)架1壓接固定。10是轉(zhuǎn)子軸，壓入固定轉(zhuǎn)子框架11，并壓入固定在軸承2及3的內(nèi)圈，該轉(zhuǎn)子框架11吸附支承沿鐵心6的外周方向隔著空隙設(shè)置的磁鐵且其頂面設(shè)有開(kāi)口部，該軸承2及3的外圈支承在機(jī)架1上。15是在外周設(shè)有外周面開(kāi)口部16的自冷風(fēng)扇，接近并對(duì)著轉(zhuǎn)子框架11的頂面固定在轉(zhuǎn)子軸10上。12是電子元件，用螺釘13固定在散熱板14上，安裝在從自冷風(fēng)扇15的外周面開(kāi)口部16引導(dǎo)排出的冷卻風(fēng)的流路17上的位置上。
在上述結(jié)構(gòu)的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)中，線圈8與流入其中的電流大小成正比地發(fā)熱，對(duì)于發(fā)熱的線圈8，與轉(zhuǎn)子軸10一體旋轉(zhuǎn)的自冷風(fēng)扇15產(chǎn)生的冷卻風(fēng)的一部分27通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)子框架11上的開(kāi)口部26而直接將其冷卻，可防止其溫度上升。另外，由于在自冷風(fēng)扇15的外周設(shè)有外周面開(kāi)口部16，在轉(zhuǎn)子的圓周方向形成冷卻風(fēng)的流路17，可以對(duì)設(shè)置在該流路上的電子元件12和散熱板14直接進(jìn)行冷卻，對(duì)于電子元件和散熱板也有顯著的冷卻效果。
(實(shí)施例5)圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。在圖5中，6是鐵心，隔著絕緣層7繞有線圈8并固定在轉(zhuǎn)子軸10上構(gòu)成轉(zhuǎn)子。28是在端面上設(shè)有開(kāi)口部29的電動(dòng)機(jī)殼體，支承軸承2，在軸承2的內(nèi)圈壓入支承轉(zhuǎn)子軸10。15是在外周設(shè)有外周面開(kāi)口部16的自冷風(fēng)扇，接近并對(duì)著電動(dòng)機(jī)殼體28的端面固定在轉(zhuǎn)子軸10上。12是電子元件，用螺釘13固定在散熱板14上，并安裝在從自冷風(fēng)扇15的外周面開(kāi)口部16引導(dǎo)排出的冷卻風(fēng)的流路17上的位置上。
在上述結(jié)構(gòu)的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)中，線圈8與流入其中的電流大小成正比地發(fā)熱，對(duì)于發(fā)熱的線圈8，與轉(zhuǎn)子軸10一體旋轉(zhuǎn)的自冷風(fēng)扇15所產(chǎn)生的冷卻風(fēng)的一部分27通過(guò)設(shè)在電動(dòng)機(jī)殼體28上的開(kāi)口部29直接將其冷卻，可防止其溫度上升。
另外，通過(guò)在自冷風(fēng)扇15的外周設(shè)置外周面開(kāi)口部16、在轉(zhuǎn)子的圓周方向形成冷卻風(fēng)的流路17，可以對(duì)設(shè)置在該流路上的電子元件12和散熱板14直接冷卻，對(duì)于電子元件和散熱板也有顯著的冷卻效果。
權(quán)利要求
1.一種帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，在具有轉(zhuǎn)子軸(10)的轉(zhuǎn)子上設(shè)置自冷風(fēng)扇(15)，其特征在于，自冷風(fēng)扇(15)為大致杯形，在外周設(shè)有從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向吸入空氣、并向轉(zhuǎn)子的圓周方向引導(dǎo)排出所述吸入的空氣的開(kāi)口部(16)，在所述吸入并引導(dǎo)排出的空氣的流路(17)上設(shè)有電子元件(12)或裝有電子元件的散熱體(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，自冷風(fēng)扇(15)通過(guò)一體成形構(gòu)成緊箍轉(zhuǎn)子軸(10)的輪轂(18)、一端固定在所述輪轂的外周且相對(duì)軸線大致呈放射狀的多片葉片(19)、以及中心部設(shè)有孔且將所述多片葉片的棱邊(20)和葉片的外周(21)固定的葉片罩(22)，并設(shè)置1處以上通過(guò)使所述葉片罩的外周面在軸線方向的長(zhǎng)度(23)小于葉片在軸線方向的長(zhǎng)度(24)而構(gòu)成的外周面開(kāi)口部(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，自冷風(fēng)扇(15)的葉片(19)為偶數(shù)片，葉片罩(22)的外周面開(kāi)口部(16)交替地設(shè)在用所述葉片分隔的外周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，自冷風(fēng)扇(15)的外徑與轉(zhuǎn)子框架(11)的外徑大致相同或更小，并設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架(11)的頂面附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，自冷風(fēng)扇(15)外徑與電動(dòng)機(jī)殼體(28)的外徑大致相同或更小，且設(shè)置在電動(dòng)機(jī)殼體(28)端面附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在緊箍轉(zhuǎn)子軸(10)的轉(zhuǎn)子框架(11)上面部設(shè)有開(kāi)口部(26)，將與所述開(kāi)口部對(duì)向設(shè)置的自冷風(fēng)扇(15)的氣流的一部分引導(dǎo)到轉(zhuǎn)子框架(11)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在支承著旋轉(zhuǎn)自如地支承轉(zhuǎn)子軸(10)的軸承的電動(dòng)機(jī)殼體(28)上設(shè)置開(kāi)口部(29)，將與所述開(kāi)口部對(duì)向設(shè)置的自冷風(fēng)扇(15)的氣流的一部分引導(dǎo)到電動(dòng)機(jī)殼體(28)內(nèi)部。
全文摘要
一種帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī),在具有轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)子上設(shè)置自冷風(fēng)扇,其特點(diǎn)是,自冷風(fēng)扇為大致杯形,在外周設(shè)有從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向吸入空氣、并向轉(zhuǎn)子的圓周方向引導(dǎo)排出該吸入的空氣的開(kāi)口部,在吸入并引導(dǎo)排出的空氣的流路上設(shè)有電子元件或裝有電子元件的散熱體。本發(fā)明對(duì)于電子元件及線圈的發(fā)熱具有顯著的冷卻效果,可實(shí)現(xiàn)小型高性能的帶自冷風(fēng)扇的電動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02K11/04GK1244061SQ9911183
公開(kāi)日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1999年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月31日
發(fā)明者三田村圣司, 加藤晴紀(jì) 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社