專利名稱：冷卻一發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻一發(fā)電機(jī)的定子和／或轉(zhuǎn)子的冷卻系統(tǒng)和方法，在AEG無線電手冊(cè)第12期，柏林1970年，出版的名為“同步電機(jī)”一書中，在第53頁上記載了一種用氫氣冷卻的同步發(fā)電機(jī)，它具有用水冷卻的定子繞組。在這種發(fā)電機(jī)中因而需要一個(gè)水循環(huán)。該水循環(huán)由多個(gè)使初級(jí)冷卻水循環(huán)的泵，中間冷卻器，使定子繞組免受污染的濾清器以及一個(gè)設(shè)置在發(fā)電機(jī)上方的膨脹箱組成。在主循環(huán)的分支上設(shè)有精濾清器和一個(gè)用于制備水的離子交換器。由于定子繞組的冷卻水必須用絕緣軟管來輸送，只有很少一部分氫氣通過它從電機(jī)內(nèi)部擴(kuò)散到水循環(huán)中。在未完全充滿的膨脹箱內(nèi)，氫氣成份有機(jī)會(huì)從水中逸出，它通過一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥和一個(gè)氣表可排放到大氣中。
DE-AS 2222487涉及一種在充滿液體的電機(jī)中將液體中未吸收的氣體排出的裝置，按照

圖1和圖2，采用兩個(gè)用于一冷卻循環(huán)的方案。在其中一個(gè)方案中，一冷卻劑補(bǔ)償容器通過一分支管與冷卻循環(huán)相連，以便補(bǔ)充冷卻劑。在該補(bǔ)償容器設(shè)置在冷卻循環(huán)之外的同時(shí)，在冷卻循環(huán)中連接有一個(gè)排氣容器，所有的冷卻劑都流經(jīng)它，由此析出氣體并將其排入外界大氣中。在另一種方案中，冷卻劑補(bǔ)償容器結(jié)合在一個(gè)與主冷卻循環(huán)并聯(lián)的副循環(huán)中。該副循環(huán)中的較小冷卻劑流連續(xù)流過該冷卻劑補(bǔ)償容器并同時(shí)將其用作排氣容器。
在西門子1967年第41冊(cè)雜志，第10期的第838-839頁上借助圖5描述了一種用于一水冷式電機(jī)的冷卻水循環(huán)。出于絕緣方面的原因，冷卻水必須具有低導(dǎo)電性。為此在冷卻循環(huán)中接入化學(xué)濾清器或離子交換器，它能連續(xù)降低冷卻水中的離子濃度。
本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單且價(jià)廉的、冷卻一發(fā)電機(jī)的定子和／或轉(zhuǎn)子的冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的另一目的在于還提供一種冷卻一發(fā)電機(jī)的定子和／或轉(zhuǎn)子的方法。
按照本發(fā)明，有關(guān)提供冷卻系統(tǒng)的目的通過這樣一種冷卻一發(fā)電機(jī)的定子和／或轉(zhuǎn)子的冷卻系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，它具有一冷卻循環(huán)和一個(gè)用于補(bǔ)償冷卻循環(huán)中流動(dòng)的冷卻劑的補(bǔ)償容器，其中該補(bǔ)償容器設(shè)置在冷卻循環(huán)之外，僅通過一根管道與之相連，該補(bǔ)償容器另外結(jié)合在一個(gè)與該冷卻循環(huán)并聯(lián)連接的并聯(lián)管路中。在冷卻循環(huán)中設(shè)有一條脫氧管路，它用于排去冷卻劑中的氣體并脫氧。
通常在水冷式發(fā)電機(jī)中，如上所述設(shè)有一補(bǔ)償容器，以使所有的冷卻劑流經(jīng)它。這要求該補(bǔ)償容器有很大的尺寸。這樣一種補(bǔ)償容器是一個(gè)很大的成本因數(shù)。按照本發(fā)明的設(shè)計(jì)，將此補(bǔ)償容器從冷卻循環(huán)中取出，結(jié)合在一個(gè)平行于冷卻循環(huán)的并聯(lián)管路中，使并聯(lián)管路中流動(dòng)的冷卻劑連續(xù)流過它。這種做法帶來的主要好處在于，補(bǔ)償容器中的冷卻劑不會(huì)久滯不流，冷卻劑因久滯不流會(huì)隨著時(shí)間流逝逐漸變得導(dǎo)電，由此帶來絕緣問題。通過使冷卻劑持續(xù)流動(dòng)可避免因其久滯不流帶來的絕緣問題。
本發(fā)明基于以下構(gòu)思在將補(bǔ)償容器并聯(lián)連接時(shí)，會(huì)使冷卻劑的排氣不完全，因?yàn)橹挥幸恍〔糠掷鋮s劑流過該補(bǔ)償容器并在其中脫氣。為了保證進(jìn)一步除氣，在冷卻循環(huán)中設(shè)置一脫氧管路，比較簡(jiǎn)單的例如就是一根與冷卻循環(huán)并聯(lián)連接的管道。冷卻劑由此可在其中緩慢流動(dòng)并除氣。補(bǔ)償容器設(shè)置其中的上述并聯(lián)管路最好從這條脫氧管路中分叉出。大部分冷卻劑在此脫氧管路中流動(dòng)并完成有效除氣。
補(bǔ)償容器優(yōu)選可容50至800升，尤其是100至300升。另外優(yōu)選讓第一冷卻介質(zhì)流在冷卻循環(huán)中流動(dòng)，第二冷卻介質(zhì)流在并聯(lián)管路中流動(dòng)，其中第一冷卻介質(zhì)流比第二冷卻介質(zhì)流大10至100倍，尤其是50至200倍。第一冷卻介質(zhì)流流量最好在10至100m3／h之間，尤其是20至40m3／h之間。第二冷卻介質(zhì)流流量?jī)?yōu)選在10至500l／h之間，尤其在100至250l／h之間。
補(bǔ)償容器優(yōu)選與一根排放管道相連，它用于將過量的冷卻劑從冷卻循環(huán)中排出。這樣過量的冷卻劑可以簡(jiǎn)便的方式通過排放管放出，而迄今為止的作法卻是必須設(shè)置一過壓閥。
更加優(yōu)選的是，該排放管道具有一個(gè)U型彎曲段，在此區(qū)域設(shè)置一排氣開口，當(dāng)補(bǔ)償容器內(nèi)的氣體超過限壓時(shí)，就通過該排氣開口將氣體從補(bǔ)償容器中排出。從而省掉了一個(gè)過壓閥。優(yōu)選通過一個(gè)視孔玻璃來控制冷卻劑量。
補(bǔ)償容器優(yōu)選與發(fā)電機(jī)分離固定，因而不會(huì)與發(fā)電機(jī)一起構(gòu)成某個(gè)結(jié)構(gòu)單元。這樣一種實(shí)施形式可通過尺寸更小的設(shè)置在冷卻循環(huán)之外的補(bǔ)償容器來實(shí)現(xiàn)。由此帶來的優(yōu)點(diǎn)是不必為補(bǔ)償容器設(shè)置昂貴的減震裝置。而當(dāng)補(bǔ)償容器象迄今為止那樣與發(fā)電機(jī)構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，例如設(shè)置在發(fā)電機(jī)上時(shí)，就需要這樣一種減震裝置。這樣可使補(bǔ)償容器在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)免于受到振動(dòng)。
另外優(yōu)選將一個(gè)具有冷卻劑入口的冷卻器結(jié)合在冷卻循環(huán)中，此時(shí)脫氧管路連接在冷卻劑入口前。最好是設(shè)置兩個(gè)冷卻器，使它們的冷卻劑入口通過脫氧管路相互連通。這種擴(kuò)展(即設(shè)置兩個(gè)冷卻器)特別適合于設(shè)置脫氧管路。
優(yōu)選在定子中設(shè)置防氧化的用于冷卻劑的冷卻管，例如可以是由不銹鋼制成的冷卻管，其優(yōu)點(diǎn)在于a)可以不用計(jì)較冷卻劑中的氧氣含量有多少b)無需充入氮?dú)鈦韺⒗鋮s劑中的氧含量降至最低c)不用再關(guān)注pH值大小d)可取消離子交換器e)可省去啟動(dòng)發(fā)電機(jī)時(shí)調(diào)整水所耗費(fèi)的大量時(shí)間另外優(yōu)選采取一些冷卻劑輸入手段來換新流經(jīng)冷卻循環(huán)的冷卻劑，以使隨著時(shí)間流逝逐漸富集離子的冷卻劑可被導(dǎo)電性微弱的新鮮冷卻劑替換。這種微弱導(dǎo)電性有利于良好的絕緣。尤其當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子中設(shè)有防氧化的冷卻系統(tǒng)管路時(shí)可以簡(jiǎn)便地將新鮮冷卻劑輸入冷卻循環(huán)中，因?yàn)榕c例如銅制冷卻管道不同的是，在防氧化冷卻管道中不必嚴(yán)格保持冷卻循環(huán)封閉。
優(yōu)選采用該冷卻系統(tǒng)來冷卻一水冷式渦輪發(fā)電機(jī)，尤其是一發(fā)電功率在500至1300MVA之間的渦輪發(fā)電機(jī)的定子。
按照本發(fā)明，有關(guān)提供冷卻方法的目的通過這樣一種冷卻發(fā)電機(jī)定子和／或轉(zhuǎn)子的方法來實(shí)現(xiàn)，其中冷卻劑流經(jīng)定子繞組和／或轉(zhuǎn)子繞組以及一個(gè)冷卻器，冷卻劑的體積量通過一個(gè)容器保持大約恒定，且該容器不被所有的冷卻劑流過，冷卻劑在一個(gè)脫氧管路，尤其在一個(gè)連接在冷卻器前面的脫氧管路中除氣并脫氧。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)與上述本發(fā)明冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)一樣。
下面借助附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)說明。
圖1是用于發(fā)電機(jī)定子的一冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖。
在圖1中簡(jiǎn)略地且不成比例地示出一個(gè)用于一渦輪發(fā)電機(jī)4的冷卻系統(tǒng)。該渦輪發(fā)電機(jī)4包括一個(gè)轉(zhuǎn)子3和一個(gè)包繞該轉(zhuǎn)子3的定子2。該定子2具有一個(gè)未詳細(xì)示出的由許多導(dǎo)電體組成的電繞組。由不銹鋼制成的多根冷卻管道19(圖中僅示意性地示出一根)穿過該電繞組。這些冷卻管道19結(jié)合在一個(gè)冷卻循環(huán)5中。冷卻劑7(此處為水)在該冷卻循環(huán)5中流動(dòng)。冷卻管道19均與一根熱水集流管41連通。從熱水集流管41中引出一根管道50通往兩個(gè)并聯(lián)連接的冷卻器17。在管道50中裝有一個(gè)體積流測(cè)量裝置39。熱水集流管41中的溫度通過一個(gè)溫度測(cè)量裝置49來測(cè)定。第一冷卻器17a有一個(gè)冷卻劑進(jìn)口18a、第二冷卻器17b有一個(gè)冷卻劑進(jìn)口18b。一個(gè)脫氧管路16與冷卻劑入口18a和18b并聯(lián)連接。由冷卻器17a和17b引出一根管道52通往一個(gè)泵單元53。一可用一閥43打開和關(guān)閉的換新裝置20通入該管道52中。一根管道54從泵單元53引出并通往一濾清器30。該濾清器30用于過濾掉臟污顆粒。在管道54中還加裝有一個(gè)導(dǎo)電性測(cè)量裝置32以及一個(gè)溫度測(cè)量裝置33。從濾清器30引出一根管道55通往一個(gè)冷水集流管42。該冷水集流管42又與冷卻管道19連通。
從脫氧管路16分出一根管道12a通往一個(gè)補(bǔ)償容器6。由該補(bǔ)償容器6又分出一根管道12b通往沿水流動(dòng)方向位于冷卻器17之后的管道52中，從該補(bǔ)償容器6出發(fā)又引出一根排放管道12，它個(gè)有U形曲折13，在此區(qū)域設(shè)有一個(gè)排氣開口14。當(dāng)補(bǔ)償容器6中的氣壓大到冷卻劑7被壓在低于排氣開口14時(shí)就通過該排氣開口將氣體放出。另外在補(bǔ)償容器6上設(shè)有一個(gè)充滿度顯示儀表44。
用于冷卻定子2的冷卻循環(huán)5由下述部件構(gòu)成a)定子2中的冷卻管道19b)熱水集流管41c)管道50d)脫氧管路16和冷卻器17e)管道52f)管道54g)管道55和h)冷水集流管42另外冷卻循環(huán)5包括結(jié)合在其中的測(cè)量和運(yùn)行設(shè)備，例如泵單元53或?yàn)V清器30。
此外還設(shè)有一根與發(fā)電機(jī)4并聯(lián)的旁通管60，通過一個(gè)閥61可將其接通或阻斷。一個(gè)閥62接通或阻斷通往發(fā)電機(jī)4的管道55。該旁通管在啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)1時(shí)還用于保護(hù)泵單元53。
一并聯(lián)管路9與冷卻循環(huán)5并聯(lián)連接，它包括a)管道12a，b)補(bǔ)償容器6和c)管道12b這種冷卻系統(tǒng)1的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)償容器6設(shè)置在冷卻循環(huán)5之外。通過該并聯(lián)管路9只有一相對(duì)較小的第二冷卻劑流11流經(jīng)補(bǔ)償容器6。這樣補(bǔ)償容器6可設(shè)計(jì)得相對(duì)較小。補(bǔ)償容器6優(yōu)選可容50至800升，尤其是100至300升。第二冷卻劑流11例如比冷卻循環(huán)5中的第一冷卻劑流10小50至200倍。小型結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償容器6特別價(jià)廉。此外它也不會(huì)與發(fā)電機(jī)4構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，這樣它一方面不用配置減震裝置，另一方面可安置在任意一個(gè)特別適合的位置上。
上述冷卻系統(tǒng)1的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在冷卻器17前面連接有一個(gè)脫氧管路16。水在此管路中緩慢流動(dòng)并可除氣。氣體經(jīng)管道12a輸往補(bǔ)償容器6，由此例如可簡(jiǎn)便地通過容器頂部開口排出。此外對(duì)于補(bǔ)償容器6取消了一個(gè)過壓閥。通過排放管12就可平衡過壓。
尤其對(duì)于帶有防氧化冷卻管道19的發(fā)電機(jī)可采用圖示冷卻系統(tǒng)1。
下面詳細(xì)介紹各組成部分。
1．發(fā)電機(jī)的管路冷水經(jīng)過一個(gè)圖中未示出的設(shè)置在發(fā)電機(jī)入口處的精濾清器輸入發(fā)電機(jī)并饋入冷水集流管42垂直中分線下部。被發(fā)電機(jī)4加熱的熱水從熱水集流管41垂直中分線上部中抽取并在發(fā)電機(jī)4外部向下輸送到冷卻器17。這種捆扎在運(yùn)行時(shí)保證了集流管的自動(dòng)通風(fēng)和支撐。在即將進(jìn)入發(fā)電機(jī)的進(jìn)口處和出口處設(shè)有截止閥60，61，它們可打開旁通管60以完成清洗運(yùn)行，冷卻管道19不會(huì)被水充分或不情愿地浸潤。旁通管60中的體積流通過恰當(dāng)?shù)拇胧┫拗圃诒脝卧?3的額定體積流以內(nèi)。
2．泵為使水循環(huán)設(shè)有兩個(gè)相同功率的離心泵53a，53b。每個(gè)泵53a，53b可選擇作為運(yùn)轉(zhuǎn)泵或備用泵。一旦運(yùn)轉(zhuǎn)泵失效，備用泵就會(huì)自動(dòng)接通。為了驅(qū)動(dòng)泵53a，53b設(shè)有多個(gè)交流電動(dòng)機(jī)，它們由不同的電網(wǎng)饋電。
3．濾清器已充入并循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的水必須盡可能杜絕懸浮物，因?yàn)閼腋∥飼?huì)自動(dòng)沉積并造成流動(dòng)障礙。初級(jí)冷卻介質(zhì)流10(此處為水)因此必須導(dǎo)入有相宜過濾精度的濾清器30中。并不需要旁通。污染度可通過一次壓差測(cè)量獲得。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是設(shè)置一個(gè)帶有二進(jìn)制極限值發(fā)送器的壓差測(cè)量計(jì)。
4．冷卻器冷卻器17用于再冷卻(中間冷卻)初級(jí)水流10。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是設(shè)置兩個(gè)冷卻器17a，17b，其中每個(gè)冷卻器17a，17b分別承擔(dān)50％的冷卻任務(wù)。作為冷卻器17采用釬焊而成的板式冷卻器。所有被浸潤表面均由不銹鋼制成。在用于冷卻器17的初級(jí)水側(cè)不設(shè)置旁通。對(duì)于故障情況因此由一個(gè)冷卻器17承接全部初級(jí)水流。因壓差增大而引起的(體積流)返流在此不會(huì)觸發(fā)保護(hù)。在冷卻器17的冷卻劑初級(jí)側(cè)入口18a，18b有一并聯(lián)管道，即脫氧管路16，它作為氣泡分離器用于使水流脫氧并將氣泡放出。該脫氧管路16的橫截面是為這一附加任務(wù)量身定做的。通過管道12a，持續(xù)有一股較小的冷卻器旁通水流流往補(bǔ)償容器6。利用這一次級(jí)冷卻劑流可將析出的氣泡從脫氧管路16帶到補(bǔ)償容器6中。
5．補(bǔ)償容器補(bǔ)償容器6通過分支管12a，12b與冷卻循環(huán)5連通。它能截獲(補(bǔ)償)因受熱而導(dǎo)致的水的體積流量變化，將多余的水排出并作為排氣和除氣箱。當(dāng)在啟動(dòng)過程中水逐漸充滿冷卻管道19時(shí)，它還能暫時(shí)提供附加所需水量?？墒购苌俚捏w積流強(qiáng)制流經(jīng)補(bǔ)償容器6。這樣的體積流可將冷卻循環(huán)5中的氣泡帶到補(bǔ)償容器6中。補(bǔ)償容器6的充滿度從外面即可看到，當(dāng)?shù)陀谧钚〕涮疃葧r(shí)可通過警報(bào)使人獲悉。排水和除氣通過一個(gè)水接受器(Wasservorlage)結(jié)合在一起，使得水可無壓地排出，而氣體在補(bǔ)償容器6中存在過壓時(shí)可被排放到一個(gè)排氣管65中。水接受器內(nèi)的水通過換新裝置20提供的新鮮水可持續(xù)予以更新。不需要監(jiān)控維護(hù)水的充填度。通過擴(kuò)散和最小漏泄，在一個(gè)氫氣冷卻式發(fā)電機(jī)中的氫氣可滲入水中。當(dāng)在補(bǔ)償容器6內(nèi)產(chǎn)生一過壓時(shí)，該過壓就會(huì)將U形曲折段中的壓力支管內(nèi)的水頭壓至排氣開孔14高度，而將氣體排入排氣管65中。另外進(jìn)入的氫氣則通過排放管12引至排氣管65內(nèi)并且不會(huì)因此造成壓力增大。在氣泡分離器，即脫氧管路處的氮?dú)庠龆嗍沟糜枚栊曰瘹怏w沖洗補(bǔ)償容器6成為可能。
6．冷卻劑輸入所饋入的更新用水從一個(gè)具有微弱導(dǎo)電性的消電離網(wǎng)(Deionatnetz)中抽取。在泵53a，53b前將水饋入并在饋入前使之流過精濾清器。體積流量可通過一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)并將其局部(lokal)示出。當(dāng)消電離網(wǎng)(Deionatnetz)無壓時(shí)，一個(gè)回流截止器用于防止初級(jí)水流損失。
權(quán)利要求
1．一種用于冷卻一發(fā)電機(jī)(4)的定子(2)和／或轉(zhuǎn)子(3)的冷卻系統(tǒng)(1)，它具有一冷卻循環(huán)(5)和一個(gè)用于流經(jīng)該冷卻循環(huán)(5)的冷卻介質(zhì)(7)的補(bǔ)償容器(6)，其中該補(bǔ)償容器(6)設(shè)置在冷卻循環(huán)(5)之外并結(jié)合在一個(gè)與冷卻循環(huán)(5)并聯(lián)連接的并聯(lián)管路(9)中，其特征在于，在冷卻循環(huán)(5)之內(nèi)設(shè)有一脫氧管路(16)，它用于除去冷卻劑(7)中的氣體并使之脫氧。
2．如權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，補(bǔ)償容器(6)可容50至800升，尤其是100至300升。
3．如權(quán)利要求1或2所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，一初級(jí)冷卻劑流(10)可流過冷卻循環(huán)(5)，一次級(jí)冷卻劑流(11)可流過并聯(lián)管路(9)，其中初級(jí)冷卻劑流(10)比次級(jí)冷卻劑流(11)大10至1000倍，尤其是50至200倍。
4．如權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，初級(jí)冷卻劑流(10)在10至100m3／h之間，尤其在20至40m3／h之間。
5．如權(quán)利要求3或4所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，次級(jí)冷卻劑流(11)在10至500l／h之間，尤其在100至250l／h之間。
6．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，補(bǔ)償容器(6)與一根用于將過量冷卻劑(7)從冷卻循環(huán)(5)中排出的排放管道(12)相連。
7．如權(quán)利要求6所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述排放管道(12)具有一U形曲折段(13)，在此U形曲折段區(qū)域內(nèi)設(shè)有一排氣開口(14)，當(dāng)補(bǔ)償容器(6)內(nèi)的氣體限壓被超過時(shí)，就通過該排氣開口(14)將氣體從補(bǔ)償容器(6)中排出。
8．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，補(bǔ)償容器(6)與發(fā)電機(jī)(4)分開固定。
9．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，在冷卻循環(huán)(5)內(nèi)安裝有一個(gè)帶有一冷卻劑入口(18)的冷卻器(17)，其中在冷卻劑入口(18)前尤其可直接連接有脫氧管路(16)。
10．如權(quán)利要求9所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)冷卻器(17a，17b)，它們的冷卻劑入口(18a，18b)通過脫氧管路(16)相互連通。
11．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，在定子(2)中設(shè)有防氧化的冷卻劑(7)管道(19)。
12．如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，設(shè)有用于輸入冷卻劑的裝置(20)，以補(bǔ)充冷卻循環(huán)(5)中流動(dòng)的冷卻劑(7)。
13．利用一種如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的冷卻系統(tǒng)(1)來冷卻一水冷或渦輪發(fā)電機(jī)，尤其是一發(fā)電功率在500至1300MVA的渦輪發(fā)電機(jī)(4)的定子(2)。
14．一種用于冷卻一發(fā)電機(jī)(4)定子(2)的方法，其中，冷卻劑(7)流過定子繞組和一個(gè)冷卻器(17)，冷卻劑(7)量通過一個(gè)容器(6)保持大約恒定，該容器(6)不被所有冷卻劑(7)流過，其特征在于，冷卻劑(7)在一個(gè)連接在冷卻器(17)之前的脫氧管路(16)中被除氣和脫氧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷卻一發(fā)電機(jī)(4)的定子(2)和/或轉(zhuǎn)子(3)的冷卻系統(tǒng)(1)和方法。一用于補(bǔ)償冷卻劑(7)的補(bǔ)償容器(6)設(shè)置在一個(gè)與冷卻循環(huán)(5)并聯(lián)連接的并聯(lián)管路(9)中。為進(jìn)一步使冷卻劑(7)除氣,在冷卻循環(huán)(5)內(nèi)另外設(shè)置一個(gè)脫氧管路(16)。
文檔編號(hào)H02K9/193GK1292166SQ99803291
公開日2001年4月18日 申請(qǐng)日期1999年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月26日
發(fā)明者沃納·阿德爾曼, 庫爾特·比徹, 尤維·艾克爾貝克, 霍斯特－沃納·埃姆肖夫, 雷納·費(fèi)希爾, 克里斯托弗·萊曼, 卡爾·施皮格爾霍夫 申請(qǐng)人:西門子公司